4 gängige Arten von Metallgussverfahren

Es gibt verschiedene Arten von Metallguss. Sie sind speziell für bestimmte Anwendungen geeignet. Das Metallgussverfahren ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Metall geschmolzen wird, um es in einen Hohlraum zu gießen. Gegossen wird schon seit Ewigkeiten, seit es die Produktion von Teilen gibt.

Metallguss kann typischerweise verwendet werden, um eine große Vielfalt von Teilen herzustellen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden. Verschiedene Arten des Metallgusses führen zur Herstellung bestimmter Gussqualitäten, Komplexität, Eigenschaften, Herstellungskosten, Oberflächenbeschaffenheit, Maßhaltigkeit usw. Alle diese Eigenschaften werden bei der Auswahl eines geeigneten Gussverfahrens für einen Artikel berücksichtigt.

Heute lernst du die 4 gängigen Arten des Metallgusses kennen. Einige dieser Gießverfahren werden zur Herstellung einer bestimmten Art von Artikeln verwendet, während andere zur Herstellung komplexer Teile verwendet werden.

Arten von Metallguss

Zu den gängigen Arten des Metallgusses gehören Sandguss, Feinguss, Druckguss und Dampfguss.

Sandguss

Sandgussverfahren sind Herstellungsverfahren, bei denen Sand verwendet wird, um einen Formhohlraum zu erzeugen. Der Sand dient als feuerfestes Material, das einem geschmolzenen Metall widerstehen kann. Grünsand wird normalerweise impliziert, weil er gute Bindungseigenschaften hat, wie Sand, Ton, Kieselsäure und wenig Wasser. Muster aus Holz oder Metall werden verwendet, um eine gute Nachbildung oder ein gutes Modell des herzustellenden Gegenstands zu erstellen, wobei die gleiche Form im Formhohlraum verbleibt. Muster werden so erstellt, dass sie etwas größer als das Original sind, um das geschmolzene Metall während des Abkühlens zusammenzuziehen.

Sandguss wird normalerweise verwendet, wenn das größere Teil zur Herstellung benötigt wird, seine Herstellung ist relativ kostengünstig, insbesondere bei der Herstellung von Kleinserien. Das Sandgussverfahren bietet niedrige Kosten für Nachgusswerkzeuge, und Eisen- und Nichteisenmetalle können zum Gießen verwendet werden. Sandguss erzeugt jedoch eine vergleichsweise raue Oberfläche, was eine Nachbearbeitung erfordert. Es ergibt auch einen geringeren Grad an Genauigkeit. Sandgussverfahren sind langsam, da die Form beim Herausbringen des Gussstücks gebrochen werden muss.

Druckguss

Beim Metallguss werden in der Regel Nichteisenmetalle und -legierungen wie Zinn, Zink, Aluminium und Kupfer verwendet. Das Endprodukt bietet eine bessere Oberflächengüte und eine gute Maßhaltigkeit. Bei diesem Metallgussverfahren wird geschmolzenes Metall mit hohem Druck in eine Form gepresst. Die Form ist zum einfachen Einspritzen des geschmolzenen Metalls mit einem Schmiermittel beschichtet. Und um die Temperatur der Matrize zu regulieren.

Geschmolzenes Metall wird schnell unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Ein schnelles Einsetzen hilft zu verhindern, dass ein Segment des Gussstücks vor seinem verbleibenden Teil aushärtet. Nachdem sich das geschmolzene Metall verfestigt hat, wird das Gussteil aus der Form genommen, dann werden die Mistmaterialien abgeschnitten.

Druckguss hat relativ hohe Werkzeugkosten, was es bei der Produktion großer Stückzahlen kosteneffizienter macht. Porositätsfehler sind beim Druckguss bei der Herstellung großer Artikel üblich. Dies liegt daran, dass Luft eingeschlossen ist, und aufgrund der Verfestigung des geschmolzenen Metalls, bevor es den Formhohlraum erreicht.

Feinguss

Feinguss ist eine andere Art von Metallgussverfahren, das ein hohes Maß an Genauigkeit und dimensionale Ergebnisse sowie eine relativ hochwertige Oberflächenbeschaffenheit bietet. Es ist in der Lage, dünnwandige Teile mit komplexen Geometrien herzustellen. Genau wie der Sandguss kann auch der Feinguss sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle gießen.

Beim Metallgussverfahren wird Einwegwachs, normalerweise Bienenwachs, verwendet, um ein Muster oder Modell des Gussstücks zu erstellen. Das Muster (Wachs) wird in die Form gelegt. Dieses Wachs wird mit einem flüssigen feuerfesten Material vorbeschichtet, in der Sonne getrocknet oder erhitzt, bevor es in die Form gelegt wird, wodurch das Modell dem geschmolzenen Metall für eine kurze Zeit standhält.

Nach dem Einspritzen des beschichteten Wachses in die Form wird geschmolzenes Metall gegossen und es nimmt eine Position des Modells ein. Das Muster schmilzt heraus und das Metall verfestigt sich und nimmt die Form des ausgeschmolzenen Wachses an. Feinguss wird häufig bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Militärteilen verwendet.

Schleuderguss

Schleuderguss ist eine spezielle Art des Metallgusses, die impliziert wird, wenn die Haltbarkeit eines Produkts wichtig ist, der Innendurchmesser des Gussstücks feinkörnig sein soll und allgemein dort, wo hohle Teile benötigt werden. Der Schleuderguss erfolgt in einer Kokille, in die geschmolzenes Metall gegossen werden kann.

Die Form dreht sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Achsen. Durch die Zentrifugalkraft wird geschmolzenes Metall gegen die Kokillenwände geschleudert. Es erstarrt und das Gussteil wird aus der Form genommen. Das Schleudergussverfahren wird durchgeführt, wenn Teile wie kugelförmige Glasgegenstände, Rohre, Schwungräder, Kessel, Fernsehbildröhren benötigt werden.

Das war es für diesen Artikel, in dem die vier gängigen Arten des Metallgusses besprochen werden. Ich hoffe, Sie haben viel von der Lektüre mitgenommen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Schülern. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!