Die unberechenbaren Herausforderungen der Instandhaltung: Einblicke von Experte Jason Afara

Fünf Fragen an Instandhaltungsexperte Jason Afara

Wir sprachen mit Jason Afara, Solutions Engineer bei Fiix und einem unserer internen Instandhaltungsexperten, über die größten Frustrationen von Instandhaltungspersonal und praktische Strategien zu deren Bewältigung. Jason hat einen Abschluss in Chemieingenieurwesen von der University of Western Ontario und sieben Jahre Erfahrung in der Lebensmittelproduktion, als Engineering Coordinator, Maintenance Planner, Supervisor und Manager.

Fiix: Was waren Ihre größten Frustrationen als Instandhaltungsmanager?

Jason: Ineffiziente Prozesse – besonders bei Arbeitsanfragen – waren ein ständiger Schmerz. Wenn Leute außerhalb der Instandhaltung nicht verstehen, warum bestimmte Verfahren essenziell sind, reichen sie oft unrealistische oder dringende Anfragen ein und erwarten Lösungen „gestern“. Die Unberechenbarkeit von Maschinenausfällen fügt eine weitere Frustrationsschicht hinzu; manche Ausfälle sind außerhalb unserer Kontrolle, führen zu verlorenen Wochenenden, schlaflosen Nächten und hohem Stress. Die größte Herausforderung war jedoch das Managen unrealistischer Erwartungen sowohl interner als auch externer Stakeholder, besonders bei begrenzten Ressourcen.

In der Instandhaltung wird immer ein Grad an Zufälligkeit bleiben. Man kann planen, soweit man kann, aber muss auf das Unerwartete vorbereitet sein und sich mit Unbehagen wohlfühlen.

Fiix: Wie sind Sie mit diesen wiederkehrenden Herausforderungen umgegangen und welche Techniken halfen Ihnen und Ihrem Team, ihre Auswirkungen zu verringern?

Jason: Wenn Ressourcen knapp sind, ist es entscheidend, sich auf Problemlösung statt auf das Problem selbst zu fokussieren. Ich stärkte die Einstellung, dass Instandhaltung zwangsläufig Zufälligkeit beinhaltet und wir so weit wie möglich planen, aber auch flexibel und bereit für Überraschungen bleiben müssen. Unbehagen anzunehmen, wurde zum Kernprinzip des Teams.

Fiix: Instandhaltung stützt sich auf Maschinen und Technologie, aber Menschen und Kommunikation sind ebenso vital. Wie haben Sie die Zusammenarbeit im Team und mit anderen Abteilungen verbessert?

Jason: Ich führte tägliche Schichtübergabe-Meetings zwischen Tag- und Nachmittagsteam ein. Ziel war ein prägnantes,面对面-Forum, wo Techniker teilten, was passiert war, wie Probleme gelöst wurden und was funktionierte oder nicht. Diese Fünf-Minuten-Sitzungen förderten Transparenz und kollektives Lernen. Anfangs leitete ich die meisten Meetings, übergab aber schrittweise die Verantwortung ans Team, behielt die Teilnahme für strategische Updates und Safety Briefings bei.

Erfolg misst sich nicht an der Anzahl kaputter Dinge, sondern am Fortschritt, den wir in der Gesamt-Instandhaltung und Anlagenleistung machen. Es ist eine Reise, die Zeit braucht, doch sie ist machbar.

Fiix: Welche Vorteile haben Sie nach Einführung dieser Meetings beobachtet?

Jason: Die Meetings bestärkten die Idee, dass geteiltes Wissen das Team und das Unternehmen stärkt. In einer Branche, wo viele glauben, mehr Wissen gleich Job-Sicherheit, haben wir die Erzählung gedreht: Wissen schafft Wert für Team und Business.

Fiix: Fortschritt in der Instandhaltung ist oft langsam, dauert Monate oder Jahre. Wie halten Sie die Zuversicht hoch und pflegen eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung?

Jason: Zuversicht schwankt schnell in einem so unberechenbaren Feld wie der Instandhaltung. Kleine Siege zu feiern – wie eine schnelle Fehlersuche, die Anlagen wieder online bringt – schafft Momentum und inspiriert weiteren Fortschritt. Jeden inkrementellen Schritt in Richtung unserer Ziele anzuerkennen, hält das Team motiviert und fokussiert auf langfristige Lösungen statt nur auf den Reparatur-Rückstand.

Indem sie Siege feiern, Unberechenbarkeit annehmen und offene Kommunikation fördern, können Instandhaltungsteams Resilienz aufbauen, Leistung verbessern und nachhaltigen Fortschritt erzielen.