Kurzanleitung zur PM-Entwicklung und -Ausführung

In vielen Organisationen versuchen Gruppen oft, den neuesten Schlagworten des Tages hinterherzujagen, haben jedoch nie die Grundlage geschaffen, die erforderlich ist, um diese Bemühungen zu unterstützen. PM-Entwicklung und -Ausführung sind klassische Beispiele. In dieser Diskussion spreche ich, wenn ich mich auf PMs beziehe, sowohl auf vorbeugende Wartung als auch auf zustandsbasierte Wartungsaufgaben. Dies ist keineswegs eine erschöpfende Erklärung aller Überlegungen, die für ein umfassendes PM-Programm erforderlich sind. Es ist als grober Leitfaden gedacht, um eine kontinuierliche Diskussion über das Thema zu fördern.

1. Hören Sie auf, PMs ohne Mehrwert oder Aufgabenschritte innerhalb der PM zu machen. Wir scheinen nie die Zeit zu finden, die PM-Aufgaben oder -Frequenzen zu aktualisieren oder zu korrigieren, aber wir können immer Zeit finden, die falsche Arbeit fortzusetzen (sehen Sie sich das an!).
2. Angenommen, Sie haben bereits ein PM-Programm eingerichtet, beginnen Sie mit der Ausrüstung, bei der Sie am stärksten bluten oder bluten. Dies ist oft nicht Ihr wichtigstes Gut.
3. Identifizieren Sie die Fehlermodi des Geräts. Der Blowout-Preventer bei der Ölpest am Golf hatte mehr als 260. Laut SKF-Handbuch hat ein Lager mehr als 50 Fehlermöglichkeiten.
4. Verwenden Sie den Zuverlässigkeitszentrierten Wartungslogikbaum, um die Aufgaben zu bestimmen. Verwenden Sie nach Möglichkeit zuerst Techniken der zustandsbasierten Überwachung (CBM), da diese insbesondere im Vergleich zu einer Überholung kostengünstiger sind. Ja, einige Konzerne überholen die Wartung immer noch aus keinem anderen Grund, als sie es in den letzten 20 Jahren auf diese Weise getan haben. Ihre Ausrüstung definiert tatsächlich die Art von PM, da sich beispielsweise nicht alles für prädiktive Technologien eignet. Run to Failure ist eine Option, vorausgesetzt, Sie können den Kollateralschaden begrenzen. CBM erweitert oder erweitert das Fehlererkennungsfenster oft über zeitbasierte Aktivitäten.
5. Definieren Sie Aufgaben, die es Ihnen ermöglichen, die Ausrüstung im Fehlerfall in Bezug auf jeden der Fehlermodi zu finden. Die Analyse von Fehlermöglichkeiten und Auswirkungen ist ein großartiges Werkzeug für diese Aufgaben, aber viele Gruppen scheinen nicht die Zeit zu finden, sie bei der Entwicklung ihrer Verfahren durchzuführen.
6. Erstellen Sie die Verfahren mit Standardtext.
7. Konzentrieren Sie sich auf eine präzise Wartung gemäß einer Spezifikation (z. B. Drehmomentwerte, Riemenspannung).
8. Achten Sie darauf, nach versteckten Fehlern zu suchen.
9. Legen Sie die Häufigkeit der Aufgabe basierend auf Erfahrung und Verlauf fest, falls vorhanden. Im Allgemeinen sollte es sehr weit gefasst die Hälfte der Breite des Fehlererkennungsfensters betragen. Denken Sie daran, dass Sie Zeit benötigen, um die Gerätewiederherstellung proaktiv und effektiv zu planen und zu planen.
10. Überprüfen und auditieren Sie die Arbeitsprozesse.
11. Messen Sie das Ergebnis und den Nutzen.
12. Holen Sie Feedback von den Handwerkern ein, die die PM-Aufgaben ausführen, indem Sie eine kontinuierliche Verbesserungsschleife hinzufügen.
13. Großartige Verfahren sind ein Anfang, aber seien Sie sich bewusst, dass Sie sich möglicherweise darauf konzentrieren müssen, das Verhalten der Menschen zu ändern, die die Arbeit erledigen. Die Verhaltensweisen können bis zu 80 Prozent der Arbeit ausmachen.
14. Etablieren Sie Partnerschaften mit anderen Interessengruppen wie Produktion und Technik. Zum Beispiel ist es schwierig, die PM durchzuführen, wenn Ihnen die Produktion keinen Zugriff auf die Ausrüstung gewährt. Egal wie gut Sie es warten, wenn das Gerät nicht richtig betrieben wird, kann es durch keine Wartung am Laufen gehalten werden. Wenn das Engineering die kostengünstigste Ausrüstung gekauft und mit schlechten Methoden installiert hat, können Sie das höchstwahrscheinlich auch nicht überwinden. Beachten Sie, dass die Gesamtlebenszykluskosten (LCC) das 20-fache der anfänglichen Installationskosten betragen können.
15. Wenn Sie einen Fehler haben, sollten Sie eine Autopsie durchführen, um festzustellen, warum das Gerät ausgefallen ist. Überprüfen Sie die Vorgehensweisen und Häufigkeiten der Aufgaben, um festzustellen, warum Sie den Fehlermodus beim Versagen nie erkannt haben. Aktualisiere die PM basierend auf den Ergebnissen.