Eine Einführung in die mechanische Presse

Was ist eine mechanische Presse?

Eine mechanische Presse ist eine Maschinenpresse, die hauptsächlich zum Formen von Blech und Metallextrusion verwendet wird. Pressmaschinen sind die klassischen und gängigen Werkzeugmaschinen, die sich grundsätzlich in eine hydraulische Presse und eine mechanische Presse unterteilen lassen. Die Pressbearbeitung ist branchenübergreifend ein wesentlicher moderner Metallherstellungsprozess. Die mechanische Presse wird nicht nur für Bleche verwendet, sondern auch für die Herstellung von Kunststoffprodukten und eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen wie dem Räumen. Maschinenpressen, einschließlich einer mechanischen Presse und einer hydraulischen Presse, erfordern alle eine große Ausgangskraft, um die Metallbearbeitung abzuschließen, beispielsweise um ein beträchtliches Stück Metall zu verformen. Die Art der Energiequelle, die Art und Weise, wie die Maschinenpresse die Energie überträgt, variieren und definieren die Effizienz sowie die Leistung, die die Werkzeugmaschine liefern kann.

In einer vertikalen mechanischen Pressmaschine wirkt der Kraftvektor relativ zur Schwerkraft nach oben und unten. In anderen Fällen wird der gleiche Maschinentyp horizontal montiert, wo die Arbeitskraft auf den Pfad senkrecht zur Richtung der Schwerkraft aufgebracht wird. Das Arbeitsprinzip der mechanischen Presse ist jedoch dasselbe, unabhängig davon, ob die Kraft vertikal, horizontal oder im mittleren Winkel ausgeübt wird.

Wie funktioniert eine mechanische Presse?

Kurz gesagt besteht das Arbeitsprinzip der mechanischen Presse darin, die Drehkraft des Elektromotors in eine Translationskraft umzuwandeln, die den Mechanismus der Pressarbeit antreibt. Die Energiequelle der mechanischen Pressmaschine ist typischerweise ein Motor. Bei Verwendung einer mechanischen Pressmaschine gibt es 3 Hauptschritte, um den Metallumformprozess abzuschließen. Der Produktionszyklus beginnt damit, dass das Material auf die Matrizen gelegt wird, wo das Blech oder andere Rohmaterialien für die Bearbeitung an Ort und Stelle bleiben sollen. Die Bediener sollten dann die mechanische Presse manipulieren, um einen angemessenen Druck auszuüben, um die Rohmaterialien nach Bedarf zu zwingen und zu formen oder zu verändern. Anschließend werden die fertigen Produkte aus den mechanischen Maschinen ausgeworfen und gesammelt.

Alle Komponenten in einer mechanischen Presse müssen im Allgemeinen durch das interne System geschmiert werden, das einen stabilen Schmiermittelfluss liefert, um sicherzustellen sanfte Bewegung während des Pressvorgangs. Im Allgemeinen sind mechanische Pressen große Werkzeugmaschinen, die bis zu einem gewissen Grad gefährlich sein können. Der Betrieb erfordert Arbeiter mit angemessener Ausbildung und Sicherheitsverfahren. Der richtige Hubbereich ist auch bei der Metallbearbeitung mit einer mechanischen Pressmaschine von entscheidender Bedeutung.

Warum eine mechanische Presse verwenden?

Die mechanische Presse hat zahlreiche Vorteile bei der Metallumformung. Zunächst einmal sind die in einer mechanischen Presse durchgeführten Umformzyklen in der Regel schneller als in einer hydraulischen Presse. Im Gegensatz zu anderen Arten von Maschinenpressen kann die Kraftanwendung in einer mechanischen Presse von Geschwindigkeit und Größe über die Hublänge hinweg variieren.

Unter verschiedenen Arten und Größen von Maschinenpressen wird die mechanische Presse häufig gewählt Verwendung in der Metallschmiedeproduktion sowie in der Blechumformung. Darüber hinaus ist eine mechanische Presse auch ideal für Fließpressanwendungen, bei denen die schnelle und gleichmäßige Krafteinwirkung über eine voreingestellte Distanz voll ausgenutzt werden kann. Die effektivste und leistungsfähigste mechanische Pressmaschine heutzutage ist vielleicht diejenige mit einer Kapazität von ungefähr 12.000 Tonnen.

Im Folgenden sind einige Untertypen von mechanischen Pressen aufgeführt, die eine breite Palette von Metallbearbeitungsaufgaben für spezifische Anwendungen bieten können. Die Untertypen der mechanischen Presse umfassen, sind aber nicht beschränkt auf die Stanzpresse, die Spindelpresse, die Stanzpresse, die Abkantpresse und mehr. Die mechanische Stanzpresse wird hauptsächlich verwendet, um unter hohem Druck wiederholt Löcher zu formen. Die mechanische Schneckenpresse wird auch als Schlagpresse bezeichnet, wobei der Stößel verwendet wird, der von der Schnecke nach oben und unten angetrieben wird, um die Metallstücke durch die Matrizen zu formen. Die mechanische Stanzpresse ist ebenfalls eine klassische Presse, die aus einem Pressrahmen, einem Stößel und einer Aufspannplatte besteht.

Die Stanzpresse verwendet die Matrize auch zum Verformen und Schneiden der Metallteile. Bei der mechanischen Abkantpresse handelt es sich um eine spezielle Art von Pressmaschine, mit der die Metallteile in gewünschte Profile gebogen werden können. Bei einer Abkantpresse kann die Biegekraft bis zu 3000 Tonnen betragen. Einige übliche Anwendungen dieser mechanischen Presse umfassen die Herstellung der Rückplatte eines Computergehäuses, der Rahmenteile und der Elektronikgehäuse. Einige der mechanischen CNC-Abkantpressen können die Metallumformung sogar mit einer hervorragenden Genauigkeit von einem Bruchteil von 1 mm ausführen.

Mechanische und hydraulische Presse

Mechanische und hydraulische Presse sind zwei weit verbreitete Arten von Maschinenpressen in der modernen metallverarbeitenden Industrie. Beide Arten können auf eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen angewendet werden, jedoch sind die Kraft, die den Mechanismus antreibt, und die Energieabgabemethoden unterschiedlich. In einer hydraulischen Pressmaschine werden die Bewegungen durch die Pumpen und Zylinder sowie die Arbeitsflüssigkeiten erzwungen, während die mechanische Presse den Pressvorgang einfach durch mechanische Komponenten vervollständigt.

Sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen haben ihre individuellen Stärken und auch Nachteile. Im Vergleich dazu ist die mechanische Presse energieeffizienter, sparsamer und hat auch schnellere Produktionszyklen. Die programmierbaren Bewegungen erhöhen auch die Präzision während des Umformprozesses. Andererseits nimmt die hydraulische Presse im Vergleich zu einer großen mechanischen Pressmaschine mit der gleichen Presskapazität typischerweise weniger Platz ein. Die hydraulische Presse ist beliebt für die Fähigkeit, kompliziertere Formen herzustellen und auch bei der Metallumformung in hohen Stückzahlen wirtschaftlich mit Materialien umzugehen.