Fünf Tipps zur Kostensenkung und zum Überwinden von OEM-Garantiebetrug

Trotz dieser holprigen wirtschaftlichen Zeiten arbeiten einige Hersteller auf Hochtouren. Wenn also eine Steuerplatine oder ein Motor in einem Fließbandroboter ausfällt, müssen Werksleiter eingreifen – aber erst, wenn sie eine entscheidende Frage beantwortet haben:Austausch oder Reparatur?

Die Antwort auf diese Frage mag wie ein Kinderspiel erscheinen, insbesondere wenn Budgets und Einnahmen knapp sind. Branchenexperten sagen jedoch, dass viele Unternehmen, die auf elektronische, hydraulische und feinmechanische Komponenten angewiesen sind, oft unnötig teure Teile ersetzen, weil sie bei den Details der OEM-Garantie im Dunkeln tappen. Oder sie haben sich einfach nicht die Zeit genommen, die Vorteile einer Reparatur in Betracht zu ziehen:geringere jährliche Kosten, weniger Lagerbestände und sogar eine grüne oder ökologische Dividende:Die CO2-Bilanz einer Reparatur ist winzig im Vergleich zur Herstellung eines Neuteils.

Im Folgenden finden Sie fünf Tipps, die Herstellern helfen sollen, Geld zu sparen, den CO2-Fußabdruck zu verringern und die Produktionseffizienz zu verbessern.

1) Kosten senken: Werksleiter in der Automobilindustrie wissen, dass sie bei Ausfall eines Pilotventils etwa 6.165 US-Dollar für den Ersatz zahlen müssen. Eine Umfrage zeigt jedoch, dass das Ventil durch die Auslagerung von Reparaturen an eine qualifizierte Firma repariert – und möglicherweise so gut wie neu – für etwa 760 US-Dollar hergestellt werden kann. Das sind 12 Prozent des Neupreises.

Die Kosten für den Austausch eines defekten Spindelmotors im selben Automobilwerk betragen etwa 18.000 US-Dollar. Der Preis für die Reparatur? Etwas weniger als 5.000 US-Dollar – oder 73 Prozent weniger als die Ausgaben für ein neues Stück.

Einige Hersteller profitieren von enormen Einsparungen, indem sie sich einfach an fachkundige Reparaturfirmen binden. Vielleicht schreien führende Unternehmen in verschiedenen Fertigungsbereichen nicht in diese Hupe, weil sie nicht möchten, dass ihre Konkurrenten die gleichen Einsparungen genießen. So können Sie die Konkurrenz schlagen – weniger ausgeben. Doch wer kann es sich in guten wie in schlechten Zeiten leisten, sparsame Lösungen für den laufenden Wartungsbedarf zu ignorieren?

Einsparungen entstehen nicht nur dadurch, dass weniger für Reparaturen bezahlt werden. Werksleiter sagen, dass ihre Montagelinien mit Reparaturunternehmen wie PSI Repair Services aus Livland, Michigan, effizienter laufen. PSI kann einem Standort einen internen Kundenbetreuer zuweisen. Der Vertreter ist nicht da, um Dienstleistungen zu verkaufen. Aufgrund des Umfangs und der Bandbreite der Reparaturerfahrung des Auftragnehmers – Elektronik, Prozessinstrumentierung, Hydraulik, Motoren, Kugelgewindetriebe und mehr – ist der Vertreter vor Ort, um den Reparaturbedarf zu überwachen und Fehler in Produktionslinien zu identifizieren. Bei auftretenden Problemen macht die Kanzlei die Kunden auf die konkrete Schwachstelle aufmerksam und bietet dann eine dauerhaft kostensparende Lösung an. Die Betriebskosten sinken, wenn sich die Geräteleistung verbessert.

2) Gehen Sie grün oder gehen Sie pleite. Bob Phillips, Vice President bei PSI, sagt, dass die Gesamteffizienz einer Produktionsanlage ein Ergebnis ist, das nicht auf die leichte Schulter genommen werden sollte. Das spart nicht nur Geld, sondern hilft auch, die globale Umweltverschmutzung zu reduzieren.

„Wenn man sich anschaut, was es braucht, um einen neuen Roboter herzustellen, muss man feststellen, dass Unternehmen aus der ganzen Welt Elemente zum Projekt beitragen und jeder Schadstoffe ausstößt“, sagt er. „Wenn wir jedoch einen Roboter reparieren, ist der CO2-Fußabdruck praktisch null. Wir wollen nicht nur Dinge reparieren. Wir würden gerne helfen, den Planeten zu reparieren.“

Die Lösung von technischen Problemen und Herstellungsproblemen ist ebenfalls ein grünes Unterfangen. So lief beispielsweise eine Montagelinie bei einem lokalen Unternehmen ständig aus und war nur noch zu 65 Prozent ausgelastet. Durch den Blick auf das große Ganze und den Kern der Sache – nicht nur die Reparatur eines defekten Teils – konnte PSI die Produktivität auf bis zu 90 Prozent steigern. Effiziente Anlagen verbrauchen weniger Energie. Gehen Sie grün und Ihr Unternehmen wird sich einen guten Ruf als guter Nachbar verdienen.

3) Auslagern, um Garantiechaos zu vermeiden. Werksleiter wissen, dass die Kosten für das Geschäft – Big Business – den rechtzeitigen Kauf neuer Geräte und Teile bedeuten. Auf der anderen Seite müssen Manager auf endlose Ausrüstungsanfragen von Fließbandarbeitern reagieren, um den Vollzeitbetrieb der Fabrik aufrechtzuerhalten. Ersetzen oder reparieren? Unter diesen Umständen ist es praktisch unmöglich, Garantien von einer Vielzahl von OEMs zu verfolgen und durchzusetzen.

Erschwerend kommt hinzu, dass einige OEMs Garantien ignorieren und Kunden davon überzeugen, dass es einfacher ist, einfach neue Komponenten zu kaufen. Schließlich vertritt ihr Geschäftsmodell Herstellung und Verkauf, nicht Reparaturen. Ein weiteres Geheimnis ist, dass einige OEMs ein defektes Teil durch ein neues Gerät ersetzen und dem Kunden mitteilen, dass es repariert wurde – und dann das neue und teurere Teil in Rechnung stellen.

Holen Sie sich Hilfe bei der Koordinierung aller Garantiedaten mit einem Vertreter eines Reparatur-Kundenbetreuers vor Ort. Wenn eine Panne auftritt, benachrichtigt der Manager den Kundenbetreuer, der dann das Problem zwischen Austausch und Reparatur abwägt, indem er die Garantieinformationen des Teils verfolgt, die alle in der Datenbank Ihres Unternehmens verfügbar sein sollten. Dieser Vorgang ist ein bisschen wie Detektiv spielen. Aber der Vertreter sammelt nicht nur Details der Garantievereinbarung; Dieser Prozess ermöglicht es auch, „Wiederholungstäter“ zu identifizieren, dh Teile, die in der Vergangenheit eine Fehlfunktion aufweisen und die Ursache für ein größeres Problem sein können. Solche Erkenntnisse helfen, das ultimative Ziel zu erreichen:Fabriken effizient am Laufen zu halten.

4) Verbessern Sie die Garantie durch Reparatur. Wenn die Antwort auf die R&R-Frage Reparatur lautet und Ihr Reparaturdienstleister PSI ist, werden alle Teile zu einer 120.000 Quadratmeter großen Anlage in Livland transportiert. Diese hochmoderne Umgebung arbeitet vollständig nach den Prinzipien der schlanken Fertigung und ist nach ISO 9001 und 9002 zertifiziert. Jedes Stück wird mit einem Strichcode versehen und während des gesamten Prozesses verfolgt, sodass ein Kunde jederzeit über den Status eines Auftrags informiert werden kann.

Phillips ist stolz darauf, Prozesse auf ein absolutes Minimum an Bewegung zu reduzieren, ohne Energie oder Zeit zu verschwenden. Aber es gibt noch einen weiteren Vorteil:Je nach zu reparierendem Teil bietet das Unternehmen eine 12-monatige Garantie, weit entfernt von der standardmäßigen 90-Tage-Garantie der meisten OEMs. Dies ist möglich, weil ein repariertes Teil oft stärker gemacht wird als das Original.

5) Wann neu kaufen. Wenn ein Ventil, ein Motor oder ein anderes elektronisches, hydraulisches oder feinmechanisches Bauteil nicht repariert werden kann, wem können Sie eine ehrliche Einschätzung anvertrauen? Ein innovatives Industriereparaturunternehmen aus einer Hand, das durch den Verkauf keinen Gewinn macht. Die meisten OEMs entsprechen nicht dieser Beschreibung. Suchen Sie stattdessen nach einer Firma, die bestrebt ist, Ihr Vertrauen zu gewinnen, nicht nur Ihr Geschäft, und die anderen Herstellern Geld gespart hat, indem sie ihre Montagelinien effizienter, umweltfreundlicher und rentabler macht.

Weitere Informationen erhalten Sie von PSI Repair Services Inc. unter 734-853-5000 oder besuchen Sie http://www.psirepair.com.

Über den Autor:

Douglas Glenn Clark ist ein Wirtschaftsjournalist aus der Gegend von Los Angeles.