Bewährte Strategien zur Erstellung eines effektiven Gerätewartungsplans

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Nahezu alle Geräte und schweren Maschinen benötigen eine regelmäßige Wartung, auch bekannt als Gerätewartungsplan. Diese Art der Wartung wird üblicherweise als vorbeugende oder geplante Wartung (PM) bezeichnet. Dies ist besonders wichtig für schwere Geräte, da Ausfallzeiten in solchen Fällen aufgrund der Kapitalkosten der Geräte und der nicht erledigten Arbeiten sehr teuer sind. 

Leider ist dies ein oft übersehener Aspekt des Wartungsmanagements und wird oft übersprungen.

Denken Sie einfach darüber nach…

Vorbeugende Wartung trägt dazu bei, die Möglichkeit unerwarteter Geräteausfälle oder wiederholter Ausfälle zu verringern. Dieser Geräteausfall führt zu hohen Kosten aufgrund von Produktionsausfällen, schwankender Produktqualität und schlechter Kundenzufriedenheit. Daher ist es wichtig, dass wir die vorbeugende Wartung nicht verzögern oder ganz aufgeben!

Vorbeugende Wartung (PM) kann von der Durchführung einer wöchentlichen Überprüfung bis hin zum Austausch einer Maschine nach einigen Betriebsstunden reichen. Für jedes Gerät sollte ein vorbeugender Wartungsplan gelten.

Wenn wir jedoch viele Maschinen und Geräte haben, kann es sehr schwierig werden, sie alle zu planen! Der Versuch, Papierkarten zur Planung dieser Wartungscheckliste zu verwenden, wird aufgrund der Wartungshäufigkeit und der Anzahl der Geräte schnell ziemlich kompliziert. Wir werden wahrscheinlich einige Wartungsarbeiten verpassen, was dem Wartungsteam viele Kopfschmerzen bereiten wird.

Ist Ihnen das schon einmal passiert?

Hier ist ein gutes Wartungsmanagementsystem, auch CMMS-Software genannt, sehr nützlich. Gerätewartungsprogramme wie FastMaint CMMS bieten Wartungsmanagern zahlreiche Möglichkeiten zur Planung solcher Wartungsarbeiten. Darüber hinaus können wir unseren Wartungsplan verfolgen und einen Wartungskalender verwenden, der es einfacher macht, ein Wartungsprogramm für Geräte zu planen. Und da wir jederzeit Zugriff auf den Wartungsverlauf aller Geräte haben (z. B. auf der Registerkarte „Arbeitsaufträge“ eines Gerätedatensatzes in FastMaint), wird das Wartungspersonal deutlich effizienter.

Erstellen eines Gerätewartungsplans

Grundsätzlich möchten wir eine Möglichkeit haben, Reparaturaufträge für jedes Gerät auf der Grundlage eines vorbeugenden Wartungsplans zu generieren. Ein solcher Anlagenwartungsplan würde regelmäßige Inspektionen, Reparaturen und den Austausch von Maschinen und Geräten umfassen, um Ausfälle zu verhindern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.

Möglicherweise hat der Gerätehersteller die geplanten Wartungsaufgaben im Plan empfohlen. Oder Sie können eines basierend auf den typischen Anforderungen für die beste Geräteleistung zusammenstellen. Zum Beispiel müssen Filter alle drei Monate ausgetauscht werden, die Schmierung muss nach 300 Betriebsstunden erfolgen und so weiter.

Ein wichtiges Element solcher Zeitpläne ist die Möglichkeit, für jeden geplanten Arbeitsauftrag die erforderlichen Teile und Lieferungen anzugeben. Dies ermöglicht eine bessere Verwaltung des Wartungsbestands und eine bessere Kostenkontrolle. Programme wie FastMaint nutzen diese Informationen im Arbeitsauftrag, um nicht nur die Materialkosten, sondern auch die im Lager verbliebenen Lagerbestände im Auge zu behalten. Auf diese Weise können Sie Fehlbestände reduzieren und im Voraus planen, wann Sie Teile und Verbrauchsmaterialien kaufen müssen.

Durch einen Zeitplan wird die Wahrscheinlichkeit verringert, dass das Wartungsteam überfordert ist und einen Burnout erleidet. Darüber hinaus führen Sie die Wartung optimal durch und optimieren die Wartungsabläufe.

1. Planen Sie die Arbeit nach Datum

Wir planen Wartungsaufträge alle „X“ Tage, Wochen oder Monate. So können wir alle 5 Tage, jeden Freitag, den zweiten Montag jedes dritten Monats, jeden Januar jeden ersten Mittwoch usw. eine Wartungsaufgabe planen.

Abb. 1. Planen Sie jeden Monat eine vorbeugende Wartung (von FastMaint CMMS)

2. Planen Sie Arbeiten nach Zählerstand

Es gibt zwei verschiedene Zählertypen.

Zum einen planen wir die Wartung jedes Mal, wenn ein Zählerstand um einen bestimmten Betrag steigt oder fällt. Zum Beispiel ein Ölwechsel, wenn sich der Zählerstand um 3.000 Meilen erhöht.

Der zweite Typ ist ein Chargenzähler. Wir planen die Wartung, nachdem eine Maschine „N“ Einheiten verarbeitet hat. Schmieren Sie beispielsweise jedes Mal ein Lager, wenn die Anlage 500 Widgets produziert.

3. Planen Sie Arbeiten nach Gerätezustand, auch bekannt als vorausschauende Wartung

Wir verwenden Gerätedaten, um die Geräte zu überwachen und Ausfälle vorherzusagen. So planen wir beispielsweise eine Wartungsaufgabe, wenn ein Alarmzustand eintritt. Ein Alarm könnte beispielsweise eine übermäßige Vibration einer Maschine sein. Dies könnte ein frühes Symptom für einen Lagerausfall sein. Wenn dieser Alarm auftritt, können wir eine vorbeugende Wartungsprüfung der Maschine planen. Diese zustandsbasierte Wartung ermöglicht eine proaktivere Wartung. Die Ausrüstung wird bei Bedarf gewartet. In FastMaint können diese Alarme und Zählerstände aus einer externen Datei importiert werden, um notwendige Arbeitsaufträge auszulösen.

4. Planen Sie die Arbeit basierend auf dem Abschluss anderer Arbeiten

Das bedeutet, dass wir eine neue Wartungsaufgabe starten, wenn eine andere Aufgabe abgeschlossen ist. Nachdem wir beispielsweise eine Maschinenreparatur abgeschlossen haben, vereinbaren wir einen Termin für eine Kalibrierung. Oder wir vereinbaren einen Malerauftrag nach einer Trockenbaureparatur und so weiter. Dies ist sehr nützlich für die mehrstufige Wartung. Zum Beispiel Arbeiten, die nacheinander von verschiedenen Subunternehmern erledigt werden müssen. Sobald ein Subunternehmer fertig ist, planen wir die Arbeit für den nächsten Subunternehmer und so weiter.

Abb. 2. Planen Sie die Wartung basierend auf einem anderen Wartungsauftrag (von FastMaint CMMS)

Eine ausführlichere Übersicht über die verschiedenen Optionen und deren Verwendung in der FastMaint CMMS-Software finden Sie unter „So planen Sie Arbeitsaufträge für die vorbeugende Wartung“. „.

Sie sollten auch über eine Möglichkeit verfügen, Serviceanfragen zu empfangen und zu bearbeiten. Neben der Behebung unmittelbarer Probleme spielen Serviceanfragen auch eine entscheidende Rolle bei der vorbeugenden Wartung. Durch die Identifizierung und Behebung kleinerer Wartungsbedürfnisse, bevor diese sich zu größeren Problemen entwickeln, kann die Anlage kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen vermeiden. Viele unserer Kunden planten ursprünglich nur die Verwaltung der vorbeugenden Wartung, wechselten aber bald dazu, Serviceanfragen per E-Mail in FastMaint zu verwalten!

Wie dieser Wartungsplan hilft

Sobald wir unser Programm zur Verwaltung der Gerätewartung eingerichtet haben, werden wir feststellen, dass der Umfang der reaktiven Wartung aufgrund von Geräteausfällen abnimmt. Die Ausfallzeiten der Geräte sollten abnehmen. Der Zeitaufwand für vorbeugende oder geplante Wartung wird zunehmen. Wir werden Kosteneinsparungen im Wartungsbudget durch weniger Notfallwartungen feststellen.

Wenn Wartungsarbeiten von Auftragnehmern durchgeführt werden, hilft eine Software zur Mitarbeiterplanung von Auftragnehmern dabei, sicherzustellen, dass die richtigen Teammitglieder für geplante Wartungsaufgaben verfügbar sind, wodurch die Koordination verbessert und Verzögerungen bei kritischen Vorgängen minimiert werden.

Mit einem Gerätewartungsprogramm sollte sich auch das Ersatzteilmanagement für die Wartung verbessern. Wir können Lagerbestände und Verzögerungen bei Reparaturen besser vermeiden, die zu einer geringeren Kundenzufriedenheit und Umsatzeinbußen führen können.

Da es darüber hinaus eine rechtzeitige Wartung und Reparatur ermöglicht, kann dies die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Notwendigkeit kostspieliger Ersatzgeräte verringern.

Darüber hinaus ergeben sich Vorteile im Hinblick auf eine bessere Anlagenverfügbarkeit, das Erreichen von Produktionszielen und die Kundenzufriedenheit!

Siehe „Berechnung der Kapitalrendite von CMMS“. ” für weitere Informationen. Es gibt ein Beispiel zur Berechnung der Vorteile und des Return on Investment (ROI) einer Wartungsmanagementsoftware.

Vergessen Sie nicht, die Gerätewartungsberichte zu überprüfen

Sie sollten außerdem regelmäßig den Zustand des Wartungsplans überprüfen und die Wartungsprotokolle der Geräte auf ungewöhnliche Ereignisse überprüfen, die möglicherweise eine Änderung der Wartungsplanungsoptionen erforderlich machen.

Effektive Gerätewartungsberichte helfen Unternehmen, potenzielle Geräteprobleme zu erkennen, bevor sie eskalieren und zu größeren Problemen werden, die zu erheblichen Verlusten führen können. Es ermöglicht Unternehmen, Wartungsarbeiten im Voraus zu planen und sicherzustellen, dass alle erforderlichen Wartungsarbeiten pünktlich durchgeführt werden und die Ausrüstung in gutem Zustand bleibt. Darüber hinaus hilft die Wartungsberichterstattung Unternehmen dabei, die Lebensdauer ihrer Geräte zu verfolgen und bei Bedarf einen Geräteaustausch zu planen.

Fazit:Eine gute Wartungsplanung macht den Unterschied.

Empfehlungen für Wartungsplanungsprogramme

Um ein effektives Gerätewartungsprogramm zu erstellen, benötigen wir eine gute Wartungsplanungssoftware. Dies gilt insbesondere dann, wenn viel Ausrüstung vorhanden ist!

Sie haben kein gutes Wartungssoftwareprogramm? Sie können eine Webdemo erhalten oder eine Testversion der FastMaint CMMS-Software herunterladen. Selbst mit der Online-Demo sollten Sie in der Lage sein, sehr schnell einen einfachen Wartungsplan für Ihre Reparaturarbeiten zu erstellen. Dadurch wird es viel einfacher, mit vorbeugenden Wartungsplänen für Ihre Geräte und Einrichtungen den Überblick zu behalten. Sehen Sie sich diese Fallstudie zur Wartung von Lebensmittelproduktionsanlagen an und erfahren Sie, wie FastMaint ihnen geholfen hat.

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