Ein Überblick über den Rundtisch für Bohrmaschinen

Was ist eine Bohrmaschine?

Bohrmaschinen-Rundtische sind Rundtische, die für die Montage an der Bohrmaschine geeignet sind. Bohrmaschinen sind auch als Bohrmaschinen bekannt, mit denen Löcher in meist harten und schwierigen Materialien hergestellt werden. Das Bohrwerkzeug wird von einer Spindel gehalten, die von den Maschinen gedreht wird. Die Werkstücke werden in die Bohrmaschine eingeführt und auf dem Tisch gespannt. Die Anordnung des Bohrwerkzeugs variiert, um den Anforderungen für unterschiedliche Spindeldrehzahlen oder für die automatische Zuführung auf einigen Maschinen gerecht zu werden. Beispielsweise könnte der Bohrer von Spannfuttern mit Backen gehalten werden, die sich gleichzeitig und radial bewegen, oder mit einem Schaft, der mit dem konischen Loch der Spindel zusammenpasst. Bei allgemeinen Bohrarbeiten haben Bohrmaschinen nur eine Spindel, aber es gibt Bohrmaschinen mit mehr Spindeln für gleichzeitiges und aufeinanderfolgendes Bohren und Bohranwendungen mit mehreren Löchern. Obwohl sie hauptsächlich zum Bohren von Löchern verwendet werden, können Bohrmaschinen Löcher auch vergrößern, indem sie eine Bohrung anbringen, Löcher mit einer Reibahle fertigstellen oder mit Gewindeschneidwerkzeugen Schraubengewinde in die Innenfläche der Löcher formen.

Was ist ein Bohrmaschinen-Rundtisch?

Zum Zuführen und Positionieren des Werkstücks sowie zur Durchführung des Bohrvorgangs sind Rundtische und Kreuzschlitten mit Teilplatten beliebtes Zubehör für Bohrmaschinen in verschiedenen Größen. Der Bohrmaschinen-Drehtisch kann eine präzise Materialpositionierung ermöglichen und sicherstellen, dass die Bohrmaschine in genauen Intervallen genau um die feste Achse herum zugeführt und geschnitten werden kann. Viele Drehtische können mit Teilplatten für Teilungsanwendungen montiert werden. Auch das Hinzufügen einer Teilungsplatte auf den Bohrmaschinen-Rundtischen erreicht ein höheres Maß an genauer Werkstückpositionierung, die idealer funktioniert als die Indexierungsplatten bei Teilungen. Die auf diese Weise montierte Vorrichtung wird allgemein als Teilkopf oder Teilkopf bezeichnet. Die Kreuzschlittentische für Bohrmaschinen, die per Definition auch als X-Y-Tische oder Verbundtische bezeichnet werden, verfügen über eine Kreuzschlittenkapazität auf der X-Achse und der Y-Achse, die sich hervorragend für den wiederholten und konsistenten Achsenbetrieb eignen. Sowohl die Kreuzschlitten als auch die Drehtische sind beliebte hochpräzise Positioniervorrichtungen und werden häufig für die Montage an Bohrmaschinen hergestellt.

Bau Bohrmaschinen-Rundtisch

Der Bohrmaschinen-Drehtisch ist hilfreich, um unregelmäßig geformte Werkstücke zum Bohren gleichmäßig beabstandeter Löcher in Metallteile zu halten. Bei Bohrmaschinen wird der Bohrer, der für das Schneiden verantwortlich ist oder durch andere Schneidwerkzeuge ersetzt wird, um Gewinde zu schneiden oder Löcher zu vergrößern, ebenfalls von den Spindeln gedreht. Mit den gewünschten Drehzahlbereichen von 100 bis 1000 U / min und der hochpräzisen Rotation von Bohrmaschinen-Drehtischen kann der Bohrer die Kraft aufbringen, um gegen die Metallteile zu drücken.

Die Kernelemente des Bohrmaschinen-Rundtisches umfassen die Scheibe, auf der die Metallkomponenten eingespannt sind, eine solide Basis zum Aufspannen auf die Bohrmaschine und eine Steuerung, die ein Griff oder ein CNC-System sein kann. Wenn der Bediener Eingaben an Drehtische der Bohrmaschine vornimmt, beginnen das Schneckenrad und das Gegenrad mit der genauen Drehung. Jeder Gang der Tische ist für einen optimalen Betrieb kritisch in Grad kalibriert. Das Spannfutter würde verwendet, um das Werkstück zu greifen. Messuhren sind beim Einstellen vor dem Betrieb erforderlich. Es wird montiert, um zu prüfen, ob das Spannfutter zentriert ist. Nach der festen Montage des Spannfutters mit Schrauben können die Bediener das Werkstück auf den Drehtisch der Bohrmaschine spannen und die Bohrarbeiten können beginnen. Für den Fall, dass größere Werkstücke geschnitten werden, sind die Backenfutter mit Innenbacken weniger geeignet als solche mit Außenbacken.

Was die Tischscheibe anbelangt, so wird die Scheibe mit der rotierenden Oberfläche dort kritisch bearbeitet Die Metallteile werden positioniert. Die Disc dreht sich genau unter den Befehlen von Controller und Motor. Es sind auch die Komponenten, in denen die Indexplatte und die Trennplatte platziert werden können, um eine noch bessere Bohrleistung zu erzielen.

Bohren in Dreh- und Fräsmaschine

Neben dem Einbau von Bohrmaschinen-Rundtischen in eine Bohrmaschine ist es auch beliebt, Bohranwendungen in Drehzentren oder Fräsmaschinen mit dem CNC-System anzuwenden. Im Drehzentrum sind die Schneidwerkzeuge stationär und das Stangenmaterial wird mit der Spindel gedreht. Wenn das Bohren der einzige Vorgang ist, der an der Maschine ausgeführt werden muss, empfiehlt es sich, den Bohrer in der Drehmitte zu montieren und die Arbeit dann schnell und genau abzuschließen. Das Bohren kann auch auf einer CNC-Fräsmaschine durchgeführt werden, wenn die Ziellöcher, die Sie bohren, größer als 1,5 mm sind. Wenn Sie kleinere Löcher oder viel tiefere Löcher erstellen möchten, ist es besser, auf einem Bohrmaschinen-Drehtisch zu bohren.