Notfallwartung (EM):Definition, Arten und wie sie Ihr Unternehmen schützt

3 Arten von Notfallwartungsanfragen

In verschiedenen Branchen gibt es drei gängige Arten von Notfallwartungsanfragen.

Die automatisierte Notfallwartung erfolgt ohne menschliches Eingreifen. Stattdessen leitet ein automatisches System ein Sicherheitsprotokoll ein oder schaltet sich ab, um unmittelbare Schäden zu vermeiden. Dies kommt häufig bei der Produktion oder Verarbeitung gefährlicher Stoffe vor. Auch Versorgungsunternehmen wie Erdgas- und Elektrizitätsunternehmen nutzen diese Methode.

Automatisierte Wartungsanfragen erfolgen ebenfalls automatisch und werden durch kritische Systemausfälle ausgelöst. Diese elektronischen Wartungsanfragen machen menschliche Techniker auf Probleme aufmerksam, die sofortige Aufmerksamkeit erfordern. Diese Art von Anfrage kommt in der Immobilienverwaltung häufig vor. Beispielsweise können Aufzugsausfälle automatisierte Wartungsanfragen auslösen.

Schließlich treten menschliche Anfragen auf, wenn Wartungsteams – oder alle während einer Notfallwartungssituation anwesenden Personen – manuelle Wartungsanfragen einreichen. Wartungsteams können einen Notfall in einer Fabrik, einem Lager oder auf dem Gelände eines beliebigen Gebäudes melden. Aber in öffentlichen Räumen oder Privathäusern können Zivilisten auf ein Problem aufmerksam machen, das die Gesundheit und Sicherheit gefährdet oder zu schwerem Sachschaden führt.

Die richtige Art der Reaktion hängt von Ihrer Branche, dem Gerätetyp, der Fehlerart und der Bedrohung durch den Notfall ab – unabhängig davon, ob es sich um eine unmittelbare Gefahr für Gesundheit und Sicherheit, Eigentum, Inventar oder etwas anderes handelt. Auch wenn Sie Bedenken hinsichtlich einer Notfallwartung nicht vollständig vermeiden können, hilft die Auswahl der richtigen Reaktion dabei, diese Aufgaben zu entschärfen und zu rationalisieren.

Vorteile und Herausforderungen einer Notfallwartungsstrategie

Es ist wichtig, über eine Notfallwartungsstrategie zu verfügen, da diese die Sicherheit Ihrer Einrichtungen und Mitarbeiter gewährleistet, wenn etwas Unerwartetes passiert. Es ist jedoch riskant und ineffektiv, sich allein auf die Notfallwartung zu verlassen. Hier sind die Vorteile Ihrer Notfallwartungsstrategie neben den Herausforderungen einer übermäßigen Abhängigkeit.

Vorteile

• Einfache, kostengünstige Implementierung.  Für die Notfallwartung sind keine großen Änderungen im täglichen Betrieb erforderlich. Und da die Wartung seltener erfolgt, sparen Sie Zeit und Ressourcen (zumindest bis ein Notfall eintritt).
• Mitarbeiter können nach Dringlichkeit Prioritäten setzen, ohne befürchten zu müssen, dass ein Notfall ihre täglichen oder wöchentlichen Wartungsaufgaben aus dem Zeitplan wirft.
• Datengestützte Beurteilungen.  Durch die Verfolgung von Notfällen in Echtzeit nach Ausrüstung, Fehlertyp und mehr können Sie Trends für sofortige oder langfristige Verbesserungen erkennen.

Herausforderungen

• Ungeplante Ausfallzeit.  Proaktive Wartungspläne ermöglichen geplante Ausfallzeiten, was eine gleichbleibende Geräteleistung ermöglicht und Notfälle minimiert. Eine übermäßige Abhängigkeit von der Notfallwartung kann die Häufigkeit und Dauer ungeplanter Ausfallzeiten erhöhen.
• Unvorhersehbare Kosten.  Mit einem proaktiven Ansatz können Sie Teile reparieren und vorhersagen, wann sie ausgetauscht werden müssen. Bei einer Notfallwartung ist jedoch eher ein Austausch als eine Reparatur erforderlich, was länger dauern und höhere Kosten verursachen kann. Da außerdem schwer vorherzusagen ist, welches Teil eine Fehlfunktion haben wird, haben Sie möglicherweise nicht das richtige Teil in Ihrem Bestand.
• Ressourcenzuweisung.  An manchen Tagen wird es weniger Wartungsnotfälle geben, was dazu führen kann, dass die Wartungsteams nicht genug zu tun haben. Aber Tage mit mehr Ausfällen können dazu führen, dass Ihr Team unterbesetzt ist und nicht in der Lage ist, sofort und effektiv auf jeden Notfall zu reagieren.

Die Notfallwartung ist ein wichtiger Teil Ihrer gesamten Wartungsstrategie. Dennoch ist es am besten, einem proaktiven Ansatz Vorrang zu geben.

Best Practices für die Notfallwartung

Obwohl Ihre Notfallstrategie von der Größe und dem Umfang Ihres Unternehmens abhängt, gibt es vier Regeln, die als Orientierung für jeden Notfallwartungsplan dienen können:

1. Bewerten Sie Ihre Risiken und Notfallprotokolle

Berücksichtigen Sie die Vermögenswerte und Bestände, über die Sie verfügen, und bewerten Sie die jeweiligen Risiken und möglichen Notfälle. Stellen Sie sicher, dass Ihr Team versteht, was einen Notfall ausmacht, und legen Sie klare Arbeitsabläufe für die Notfallreaktion fest. Wie reicht das Personal beispielsweise eine Notfallanfrage ein? Welche Genehmigungen sind erforderlich? Wer ist qualifiziert, in einer Notsituation zu reagieren? Und so weiter.

2. Seien Sie der Notfallwartung mit vorbeugender und vorausschauender Wartung einen Schritt voraus.

Durch eine proaktive Wartungsstrategie können Sie das Risiko von Notfällen erheblich reduzieren. Eine regelmäßig geplante vorbeugende Wartung ist ein Muss, um den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten. Sie können noch einen Schritt weiter gehen und die Zustandsüberwachung nutzen, um den Zustand Ihrer Anlagen im Auge zu behalten und benachrichtigt zu werden, wenn Probleme auftreten. Die Verwendung dieser Zustandsüberwachungsdaten zur Vorhersage und Lösung von Wartungsproblemen, bevor sie eskalieren, wird als vorausschauende Wartung bezeichnet.

Weitere Informationen finden Sie in unserem Artikel „So wechseln Sie zu einer vorausschauenden Wartungsstrategie“.

3. Halten Sie Ihren Wartungsrückstand auf ein Minimum

Notfallwartungen sind häufig das Ergebnis von Wartungsaufgaben, die zu lange unberücksichtigt blieben. Wenn Ihr Rückstand zu lang ist, bedeutet das oft auch, dass Sie unterbesetzt sind und Ihr Team Schwierigkeiten hat, angemessen auf Notsituationen zu reagieren.

4. Schulen Sie Ihre Mitarbeiter

Ihr Team sollte sich bei den ihm zugewiesenen Wartungsaufgaben – ob im Notfall oder nicht – sicher fühlen. Eine Hauptursache für Notfälle ist menschliches Versagen. Wenn Sie also sicherstellen, dass Ihr Team über die Werkzeuge, die Schulung und die Zeit verfügt, die es benötigt, um seine Aufgaben gründlich und genau auszuführen, können Sie Notfälle von vornherein verhindern. Und wenn ein Notfall eintritt, sollten sie gut darauf vorbereitet sein, entsprechend zu reagieren.

Beispiele für Notfallwartung

Eine ungeplante Wartung bedeutet nicht immer einen Notfall. Auch eine dringende Wartungsanforderung muss kein Notfall sein. Eine echte Notfallwartung ist jedoch eine kritische Situation und erfordert eine sofortige Reaktion. Hier sind einige häufige Szenarien, die Notfallreparaturen in industriellen Umgebungen erfordern:

• Ein Gasleck, das eine Explosionsgefahr darstellt.
• Ein Fehler in der Brandmeldeanlage.
• Freiliegende stromführende Leitungen oder elektrische Fehler, die einen Stromschlag verursachen könnten.
• Ein Ausfall des HVAC-Systems in einem Krankenhaus oder einer Lebensmittellagereinrichtung, der die Gesundheit des Patienten oder den Produktverderb gefährdet.
• Ein Rohrbruch überschwemmt ein Lager- oder Bürogebäude.
• Ein Überwachungssystemfehler in einer Hochsicherheitseinrichtung.
• Totalausfall produktionskritischer Anlagen.

Jede dieser Situationen kann für Mitarbeiter gefährlich sein und zu schweren Schäden an Vermögenswerten, Gebäuden und Inventar führen. Sie können schwerwiegende Folgen haben und sollten so schnell wie möglich behandelt werden.

Welche vier Arten der Wartung gibt es? Reaktive vs. proaktive Wartungsstrategien

Es gibt einen großen Unterschied zwischen Notfallwartungen, die unabhängig von der Uhrzeit gelöst werden müssen, und dringenden Problemen, die bis zu den regulären Geschäftszeiten warten können.

Die vier grundlegenden Wartungsstrategien sind:

1. Vorbeugende Wartung (PM): Ziel ist es, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer von Anlagen durch regelmäßige Wartung in zeit- oder nutzungsabhängigen Abständen zu verlängern.
2. Vorausschauende Wartung (PdM): Nutzt Echtzeitüberwachung, um den Zustand und die Leistung der Anlagen zu beurteilen, unnötigen Austausch und Reparaturen zu reduzieren und gleichzeitig Ausfälle zu verhindern.
3. Zuverlässigkeitsorientierte Wartung (RCM): Analysiert potenzielle Ausfälle aller Anlagen, um den besten Ansatz für jede einzelne Anlage zu priorisieren.
4. Reaktive Wartung (RM): Erstellt und priorisiert Arbeitsaufträge erst, wenn eine Anlage ausgefallen ist (auch Run-to-Failure genannt). Dazu gehört auch die Notfallwartung.

Am besten verwenden Sie eine Kombination aus proaktiven und reaktiven Wartungsstrategien. Beispielsweise kann die vorbeugende Wartung zu einem übermäßigen Austausch von Teilen führen, die noch eine sichere und nutzbare Lebensdauer haben. Aber eine auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartung hilft bei der Beurteilung der Nutzungsdauer eines Teils oder einer Anlage, sodass Wartungsteams fundierte Entscheidungen über den Teileaustausch treffen können.

Ebenso kann der ausschließliche Einsatz reaktiver Wartung kurzfristig Geld bei der vorbeugenden Wartung einsparen, aber insgesamt zu höheren Kosten führen. Bei Geräteausfällen sind häufig Ersatzteile anstelle von Reparaturen erforderlich. Und obwohl dieser Ansatz im Vergleich zu proaktiveren Wartungsstrategien nur minimale geplante Ausfallzeiten mit sich bringt, werden Sie wahrscheinlich mehr ungeplante Ausfallzeiten und dringende Reparaturen außerhalb der normalen Geschäftszeiten erleben.

Sowohl die Notfallwartung als auch die korrigierende Wartung sind Arten der reaktiven Wartung, was lediglich bedeutet, dass die Wartung nicht geplant ist. Solche Wartungsmaßnahmen sind eine Reaktion auf eine bereits eingetretene Situation. Das unterscheidet sie stark von proaktiven Wartungsstrategien wie präventiver und vorausschauender Wartung.

Unterschied zwischen Notfallwartung und vorbeugender Wartung

Vorbeugende Wartung soll durch strategische Planung und Terminierung Notfälle verhindern. Bei der vorbeugenden Wartung wird in der Regel ein zeitbasierter Zeitplan (auch kalenderbasierte Wartung genannt) oder ein nutzungsbasierter Zeitplan (auch laufzeitbasierte Wartung genannt) eingehalten, um den reibungslosen Betrieb der Geräte zu gewährleisten. Ein computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS) hilft Wartungsteams, bei der geplanten Wartung den Überblick zu behalten und detaillierte Wartungsaufzeichnungen für alle Anlagen zu führen.

Weitere Informationen finden Sie unter „Was ist vorbeugende Wartung?

Unterschied zwischen Notfallwartung und Korrekturwartung

Wie Notfallwartung, Korrekturwartung oder Pannenwartung handelt es sich um eine Reaktion auf jede Art von Geräteausfall. Korrektive Wartung wird jedoch für Nicht-Notfallsituationen eingesetzt. Eine korrigierende Wartungsstrategie ist für ziemlich offensichtliche Probleme erforderlich, die Aufmerksamkeit erfordern, aber nicht so weit eskaliert sind, dass es zu einem Produktionsausfall oder einem Sicherheitsproblem kommt.

Wenn beispielsweise eine Komponente oder ein nicht kritischer Vermögenswert zwischen geplanten Wartungsbesuchen kaputt geht, würden Sie eine korrigierende Wartung durchführen, um sie zu reparieren. Das Problem war nicht geplant und erfordert Korrekturmaßnahmen, sodass es sich um eine reaktive Wartung handelt – es handelt sich jedoch nicht um einen Notfall.

Eine verstopfte Toilette stellt möglicherweise kein Wartungsproblem dar, das kein Notfall ist, wenn die Toilette dadurch einfach außer Betrieb gesetzt wird. Allerdings kann es sich um eine Notwartungssituation handeln, wenn ein Abwasserrückstau oder ein Rohrbruch das gesamte Gebäude überschwemmt und die Vermögenswerte des Gebäudes gefährdet.

Sowohl Korrektur- als auch Notfallwartungspläne sollten vorbereitet werden, damit Ihr Team angemessen auf Notfall- und Nicht-Notfallwartungsprobleme reagieren kann.

So reagieren Sie auf eine Wartungsnotfallanfrage

Notfallwartungsanfragen sind schwerwiegend und es ist von entscheidender Bedeutung, sie ordnungsgemäß zu bearbeiten, um Reparaturverzögerungen zu vermeiden und eine klare Kommunikation zwischen den Teammitgliedern sicherzustellen. Hier sind die Best Practices, die Teams befolgen sollten, wenn sie auf Notfallwartungsanfragen reagieren:

1. Bestätigen Sie umgehend den Eingang der Anfrage:  Bestätigen Sie den Eingang des Arbeitsauftrags, indem Sie den Antragsteller so schnell wie möglich benachrichtigen. Wenn Sie ein Papierauftragssystem verwenden, müssen Sie möglicherweise einen Anruf tätigen. Bei Verwendung eines CMMS geschieht dies automatisch.
2. Bewerten Sie den Schweregrad:  Stellen Sie anhand der oben stehenden Checkliste fest, ob das Problem die Notfallwartungskriterien erfüllt. Wenn die Situation unklar ist, schicken Sie einen Techniker, der eine Beurteilung vor Ort durchführt.
3. Sicherheit gewährleisten:  Wenn ein Sicherheitsrisiko besteht (elektrische Gefahr, Gasaustritt, Bauschäden usw.), sichern Sie den Bereich ab und benachrichtigen Sie das erforderliche Personal. Schalten Sie betroffene Geräte ab, wenn deren Betrieb weitere Schäden verursachen könnte. Befolgen Sie gegebenenfalls die Lockout/Tagout-Verfahren (LOTO).
4. Techniker zuweisen:  Entsenden Sie je nach Art des Problems (elektrisch, mechanisch, Heizung, Lüftung und Klimaanlage [HLK], Sanitär usw.) die entsprechenden Techniker. Stellen Sie sicher, dass sie über die erforderlichen Werkzeuge und Teile verfügen. Teilen Sie dem Anforderer oder dem Betriebsteam die voraussichtliche Ankunftszeit mit.
5. Reparaturen ausführen :Techniker sollten die erforderliche Diagnose durchführen und Reparaturen durchführen oder, falls dies nicht möglich ist, die Situation stabilisieren, bis Reparaturen durchgeführt werden können. Halten Sie den Rest des Teams über den Fortschritt auf dem Laufenden.
6. Wiederherstellungsvorgänge :Testen Sie die an den Reparaturen beteiligten Geräte, um sicherzustellen, dass die Reparaturen abgeschlossen wurden und alle Geräte ordnungsgemäß funktionieren. Aktualisieren Sie Ihr Arbeitsauftragsprotokoll oder CMMS, um zu notieren, welche Reparaturen abgeschlossen wurden.
7. Führen Sie eine Überprüfung nach der Wartung durch :Identifizieren Sie nach Möglichkeit die Grundursache des Fehlers, der zum Notfall geführt hat. Aktualisieren Sie vorbeugende Wartungspläne, um diese Art von Ausfällen in Zukunft zu vermeiden.

Notfallwartungssituationen:Branchenanwendungsfälle

Wie zeigen sich Notfallwartungsprobleme in bestimmten Branchen?

Fertigung

Wesentliche Produktionsanlagen fallen aus, was zu Produktionsverzögerungen führt und die Sicherheit der Arbeitnehmer gefährdet. Wenn die richtigen zustandsbasierten Wartungswerkzeuge und -systeme vorhanden sind, schaltet sich die Anlage automatisch ab und löst einen Notfallwartungsauftrag zur sofortigen Reparatur aus. Teams stellen die Ausrüstung sicher und effizient wieder her.

Energie, Erdgas und andere Versorgungsunternehmen

Ein defektes Solarpanel erzeugt im ansonsten normalen Betrieb einen Lichtbogen. Das eingebaute Sicherheitssystem aktiviert sich automatisch. Allerdings muss das Panel sofort überprüft und repariert werden, um das Problem zu diagnostizieren, sicherzustellen, dass der Rest des Kraftwerks sicher ist, und den normalen Betrieb wieder aufzunehmen. Mit fortschrittlicher Wartungsmanagementsoftware erhalten Teams sofortige Benachrichtigungen und automatisierte Arbeitsaufträge, um effiziente Inspektionen und Reparaturen durchzuführen.

Flottenwartung

Ein LKW hat während der Wartung eine Panne, was eine Reihe kritischer und zeitkritischer Lieferungen verzögert. Das Team erhält erste Daten, Fahrernotizen und Standortinformationen, um zu entscheiden, ob der Lkw vor Ort repariert oder ein Ersatzfahrzeug geschickt werden soll. Dieser automatisierte Prozess reduziert Ausfallzeiten und ermöglicht eine effiziente Wiederherstellung, um wichtige Lieferungen wieder aufzunehmen.

Immobilienverwaltung und Gastgewerbe

Ein Stromausfall wirkt sich auf Ihr gesamtes Gebäude aus und führt dazu, dass die Bewohner während eines extremen Hitzeereignisses in einem Aufzug ohne Klimaanlage eingeschlossen sind. Ihr Generator schaltet sich ein, aber der Leistungsschalter, der Aufzug und die HVAC-Systeme müssen manuell repariert werden.

Automatisierte Alarme benachrichtigen Ihr Wartungsteam vor der Notrufzentrale und schicken den nächstgelegenen Techniker zur Diagnose und Reparatur, während der Hausverwalter oder ein anderer Vertreter mit den Bewohnern spricht. Echtzeitdaten und schnellere Reaktionszeiten können die Diagnose verbessern und Reparaturen in Ihren Wohngebäuden beschleunigen – besonders wertvoll bei medizinischen Notfällen.

Gesundheitswesen

Ein wesentlicher Teil der Laborausrüstung fällt aus, wodurch sich wichtige Tests für Patienten in der Notaufnahme verzögern. Echtzeitberichte ermöglichen es Technikern, das Problem aus der Ferne zu diagnostizieren, bevor sie vor Ort eintreffen. Dadurch können sie die richtigen Werkzeuge und Ersatzteile mitbringen, was bedeutet, dass das Problem schnell gelöst wird – und möglicherweise Leben retten kann.

So minimieren oder vermeiden Sie Probleme bei der Notfallwartung

Während vorbeugende Wartung als Teil eines MRO-Plans (Maintenance, Repair, and Operations) viele unerwartete Ausfälle verhindern kann, können einige Ausfälle einfach nicht vorhergesagt werden. Die Minimierung von Notfallwartungen beginnt mit einer starken MRO-Strategie.

Zur vorbeugenden Wartung gehören die Durchführung regelmäßiger Inspektionen von Geräten und Komponenten sowie die Durchführung von Aufgaben wie Schmierung, Ölwechsel, Filterwechsel und anderen erforderlichen Wartungsarbeiten. Wenn Sie diese Art der Wartung im Auge behalten, sorgen Sie für einen reibungslosen Anlagenbetrieb und können dazu beitragen, Notfallreparaturen zu vermeiden.

Bei der vorausschauenden Wartung werden Sensoren eingesetzt, die die Temperatur oder Vibration von Anlagen überwachen. Höhere Temperaturen als üblich oder höhere Vibrationswerte können auf ein sich entwickelndes Problem hinweisen. Wenn die Sensoren diese Änderungen feststellen, kann ein CMMS eine Warnung an die Techniker senden. Anschließend können die Techniker die Anlage inspizieren und alle erforderlichen Reparaturen durchführen, bevor ein schwerwiegender Fehler auftritt.

Manchmal werden erforderliche Wartungsarbeiten aufgrund von Budgetbeschränkungen oder anderen Problemen auf einen späteren Zeitpunkt verschoben. Eine sorgfältige Auswahl der Wartungsaufgaben, die für eine verzögerte Wartung in Frage kommen und welche Aufgaben priorisiert werden sollten, kann auch dazu beitragen, reaktive Wartung und Notfallwartung zu minimieren.

Bleiben Sie auf alle Wartungsherausforderungen vorbereitet

Die Notfallwartung ist ein entscheidender Aspekt der Betriebsbereitschaft eines Unternehmens. Sie stellt sicher, dass die Wartungsteams schnell Maßnahmen ergreifen können, um Risiken für Gesundheit, Sicherheit und Produktion zu verhindern. Um Notfälle effektiv zu bewältigen und Ihre Wartungsprozesse zu optimieren, sollten Sie die Nutzung eines umfassenden CMMS wie eMaint in Betracht ziehen, um die Kontrolle über Ihr Wartungsmanagement zu übernehmen.