Professioneller Reinigungsleitfaden für präzise CNC-gefertigte Teile

Nach der Präzisionsbearbeitung haften klebriger Kühlschmierstoff, Fett, Schmutz und andere Rückstände auf der Oberfläche. Wenn die Teile beschichtet/galvanisiert werden sollen, müssen alle Teile vor der Beschichtung ultraschallgereinigt werden.

Zweck der Teile reinigung ist die Entfernung aller Arten von Schmutz auf der Oberfläche: Gussand, Eisenspäne, Rost, Schleifmittel, Öl, Staub usw. Die Sauberkeit der Teile nach der Reinigung beeinflusst direkt die Montagequalität und Lebensdauer von Baumaschinen, daher ist die Teile reinigung ein wichtiger Teil der Montage von Baumaschinen. Um die Reinigung gut durchzuführen, sollten Reinigungsmittel und -verfahren entsprechend Material, strukturellen Merkmalen, Verschmutzung und Sauberkeitsanforderungen richtig ausgewählt werden.

Wissen Sie, wie man präzise CNC-gefertigte Teile richtig reinigt? Heute teilt SANS Machining mehrere Reinigungsmethoden für präzise CNC-gefertigte Teile.

Es gibt 5 Hauptreinigungsmethoden für präzise CNC-Bearbeitungsteile:

1. Schrubben (Scrub)

Teile in einen mit Diesel, Petroleum oder anderen Reinigungsmitteln gefüllten Behälter geben und mit Baumwollgarn oder Bürste schrubben. Diese Methode ist einfach zu bedienen. Für viele scheint Schrubben die perfekte Reinigungsmethode, aber sie ist ineffizient und geeignet für Prototypen oder kleine Chargen kleiner Teile. Generell ist Benzin nicht geeignet. Aufgrund seiner fettlösenden Eigenschaften kann es die Gesundheit schädigen; Benzin ist meist nicht die erste Wahl beim Entfetten von Teilen.

2. Kochen (Boil)

Alle zu reinigenden Teile in den Behälter geben. Der Behälter muss einen Stahlrahmen verwenden. Nach dem Einlegen erhitzen. Endtemperatur muss zwischen 85 und 90 °C liegen. Zum Erhitzen Herd verwenden und mindestens 3 Minuten kochen lassen.

3. Sprühreinigung (Spray Washing)

Ein Reinigungsfluid mit bestimmtem Druck und Temperatur auf die Teileoberfläche sprühen, um Ölflecken zu entfernen. Die Methode hat gute Reinigungswirkung und hohe Produktionseffizienz, aber die Ausrüstung ist komplex und eignet sich für Teile mit einfachen Formen und wenig Oberflächenfett.

4. Vibrationsreinigung (Vibration Cleaning)

Die zu reinigenden Teile werden in den Reinigungskorb oder das Reinigungsgestell der Vibrationsreinigungsmaschine gelegt und in die Reinigungsflüssigkeit getaucht. Die Vibration der Reinigungsmaschine simuliert die manuelle Spülwirkung und die chemische Wirkung der Reinigungsflüssigkeit, um Ölflecken zu entfernen.

5. Ultraschallreinigung (Ultrasonic Cleaning)

Die Ultraschallreinigungsmaschine nutzt das Prinzip der Ultraschallschwingung, um die Oberfläche verschiedenster mechanischer Teile mit komplexen Formen und hohen Sauberkeitsanforderungen zu reinigen – um Öl, radioaktive Substanzen, Schmutz und andere an den Teilen haftende Stoffe zu entfernen. Als Teil von Optikteilen, Autoteilen, Elektronikteilen, Medizingeräten und anderen Hochpräzisionsteilen.

SANS Machining, Hersteller präziser mechanischer Teile, erinnert Sie daran, dass Reinigungsmethoden vernünftig nach Ursachen und Merkmalen der Ölkontamination ausgewählt werden sollten, um den normalen Gebrauch der Teile zu gewährleisten, Korrosion oder Beschädigung der Teile zu vermeiden und Umweltverschmutzung sowie nachträgliche Verschmutzung der Teile zu verhindern.

SANS Machining stützt sich auf jahrelanges Fachwissen und einzigartige Fertigungstechnologie, um Kunden ein breites Spektrum an präziser Bearbeitungstechnischer Unterstützung zu bieten – einschließlich Drehen, Fräsen, EDM, Schleifen und anderen Prozessen – und kann nach Kundenwunsch Montage kompletter mechanischer Baugruppen und Oberflächenbehandlungsdienstleistungen anbieten.