Asset Management für neue Einrichtungen:Design, Bau und Inbetriebnahme

Der vielleicht schädlichste Fehler in der heutigen Industrie ist die gängige Praxis, Asset-Management-Konzepte während der Planung, des Baus und der Inbetriebnahme großer neuer Anlagen zu übersehen. Die globalen Kosten dieser schlechten Managementpraxis sind wirklich astronomisch. Bei neuen Anlagen kommt es zu übermäßigen ungeplanten Ausfallzeiten, die aufgrund von Qualitäts- und Quantitätsproblemen zu übermäßigen Kosten und dem Verlust kritischer Produktionen führen. Diese Verluste können durch die Implementierung geeigneter Geschäftsprozesse und eine gute Betriebsplanung vor der Inbetriebnahme der Anlage vermieden werden.

Das Design für RAM (Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit, Wartbarkeit) in Phase 1 der Kapazitätsplanung wird während des frühen Betriebs der Anlage erhebliche Vorteile bringen. Der Begriff „Zuverlässigkeit“ ist definiert als die Wahrscheinlichkeit, dass ein Vermögenswert über einen bestimmten Zeitraum unter bestimmten Bedingungen wie beabsichtigt funktioniert. Die Verfügbarkeit hingegen ist der Prozentsatz der Zeit, in der ein Asset wie beabsichtigt funktioniert. Die Wartbarkeit bezieht sich auf den Aufwand, der erforderlich ist, um Geräte in dem Zustand zu halten oder wieder herzustellen, der für die Erfüllung ihrer beabsichtigten Funktion erforderlich ist. Zuverlässigkeit und Wartbarkeit wirken zusammen, um die Verfügbarkeit zu bestimmen, was wiederum die Möglichkeit bietet, die Anlagenauslastung (AU) zu verbessern.
Die Planung zukünftiger Operationen ist ebenso wichtig wie der RAM-Prozess. Die Festlegung der Anlagenkritikalität, der Wartungsaufgaben und des Ersatzteilbestands während der Bauphase wird eine reibungslose Inbetriebnahme der neuen Anlage sowie ein beschleunigtes Erreichen eines konsistenten Betriebs bei oder über den Auslegungskapazitäten gewährleisten. An diesem Punkt. Wir sollten auch eine Organisationsstruktur, Rekrutierungsanforderungen, Onboarding-Pläne, eine Bewertung der kritischen Ersatzteile und eine Analyse des Schulungsbedarfs entwickeln.

Dieses Konzept/dieses Verfahren ist heute im Nahen Osten äußerst kritisch, wo der aktuelle Rohölmarkt einen enormen Zufluss an Bargeld in die Region liefert. Unternehmen aus der Region nutzen die Chance, massiv in den Ausbau bestehender Industrieanlagen sowie in die Entwicklung neuer Anlagen und neuer Industrien zu investieren. Diese Industrien können aufgrund ihrer geografischen Lage, der geringen Kosten für ausländische Arbeitskräfte aus Ländern der Dritten Welt und der sehr niedrigen Energiekosten in Ländern, in denen Rohöl zu durchschnittlichen Kosten von etwa 2,5 US-Dollar gefördert wird, auf den globalen Märkten sehr wettbewerbsfähig sein. pro Barrel und wird in Kesseln verbrannt, um Strom zu erzeugen und Meerwasser zu entsalzen.

Aber wo fangen wir an? Betriebspraktiken? Wartungspraktiken? Entwurf? Die Durchsicht wissenschaftlicher Studien, Diskussionen mit Beratern und die Ergebnisse von Benchmarking zeigen, dass die „Gelegenheit der verlorenen Asset-Nutzung“ ungefähr gleichmäßig auf Probleme in Betrieb, Wartung und Design verteilt ist. Die meisten Unternehmen haben sich zunächst darauf konzentriert, die Zuverlässigkeit bestehender Anlagen zu verbessern. Dadurch konnten wir Kapitalinvestitionen zurückstellen. Die Verlagerung des Schwerpunkts auf neue Einrichtungen während des Design-Konstruktions-Start-up-Operate-Zyklus kann enorme Vorteile in Bezug auf den Verlust der Produktionskontrolle bringen. Die Verbesserung des Konstruktionsprozesses ermöglicht ein frühzeitiges Verständnis von Wartungs- und Betriebsproblemen, was Schulungen und andere Vorbereitungen vor dem Betrieb erleichtert. Das Reduzieren oder Eliminieren von Problemen, die in die Einrichtung integriert sind, erleichtert einen reibungslosen Start und eine frühzeitige Betriebskonsistenz, sodass Bediener und Wartungspersonal verbleibende Probleme gezielter angehen können.

Die Aktivitäten, die angegangen werden müssen, sind nachfolgend nach Projektphasen aufgeführt.

Projektdesignphase:

• Durchführen von Zuverlässigkeits-, Verfügbarkeits- und Wartbarkeitsbewertungen (RAM) des Designs
• Entwicklung des Arbeitsmanagementsystems
  
• Führen Sie ein Organisationsdesign durch
  
• Entwickeln Sie die Personalstrategie
  
• Entwicklung des Verwaltungssystems für die Start- und Betriebsphase
  
• Überprüfen und wählen Sie ein ERP-System (Enterprise Resource Planning) für die Einrichtung
  
• Erstellen Sie Erwartungen, Ziele und Maßnahmen für das Projekt durch die nachhaltige Betriebsphase

Projektaufbauphase

• Planen und Durchführen der Personalrekrutierung und des Onboardings
• Vorbereitung und Schulung der Belegschaft durchführen
  
• Konfigurieren, installieren und testen Sie das ERP-System und laden Sie Anlagen- und Teiledaten
  
• Ermitteln Sie die kritischen Aspekte von Anlagen, geplante Aufgaben und den Bedarf an Ersatzteilen und Wartungsmaterialien
  
• Ersatzteile sowie Wartungs- und Betriebsmittel beschaffen, dokumentieren und lagern
  
• Erstellen Sie den Inbetriebnahme- und Inbetriebnahmeplan
  
• Geschäftsprozessdesign für die Betriebsphase
  - Vermögensverwaltung im Gesundheitswesen
  - Betriebsführung
  - Logistikmanagement

Projektstart und -betrieb

• Installieren und integrieren Sie die während der Bauphase entworfenen Geschäftsprozesse
  - Das Verwaltungssystem
  - Vermögensverwaltung im Gesundheitswesen
  - Betriebsführung
  - Logistikverwaltung
  
• Einrichten des Managementsystems (Key Performance Indicators, Zielwerte und Tracking-Mechanismus)
  
• Schulen Sie das gesamte Personal in den Geschäftsprozessen und dem Managementsystem
  
• Trainieren Sie Management und Mitarbeiter, bis die Prozesse kulturell verwurzelt und nachhaltig sind

Während der Projektplanungs-/Bauphase existiert eine „Projektmentalität“, die sich auf die Inbetriebnahme und den Betrieb der Anlage als Endziel konzentriert. Die Denkprozesse konzentrieren sich alle darauf, das Projekt innerhalb der Spezifikationen, termingerecht und innerhalb des Budgets zu liefern. Beim Übergang zu einer nachhaltigen Betriebsmentalität ist ein ernsthafter Wandel erforderlich. Der AP/DISC-Prozess (Assess-Plan-Design-Install-Sustain-Certify) soll uns dabei helfen, den Übergang in einem strukturierten Ansatz zu gestalten, der sicherstellt, dass wir Startup als Anfang und nicht als Endziel betrachten.
Bereits in der Planungsphase führen wir eine Projektbewertung anhand des Leistungsdreiecks als Richtlinie durch. Die Bewertung identifiziert Lücken zwischen der aktuellen Betriebsplanung und einem Weltklasse-Standard. Anschließend entwickeln wir einen Plan, um die Lücken zu schließen und einen Business Case dafür. Nach Annahme des Plans durch das Management beginnen wir mit der Gestaltung der Geschäftsprozesse und der Organisation für die neue Anlage auf Basis der SAMI-Pyramide (siehe unten) für Asset Healthcare, Logistikmanagement und Produktionsmanagement. Während der Bauphase bewegen wir uns zur Installation der Geschäftsprozesse, der Asset-Datenbank, der Asset-Tasking, der Ersatzteile und der Stücklisten und mehr. Vor der Startphase installieren wir das Managementsystem und die restlichen Prozesse, legen Key Performance Indicator Baselines und Tracking-Mechanismen fest und coachen die Organisation, um Nachhaltigkeit zu erreichen. Nachdem dies alles erreicht wurde, können wir nun einen reibungslosen Übergang von der Projektmentalität zur Betriebsmentalität erwarten und erwarten, sehr schnell eine stabile Betriebsstätte zu erreichen.

SAMI-Pyramide für die Gesundheitsversorgung von Vermögenswerten

SAMI-Pyramide für das Logistikmanagement

SAMI-Pyramide für das Produktionsmanagement

Über den Autor:
Jim Davis ist Managing Director für den Nahen Osten bei Strategic Asset Management Incorporated (SAMI). Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung im Instandhaltungsmanagement liegt sein Fokus auf der Entwicklung und Umsetzung von Asset-Management-Strategien zur Steigerung der Rentabilität durch bessere Anlagenauslastung. Um mehr zu erfahren, besuchen Sie www.samicorp.com oder senden Sie eine E-Mail an [email protected].