Mechanische Pressen verstehen: Hauptanwendungen & Vorteile
Was ist eine mechanische Presse?
Eine mechanische Presse ist eine Maschinenpresse, die hauptsächlich zum Formen von Blech und Metall-Extrusion verwendet wird. Pressmaschinen sind die klassischen und gängigen Werkzeugmaschinen, die grundsätzlich in eine hydraulische Presse und eine mechanische Presse unterteilt werden können. Die Pressarbeit ist ein wesentlicher moderner Metallfertigungsprozess über alle Branchen hinweg. Die mechanische Presse wird nicht nur für Bleche verwendet, sondern auch für die Herstellung von Kunststoffprodukten und eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen wie Ziehen (Broaching). Maschinenpressen einschließlich mechanischer und hydraulischer Pressen erfordern alle eine große Ausgangskraft, um die Metallarbeit abzuschließen, z. B. um ein beträchtliches Stück Metall zu verformen. Die Art der Energiequelle, die Art und Weise, wie die Maschinenpresse die Energie überträgt, definieren die Effizienz sowie die Ausgabe, die das Werkzeug bereitstellen kann.
In einer vertikalen mechanischen Pressenmaschine arbeitet der Kraftvektor nach oben und unten relativ zur Schwerkraft. In anderen Fällen wird derselbe Maschinentyp horizontal montiert, wo die Arbeitskraft auf den Pfad senkrecht zur Schwerkraftrichtung angewendet wird. Das Arbeitsprinzip der mechanischen Presse ist jedoch dasselbe, egal ob die Kraft vertikal, horizontal oder in einem intermediären Winkel ausgeübt wird.
Wie funktioniert eine mechanische Presse?
Kurz gesagt, das Arbeitsprinzip der mechanischen Presse besteht darin, die Drehkraft vom Elektromotor in eine translatorische Kraft umzuwandeln, die den Mechanismus der Pressarbeit antreibt. Die Energiequelle der mechanischen Pressenmaschine ist typischerweise ein Motor. Bei Verwendung einer mechanischen Pressenmaschine gibt es 3 Hauptschritte, um den Metallformprozess abzuschließen. Der Produktionszyklus beginnt mit dem Material, das auf den Matrizen platziert wird, wo das Blech oder andere Rohmaterialien für die Bearbeitung an Ort und Stelle bleiben sollten. Die Bediener sollten dann die mechanische Presse manipulieren, um angemessenen Druck anzuwenden, um die Rohmaterialien nach Bedarf zu formen oder zu verändern. Anschließend werden die Fertigprodukte aus den mechanischen Maschinen ausgeworfen und gesammelt.
Alle Komponenten in einer mechanischen Presse müssen im Allgemeinen durch das interne System geschmiert werden, das einen stabilen Schmierstofffluss liefert, um eine reibungslose Bewegung während des Pressprozesses zu gewährleisten. Im Allgemeinen sind mechanische Pressen große Werkzeugmaschinen, die zu einem gewissen Grad gefährlich sein können. Die Operationen erfordern Arbeiter mit entsprechender Schulung und Sicherheitsverfahren. Der richtige Hubbereich ist auch entscheidend bei der Durchführung von Metallbearbeitung mit einer mechanischen Pressenmaschine.
Warum eine mechanische Presse verwenden?
Die mechanische Presse hat zahlreiche Vorteile bei der Metallformung. Zum einen sind die Metallformzyklen, die in einer mechanischen Presse durchgeführt werden, typischerweise schneller als in einer hydraulischen Presse. Im Gegensatz zu anderen Arten von Maschinenpressen kann die Kraftanwendung in einer mechanischen Presse in Geschwindigkeit und Größe über die Hub-Länge variieren.
Unter verschiedenen Stilen und Größen von Maschinenpressen wird die mechanische Presse häufig für die Metallschmiedeproduktion sowie Blechformung gewählt. Darüber hinaus ist eine mechanische Presse auch ideal für Schlag-Extrusionsanwendungen, wo die schnelle und konsistente Anwendung von Kraft über eine voreingestellte Distanz vollständig genutzt werden kann. Die effektivste und leistungsstärkste mechanische Pressenmaschine heutzutage hat vielleicht eine Kapazität von etwa 12.000 Tonnen.
Folgend sind einige Subtypen der mechanischen Presse, die eine breite Palette von Metallbearbeitungsjobs für spezifische Anwendungen bieten können. Die Subtypen der mechanischen Presse umfassen, sind aber nicht beschränkt auf: Stanzpresse, Schneckenpresse, Lochpresse, Abkantpresse (Press Brake) und mehr. Die mechanische Lochpresse wird hauptsächlich verwendet, um Löcher wiederholt unter großem Druck zu formen. Die mechanische Schneckenpresse wird auch als Fliegpresse bezeichnet, die den Stößel nutzt, der durch die Schraube nach oben und unten getrieben wird, um die Metallstücke durch die Matrizen zu formen. Die mechanische Stanzpresse ist auch eine klassische Presse, die aus einem Pressrahmen, einem Stößel und einer Bolsterplatte besteht.
Die Stanzpresse verwendet auch das Werkzeug, um die Metallteile zu verformen und zu schneiden. Was die mechanische Abkantpresse betrifft, so ist sie ein spezieller Stil von Pressenmaschine, der verwendet werden kann, um Metallteile in gewünschte Profile zu biegen. In einer Abkantpresse kann die Biegekraft bis zu 3000 Tonnen betragen. Einige gängige Anwendungen dieser mechanischen Presse umfassen die Produktion der Rückplatte eines Computergehäuses, Rahmenstücke und elektronische Gehäuse. Einige CNC-mechanische Abkantpressen können die Metallformarbeit sogar mit hervorragender Genauigkeit bis auf einen Bruchteil von 1 mm ausführen.
Mechanische und hydraulische Presse
Mechanische und hydraulische Pressen sind zwei weit verbreitete Arten von Maschinenpressen in der modernen Metallbearbeitungsindustrie. Beide Typen können auf eine breite Palette von Materialien und Anwendungen angewendet werden, jedoch ist die Antriebskraft, die den Mechanismus antreibt, und die Art der Energieübertragung unterschiedlich. In einer hydraulischen Pressenmaschine werden die Bewegungen durch Pumpen und Zylinder sowie Arbeitsflüssigkeiten erzwungen, während die mechanische Presse den Pressprozess einfach durch mechanische Komponenten abschließt.
Sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen haben ihre individuellen Stärken und auch Nachteile. Zum Vergleich: Die mechanische Presse ist energieeffizienter, wirtschaftlicher und hat auch schnellere Produktionszyklen. Die programmierbaren Bewegungen verbessern auch die Präzision während des Formprozesses. Andererseits nimmt die hydraulische Presse typischerweise weniger Platz ein im Vergleich zu einer großen mechanischen Pressenmaschine, die die gleiche Pressleistung hat. Die hydraulische Presse ist beliebt für die Fähigkeit, komplexere Formen herzustellen und auch materialökonomisch bei der Hochvolumen-Metallformproduktion zu sein.
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