Abnutzung hydraulischer Komponenten – 6 Ursachen

Selbst wenn Ihr Hydrauliksystem nur aus den hochwertigsten Teilen besteht und Sie einen aggressiven vorbeugenden Wartungsplan befolgen, werden die Hydraulikkomponenten unweigerlich Verschleißerscheinungen ausgesetzt. Je nach Art und Stärke des Verschleißes kommt es zu Leistungseinbußen. Das Ziel dieses Artikels ist es, die sechs häufigsten Verschleißarten von Hydraulikkomponenten zu erörtern und zu erörtern, was getan werden kann, um ihre Auswirkungen zu minimieren.

Abriebverschleiß an hydraulischen Komponenten

Abrasiver Verschleiß ist eine der häufigsten Verschleißarten an Hydraulikkomponenten. Es gibt zwei Arten von abrasivem Verschleiß:Zwei-Körper-Verschleiß und Drei-Körper-Verschleiß:

• Zwei-Körper-Kleidung tritt auf, wenn zwei Oberflächen in direkten Kontakt kommen, ohne dass eine ausreichende Schmierschicht dazwischen vorhanden ist.
• Drei-Körper-Kleidung tritt auf, wenn sich der Abstand zwischen zwei Oberflächen mit harten Partikeln gefüllt hat.

Bei beiden Arten des Abriebs sehen Sie Riefen und Schrammen auf den betroffenen Oberflächen.

Es gibt zwei wichtige Schritte zur Minimierung des abrasiven Verschleißes von Hydraulikkomponenten – Sicherstellen, dass Schmiermittel und Hydraulikflüssigkeiten auf einem angemessenen Niveau gehalten werden, und Vermeiden von Verunreinigungen der Flüssigkeit. Das grundlegende Mittel zur Vermeidung von Flüssigkeitsverunreinigungen besteht darin, die Flüssigkeiten zu filtern, bevor sie in das Hydrauliksystem gelangen, Filter regelmäßig auszutauschen und Wartungsarbeiten in einem sauberen Arbeitsbereich durchzuführen.

Haftverschleiß

Eine weitere übliche Art von Verschleiß ist adhäsiver Verschleiß. Adhäsiver Verschleiß von Hydraulikkomponenten tritt auf, wenn zwei Oberflächen beginnen, den sie schützenden Schmierfilm zu verlieren, wodurch ein Zwei-Körper-Abrieb entsteht. Da der Schmierfilm verschwindet, kommen die Oberflächen in Kontakt miteinander, was zu Abrieb führt. Der Abrieb führt zur Erzeugung von Wärme aufgrund von Reibung. Bei ausreichender Wärmeentwicklung entsteht eine Reibschweißung; mit anderen Worten, die Teile beginnen aneinander zu haften und Metall wird zwischen ihnen übertragen.

Das Ergebnis ist ein wiederholter Vorgang des Reibschweißens und Reißens zwischen den Hochpunkten auf den beiden Oberflächen. Um adhäsiven Verschleiß vorzubeugen, halten Sie die Hydraulikflüssigkeit sauber und stellen Sie sicher, dass alle Teile ausreichend geschmiert sind.

Ermüdungsverschleiß in Ihren Hydraulikkomponenten

Ermüdungsverschleiß äußert sich typischerweise in Rissbildung und anschließendem Materialabriss. Es tritt normalerweise in stark geschmierten Teilen wie Lagern und Zahnrädern auf. Punktbelastung kann möglicherweise zu hohen Spannungen und elastischer Verformung der Teileoberfläche führen. Wenn die Belastung fortgesetzt wird, bricht die Oberfläche und bricht die äußeren Teile zusammen.

Ermüdungsverschleiß kann zwar nicht vollständig eliminiert werden, kann jedoch etwas minimiert werden, indem unnötige Stoßbelastungen des Systems vermieden werden.

Kavitationsverschleiß

Kavitation entsteht durch das Kollabieren von Luftblasen oder Öldampfblasen, die sich typischerweise am Pumpeneinlass bilden und am Pumpenauslass kollabieren. Wenn diese Blasen zusammenbrechen, bilden sie einen Mikrostrahl, der genug Kraft hat, um selbst einsatzgehärteten Stahl zu erodieren. Jedes Mal, wenn Blasen wie diese in der Nähe von Metall kollabieren, richten sie Schäden an, die nicht nur Erosion, sondern auch Metallverlust umfassen. Metallverlust kann dazu führen, dass Partikelverunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen.

Erosiver Verschleiß hydraulischer Komponenten

Erosionsverschleiß tritt wahrscheinlich auf, wenn harte Partikel, die kleiner als 2 Mikrometer sind, Hydraulikflüssigkeit verunreinigen. Wenn die kontaminierte Hydraulikflüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit über die geschmierten Bereiche strömt, verwandeln sie sich in eine sehr wirksame Aufschlämmung, die die Oberflächen, auf die sie treffen, erodiert. Dadurch wird das Innere des Systems abgenutzt.

Erosionsverschleiß kann minimiert werden, indem Partikelverunreinigungen der Hydraulikflüssigkeit vermieden und die Filter regelmäßig überprüft werden.

Ätzender Verschleiß

Eine weitere schädliche Verschleißart ist der korrosive Verschleiß, der durch chemische Reaktionen entsteht. Die meisten Menschen denken bei korrosivem Verschleiß sofort an Rost, aber es gibt noch andere Arten, die in Hydrauliksystemen auftreten können. Ein Beispiel ist, wenn Hydraulikflüssigkeit durch Wasser verunreinigt oder durch Hitze zersetzt wird und als chemisches Nebenprodukt metallangreifende Säuren entstehen.

Korrosiver Verschleiß wird am besten vermieden, indem die Hydraulikflüssigkeit regelmäßig gewechselt wird (gemäß den Empfehlungen des Herstellers), sie ausgetauscht wird, nachdem das System übermäßiger Hitze ausgesetzt war, und regelmäßige Analysen der Flüssigkeiten durchgeführt werden, um eine Verschlechterung zu erkennen, bevor sie großen Schaden anrichten kann .

Verschleiß der Hydraulikkomponenten

Diese Arten von Verschleiß an Hydraulikkomponenten – abrasiver, adhäsiver, ermüdender, kavitierender, erosiver und korrosiver Verschleiß – können in jedem Hydrauliksystem auftreten und nahezu alle Komponenten in Ihrem System betreffen, einschließlich Motoren, Pumpen, Ventile, Getriebe und Lager. Es gibt bestimmte vorbeugende Wartungsmaßnahmen, die die Auswirkungen des Verschleißes minimieren können, darunter:

• Vermeidung einer Kontamination der Hydraulikflüssigkeit (einschließlich Partikel-, Luft- und Wasserkontamination);
• Wechsel der Filter im Hydrauliksystem wie vom Hersteller empfohlen;
• Ersetzen der Hydraulikflüssigkeit, wenn eine Verunreinigung oder Verschlechterung der Flüssigkeit vermutet wird; und
• Ersetzen der Hydraulikflüssigkeit, wenn das System übermäßiger Hitze ausgesetzt war.

Kurz gesagt, der Schlüssel zur Verschleißminimierung ist die vorbeugende Wartung Ihres Systems. Der Verschleiß wird zwar nicht vollständig beseitigt, aber erheblich reduziert und dazu beigetragen, dass Ihre Hydraulikkomponenten auf optimalem Niveau bleiben.

Unternehmen für vorbeugende Wartung Ihrer Hydrauliksysteme

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