Auswahlhilfe für Hydraulikzylinder

Was sind Hydraulikzylinder?

Hydraulikzylinder, auch als lineare Hydraulikmotoren bekannt, sind eine Art mechanisches Aktuatorsystem, das den Hydraulikdruck durch unidirektionale Hübe in Antriebskraft umwandelt. Hydraulikzylinder werden häufig im Automobilbau, in Fertigungsmaschinen, im Bauwesen oder in anderen industriellen Anwendungen eingesetzt. Beispielsweise werden sie häufig in Erdbewegungsmaschinen verwendet, um die Arme, Schaufeln und Ausleger anzuheben oder abzusenken. Diese Art von Zylindern wird auch in hydraulischen Biegemaschinen, Blechschneidemaschinen, Heißpressmaschinen usw. bevorzugt.

Der Hydraulikzylinder spielt eine wichtige Rolle als Motor oder Aktuator in einer Vielzahl von Maschinen . Stellantriebe sind das Herz von Industriemaschinen; sie können die Mechanismen zur Erledigung der Aufgaben lenken und regulieren. Sie können beispielsweise die Bewegung zum Heben der Last oder das Öffnen der Ventile steuern. Der Aktuator benötigt wie Hydraulikzylinder und Pneumatikzylinder Anweisungen und die Quelle liefert stabile Energie. Allgemeine Quellen der Aktuatoren umfassen die elektrischen Ströme, den hydraulischen Druck oder den pneumatischen Druck; und Anweisungen, die den Aktuator regulieren, kommen meist in Druckform, in Signalform von Computersoftware oder kommen einfach von menschlicher Kraft.

Wenn es um das grundlegende Funktionsprinzip des Stellantriebs geht, wandelt das Gerät verschiedene Arten von Energie in eine unidirektionale Kraft um, die ein festes mechanisches/elektrisches Maschinensystem versorgt. Diese hydraulischen, pneumatischen oder elektronischen Maschinensysteme, die Aktuatoren zum Antreiben der Aufgaben beinhalten, gelten als Automatisierungssysteme, die branchenübergreifend immer beliebter werden.

Was ist bei der Auswahl von Hydraulikzylindern zu beachten?

Die richtige Auswahl von Hydraulikzylindern wirkt sich auf die Ergebnisse der erwarteten Anwendungen aus. Daher ist es wichtig, dass Sie all diese Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Ihr ausgewähltes Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

● Masse: Der erste Faktor, den Sie berücksichtigen sollten, ist die Menge an Masse, die Sie mit Ihrer Maschine bewegen möchten. Dies ist der erforderliche Schritt, bevor Sie herausfinden, wie viel Kraft Sie benötigen, um die Masse zu bewegen. Beispielsweise erfordern 5 Tonnen Last über 5 Tonnen Kraft, um die Masse über den Boden zu schieben. Andernfalls kann es die Reibung und Beschleunigung nicht überwinden. Einfach ausgedrückt, die Kraft Ihrer Zylinder sollte immer hoch genug sein, um eine Fehlerspanne zuzulassen.

● Geometrie :Sobald Sie die Masse bestimmt haben, besteht der nächste Schritt darin, die Geometrie zu berücksichtigen, die zum Bewegen erforderlich ist. Bei Maschinen, die sich typischerweise auf und ab bewegen (z. B. hydraulische Pressen), ist die Geometrie einfach und es gibt nicht viel zu beachten. Wenn dies jedoch nicht der Fall ist, müssen Sie den Punkt der Hubkraft berücksichtigen, und die vom Zylinder benötigte Kraft kann sich ändern. Nehmen Sie als Beispiel einen Kran, die Zylinder drücken oft sehr weit von der Last weg. In den meisten Szenarien kann der Lastabstand bis zum Zehnfachen der Auftriebskraft betragen.

● Bohrungsgröße :Nachdem Sie das oben Gesagte abgeschlossen haben, sollten Sie als Nächstes die Bohrungsgröße Ihrer Zylinder berechnen. Sie multiplizieren den Druck mit der Fläche der Kolbeninnenfläche und erhalten die vom Zylinder erzeugte Kraft. Dies bestimmt die Bohrungsgröße, die Sie für Ihre Zylinder benötigen.

● Stangengröße :Nachdem Sie die Bohrungsgröße für Ihre Zylinder bestimmt haben, ist der nächste Schritt die Auswahl einer geeigneten Stangengröße. Auch wenn die meisten Serienzylinder bereits mit einigen Stangenoptionen ausgestattet sind, sollten Sie die erforderliche Stangengröße dennoch selbst bestimmen. Dies erfordert eine sorgfältige Überlegung, da es eng mit der Knickfestigkeit der Stange zusammenhängt. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie ihn berechnen sollen, kann Ihnen Ihr Lieferant/Hersteller helfen. Neben dem Stangenknicken sollten Sie bei der Auswahl Ihrer Hydraulikzylinder auch die Lagerbelastung berücksichtigen. Erwägen Sie die Verwendung von Anschlagrohren, damit die Lagerlasten die Konstruktionsbeschränkung nicht überschreiten.

● Polster :Schließlich müssen Sie bestimmen, ob am Ende des Zylinderhubs interne Dämpfungen erforderlich sind. Der Zweck der Verwendung des Dämpfers besteht darin, Hochgeschwindigkeitsstangen zu verzögern, um den Aufprall der Kolbenbaugruppe gegen die Endkappe des Zylinders zu verringern. Die gute Nachricht ist, dass Kissen normalerweise optional sind. Aber wenn Sie das Gefühl haben, dass Sie sie brauchen, können Sie einen an jedem Ende Ihrer Hydraulikzylinder platzieren.