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Arbeitsauftragseffizienz durch digitales Asset-Mapping via CMMS steigern

Digital Twin Technologie trifft CMMS

Digital-Twin-Technologie hat in den letzten Jahren die Aufmerksamkeit führender Reliability-Ingenieure gewonnen. Ihre Fähigkeit, Anlagenlebenszyklen zu modellieren und Ausfallmodi zu simulieren, gibt der vorausschauenden Wartung neuen Schub. Doch die Erstellung eines voll funktionsfähigen digitalen Modells ist oft ein komplexes Projekt mit räumlichem Mapping, IoT, KI, Analytik und riesigen Maschinendatenmengen.

NavVis: Ein anderer Weg

NavVis (München, Deutschland) geht mit seiner Digital-Twin-Factory-Anwendung einen etwas anderen Pfad. Durch Integration mit einem CMMS kann die Lösung eine gesamte Fabrik bis hin zu einzelnen Assets digital abbilden. Sogar eine 3D-Ansicht im CMMS unterstützt diverse Wartungs-Workflows und Managementaufgaben.

Im Dezember-2020-Webinar für Fluke Reliability beschrieben NavVis-Technologen Emad Jooghi, Sebastian Schuster und Conner Rivard (eMaint) das Angebot als „Spatial Intelligence inside eMaint“.

„Spatial Intelligence ist die menschliche Fähigkeit, Formen mit dem geistigen Auge zu visualisieren“, erklärt Rivard. „Reality-Capture-Technologie schafft eine digitale Version dieses geistigen Auges, damit wir Orte ohne physische Präsenz betreten können.“

Funktionsweise der Systeme

Mobile Mapping mit NavVis

NavVis-Mobile-Mapping-Systeme (Abb. 1) ermöglichen Vermessern die kontinuierliche Erfassung der Umgebung. Radbasierte „Trolley“-Imager oder Wearables nehmen tausende hochauflösende 360°-Bilder auf und kartieren Millionen Datenpunkte zu „Point Clouds“.

Vermessung und Erstellung des digitalen Gebäudezwills werden typischerweise von NavVis-Service-Partnern durchgeführt und jährlich aktualisiert.

Abb. 1: NavVis M6 auf Rädern (links) und tragbares NavVis VLX erfassen Umgebung in Gehgeschwindigkeit.

Rohdaten: Point Clouds und 360°-Bilder

Abb. 2 zeigt die Rohausgabe. Point Clouds dienen BIM-Modellen (Building Information Modeling) und CAD-Zeichnungen. Navigation durch geotaggte visuelle Imagery im browserbasierten NavVis IndoorViewer – oder direkt in eMaint CMMS. Demo im Webinar zeigt Navigation.

Abb. 2: 360°-Bilder (links) und digitale Point Clouds (rechts).

Nahtlose Integration in eMaint CMMS

NavVis Spatial Intelligence Maps integrieren sich vollständig in eMaint. Sie schaffen einen digitalen Hub für Instandhaltungsoperationen, der Zustandsüberwachungsdaten, Asset-Management-Infos, 360°-Bilder, Geolokalisierung und Wartungsaufträge in einem Fluss synchronisiert. NavVis erstellt 2D/3D-Visuelle Repositorien mit kritischen Assets als „Points of Interest“ (POI) auf der digitalen Karte.

Abb. 3: 2D-Darstellung der Fabrikhalle mit Arbeitsaufträgen und kritischen Assets als POIs.

Jooghi: „Wir haben eMaint-Infos direkt mit NavVis Indoor Viewer verknüpft. Klickt man auf einen digitalen POI in NavVis, sieht man alle in eMaint erfassten Infos zu dieser Maschine. Man kann auch neue Arbeitsaufträge per eMaint-Vorlage erstellen oder andere Workflows starten.“ Siehe Abb. 4.

Abb. 4: NavVis-eMaint-Integration: Zugriff auf Zustandsdaten aus CMMS im NavVis Viewer (links) und Einbindung digitaler Mapping-Infos in den Arbeitsauftrag (rechts).

Vorteile interaktiven Asset-Mappings für Wartungsworkflows

Über die Mobile App erstellte Arbeitsaufträge integrieren NavVis-Bilder und Geolokalisierung direkt in den eMaint-Arbeitsauftrag.

Schuster: „Die App ruft nicht nur Asset-Infos ab, man kann auch Informationen ins System einpflegen. Wir bringen alle digitalen Infos über Fabrik und Assets mit der visuellen Darstellung in einem flüssigen Prozess zusammen.“

Webinar-Umfrage: Zuschauer priorisierten „Techniker bei Identifikation des richtigen Assets unterstützen“ als größten Nutzen. Virtuelle Begehungen und Asset-Geotagging waren ebenfalls hoch im Kurs.

Mehr zu Digital Twins, Spatial Intelligence und NavVis-eMaint-Lösung: Webinar on-demand ansehen oder www.navvis.com besuchen.

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