Schlagzäher Werkzeugstahl: Schlüsseleigenschaften & Anwendungen

Diverse Werkzeuge werden produziert, damit Hersteller Primäroperationen erfüllen. Für Effektivität: Materialien müssen langlebig, zuverlässig, effizient, konsistent, langlebig sein.

Ein Material für Werkzeuge: Werkzeugstahl. Werkzeugstähle = Kohlenstoff + Legierungselemente (Wolfram, Chrom, Vanadium, Molybdän). Mischung → charakteristische Härte, Abrieb-/Verformungswiderstand, Hitzebeständigkeit.

Passenden Werkzeugstahl wählen

Industrien nutzen diverse Werkzeugstahl-Güten für Anwendungsbedürfnisse. Güten: Kaltarbeits-, Ölhärtende, Luftgehärtete, Schnellarbeits-, Warmarbeits-, Schlagzähe Werkzeugstähle.

Bei Wahl der richtigen Güte: Hauptzweck des Werkzeugs prüfen. Bei riesigen Stößen: Schlagzähe Werkzeugstähle. Bei niedrigen/hohen Temperaturen: Kalt-/Warmarbeitsstähle. Hochgeschwindigkeitswerkzeuge für Hochgeschwindigkeitsanwendungen – halten hohen Temperaturen und Werkzeugverschleiß stand.

Für kosteneffiziente Anwendungen: Wasserhärtende Werkzeugstähle – gute mechanische Eigenschaften ohne hohe Kosten.

Überblick: Schlagzäher Werkzeugstahl

Schlagzähe Werkzeugstähle – beste Wahl für riesige Stöße/Schläge. Grund: zu den stärksten Werkzeugstählen am Markt. Nach AISI: Gruppe S Stähle.

Voll nutzbare Typen: S1, S2, S5, S6, S7. S1, S5, S6: ölgehärtet. S2: wassergehärtet. S7: teils luftgekühlt, teils ölgehärtet. Hauptunterschied: Gesamthärtbarkeit.

Neben Schlagwiderstand: Verschleiß- und Schlaglastbeständigkeit. Hohe Festigkeit, Zähigkeit, Härte. Qualitäten für Werkzeuge: Meißel, Schraubendreher, Schermesser, Stempel.

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