CNC-Rohrbiegemaschinen: Typen, Funktionen und Vorteile

CNC-Rohrbiegemaschinen reduzieren Fehler in der Produktion aller Größen und vermeiden Probleme, die mit anderen Biegemethoden verbunden sind. Moderne servomechanische Steuerungstechnologie bietet eine hervorragende Methode zur Manipulation von drei Biegeachsen. Das Funktionsprinzip von CNC-Rohrbiegemaschinen ähnelt anderen Systemen, doch der entscheidende Unterschied liegt im Servoantrieb, der den Abstand von der Biegeebene zur Biegeebene regelt.

Zur Standardausrüstung gehört ein Spannzangen-Gerät. Matrizenbewegung und -sortierung werden computergesteuert, wobei der Computer automatisch die Datenspeicherung von Abschnitten übernimmt. In diesem Artikel bieten wir einen umfassenden Überblick über CNC-Rohrbiegemaschinen und die gängigsten Typen und Fähigkeiten.

Hauptvorteile von CNC-Rohrbiegemaschinen

• Höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit
• Geringer Arbeitsaufwand in der Produktionssequenz
• Höhenkontrolle
• Schnelle Umrüstung
• Vielseitigkeit
• Komplexe Teilfunktionen

Was können CNC-Rohrbiegemaschinen leisten?

Die meisten Biegevorgänge erfordern heute nur noch manuelle Unterstützung, keine kontinuierliche Führung mehr. Dies ist durch CNC-Rohrbiegemaschinen möglich. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ (computergestützte numerische Steuerung) und beschreibt in der Fertigung einen Computer, der seine Operationen in Kombination mit Programmiersoftware steuert.

Beliebte Werkzeuge für CNC-Maschinen sind Drehmaschinen, Bohrer und andere Werkzeuge zur Bearbeitung. Die Programmiersoftware wird vom Bediener verwendet, um die für den Betrieb notwendigen Daten einzugeben. Der Computer führt diese Operationen dann automatisch aus. CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen nutzen typischerweise eine Kombination aus Pressen und Rollen, um Rohre im Prozess zu führen. Durch Automatisierung steigern CNC-Rohrbiegemaschinen Produktivität und Leistung.

Typen von CNC-Rohrbiegemaschinen

Es gibt viele Arten von Rohr- und Rohrbiegemaschinen. Sehen wir uns die wichtigsten Typen an. Generell produzieren CNC-Rohrbiegemaschinen kleine Radien, große Radien und Ovalbiegen am selben Teil. Sie sind Präzisionsmaschinen, die ein hohes Maß an Produktivität und Wiederholbarkeit gewährleisten. CNC-Rohrbieger können komplexe Rohrabschnitte erstellen, da sie das Rohr automatisch steuern und präzise positionieren.

Sie bestehen aus drei Achsen und einem von einem Servomotor angetriebenen Schlitten. Der Schlitten positioniert automatisch den Abstand zwischen dem Bogen und seiner Ebene. CNC-Rohrbieger enthalten keine hydraulischen oder pneumatischen Funktionen, weshalb sie eine höhere Wiederholbarkeit und Bedienbarkeit aufweisen. Diese Maschinen finden Anwendung in vielen Branchen, darunter Automobilindustrie, Schiffbau und Eisenbahnwesen. Es gibt drei Haupttypen von CNC-Wellenbiegemaschinen:

• Vector Bend Rohrbiegemaschinen
  Dieser Typ von CNC-Rohrbiegemaschine ist in verschiedenen Modellen erhältlich und für die automatisierte Rohrproduktion konzipiert. Sie gibt es in verschiedenen Größen, Achsen-Geschwindigkeiten und Steuerbarkeit in Beschleunigung und Verzögerung. Hightech-Modelle verzichten auf Ketten. Diese Maschinen eignen sich für schwere Flugzeugrohre und Autoauspuffrohre.
• Vector Bend Elektrische Rohrbiegemaschinen
  Diese CNC-Rohrbiegemaschinen sind die fortschrittlichsten und bieten ein hohes Maß an Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit. Der elektrische Maschinenbetrieb spart mehr Energie als herkömmliche hydraulische Rohrbieger. Dieser Typ kann die Drehrichtung des Biegekopfs umkehren, was den Bedienern bei komplexen Biegeanwendungen Flexibilität bietet. Diese Geräte sind mit einer fortschrittlichen Benutzeroberfläche auf einem Touchscreen zur Programmierung und Leistungsüberwachung ausgestattet.
• Orbital Head CNC-Rohrbiegemaschinen
  Dieser Typ bietet große Flexibilität und eignet sich für komplexes CNC-Rohrbiegen. Diese Maschinen produzieren mühelos Rohrteile mit Spulen, Kupplungen und Schläuchen und lassen sich leicht mit automatischen Be- und Entladeeinrichtungen integrieren. Sie werden über einen hochauflösenden Touchscreen computergesteuert. Die fortschrittlichen Funktionen ermöglichen die gleichzeitige Rotation von Kopf und Buchsen um das Bauteil, wodurch Zykluszeiten verkürzt und optimaler Durchsatz gewährleistet werden. Anwendungen finden sich in Klimaanlagen, Automobilbau, Busse und anderen vielfältigen Bereichen.

Weitere Optionen für Rohrbiegevorgänge:

• Hydroforming-Maschinen
  Hydroforming-Geräte nutzen Flüssigkeitsdruck, um ferro- oder nicht-ferrolegierte Materialien in die Form der Matrize zu bringen. Zu den Komponenten gehören eine Hydraulikpumpe, Druckverstärker, ein Hydroforming-Wassergerät und ein Hydroforming-Tank. Die Presse öffnet und schließt die Formhöhle, um den Rohling einzufügen und das Fertigteil zu entnehmen. Die Pumpe liefert Innendruck, während Kolbenzylinder die Rohrenden abdichten und den Druck zur Verformung stoppen. Vorteile sind Gewichtsreduzierung, weniger Teile und erweiterte Designmöglichkeiten. Eine einzigartige Geometrie lässt sich in einem Prozess durch Hydroforming erzielen.
• Stempel- und Druckbiegemaschinen
  Das Rohr wird an beiden Enden dieser Maschinen platziert, und der Stempel bewegt sich auf der Mittelachse, um das Rohr zu biegen. Das Rohr verformt sich an der Krümmung innen und außen. Je nach Wanddicke des Rohrmaterials wird das Rohr in eine ovale Form gebogen. Es ist der einfachste und günstigste Biegeprozess. Für kleine Durchmesser bei Elektrokabeln und verwandten Artikeln eignet sich Dornbiegen am besten.
• CNC-Rohrwalzbiegemaschinen
  Walzenbieger sind CNC-Rohrbiegemaschinen und Produktionsgeräte, die drei angetriebene Rollen in einem dreieckigen Muster verwenden. Im Gegensatz zum Dornbiegen wird das Innere des Rohrs nicht unterstützt. Die obere Rolle übt Druck nach unten aus, während die beiden unteren Rollen nach oben gleiten, um das Rohr zu verformen. Zwei oder drei angetriebene Rollen können verwendet werden, der Prozess lässt sich manuell oder hydraulisch einstellen. Das Verfahren eignet sich am besten für große Radien, wie bei der Herstellung von Markisen und anderen runden Komponenten.

Spezialisierte CNC-Rohrbiegemaschinen

Spezial-CNC-Rohrbiegemaschinen sind in der Regel kundenspezifisch gefertigte Maschinen, die für bestimmte Teile oder Teilefamilien entwickelt wurden. Verschiedene Konfigurationen sind verfügbar: von handbetriebenen über Zughebel bis hin zu vollautomatischen Arbeitszellen. Steuersysteme reichen von harten Anschlägen und Pneumatiklogik bis hin zu fortschrittlicher programmierbarer Logiksteuerungstechnologie. Viele Gründe motivieren Hersteller zur Nutzung dieser Ausrüstung. Wenn keine Alternative besteht, finden die besten Rohrbieger die Lösung. Diese Ausrüstung ist nur durch die Vorstellungskraft und das Budget des kaufenden Unternehmens begrenzt.