Maximieren Sie die Effizienz:Verwenden Sie eMaint, um Geräteausfallzeiten zu verfolgen und zu reduzieren

Was ist Ausfallzeit?

Der Einsatz eines Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) als Maschinenausfallzeit-Tracker ermöglicht eine effiziente Überwachung und Analyse von Geräteausfällen und hilft Unternehmen dabei, Trends zu erkennen, Wartungspläne zu optimieren und Betriebsunterbrechungen zu minimieren.

Bei eMaint definieren wir Ausfallzeiten als jedes Mal, wenn eine Maschine oder ein Gerät außer Betrieb und nicht einsatzbereit ist. Alle Anlagen sollten regelmäßig gewartet werden, um den Zustand und die Langlebigkeit der Anlagen zu gewährleisten. Ungeplante Ausfallzeiten können jedoch äußerst kostspielig sein. Die Verfolgung von Geräteausfallzeiten ist ein KPI, der Unternehmen dabei helfen kann, ihre Bemühungen darauf zu konzentrieren, ungeplante Ausfallzeiten letztendlich zu reduzieren.

Ausfallzeiten können in zwei große Kategorien unterteilt werden:

• Konkrete Kosten, die relativ einfach zu quantifizieren sind. Dazu gehören Kapazitätsverluste, Produktionsausfälle, direkte Arbeitskräfte und Lagerbestände.
• Immaterielle Kosten, die sich nur schwer in Dollar beziffern lassen, die aber möglicherweise noch bedeutender sind als die materiellen Kosten. Dazu gehören Reaktionsfähigkeit, Stress und wichtige Aspekte des Geschäfts wie Innovation.

Die tatsächlichen Kosten für Ausfallzeiten umfassen eine Vielzahl verschwendeter Kosten für die Geschäftsunterstützung und Kosten für entgangene Geschäftsmöglichkeiten. Tatsächlich verliert fast jede Fabrik durch Ausfallzeiten mindestens 5 % ihrer Produktionskapazität, viele sogar bis zu 20 %. Die Kosten für Ausfallzeiten variieren je nach Einrichtung und Branche. Besonders große Auswirkungen kann es auf produzierende Unternehmen haben. In der Automobilindustrie können Ausfallzeiten bis zu 50.000 US-Dollar pro Minute kosten. Das sind 3 Millionen US-Dollar pro Stunde.

So vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten

Als CMMS-Software ist eine der Hauptfunktionen von eMaint die Möglichkeit, geplante Wartungsarbeiten für Ihre wertvollsten Vermögenswerte einzurichten. Dieser proaktive Ansatz trägt dazu bei, sicherzustellen, dass Ihre Anlagen ordnungsgemäß gewartet werden, um das Risiko unerwarteter Ausfälle zu verringern.

Beispielsweise kann ein eMaint-Benutzer eine monatliche Inspektion einer Reihe von Anlagen einrichten. Bei dieser monatlichen Inspektion erhält ein Techniker einen Arbeitsauftrag für die geplante Wartung. Während dieser Inspektion kann der Techniker ein kritisches Maschinenproblem identifizieren und beheben, das zu ungeplanten Ausfallzeiten geführt haben könnte, und so ungeplante Wartungskosten einsparen.

Die Reduzierung von Ausfallzeiten kann durch vorbeugende und vorausschauende Wartungsprogramme erreicht werden. Eine CMMS-Lösung wie eMaint kann dabei helfen, wichtige Kennzahlen von der Entwicklung, Produktion, Bestandskontrolle und Wartung bis hin zu CMMS-Berichten und KPI-Dashboards zu automatisieren. Dashboards geben Teams und der Führung eines Unternehmens Echtzeiteinblicke in Folgendes:

• Ausfallzeit nach Produktionslinie
• Arbeitsauftragsalterung
• Arbeitsauftragsdurchsatz
• Offene Arbeitsaufträge nach Typ

So messen Sie Ausfallzeiten

Die Verfolgung von Geräteausfallzeiten kann dabei helfen, wiederkehrende Fehlerbedingungen und Prozessineffizienzen aufzudecken. Der am häufigsten verwendete Nachverfolgungsansatz besteht darin, vom Zeitpunkt der Erstellung des Arbeitsauftrags für die Anlage bis zu dem Zeitpunkt zu rechnen, an dem der Arbeitsauftrag als abgeschlossen und abgeschlossen markiert wird. Diese Berechnung erfolgt per Workflow und kann dann in jeden Arbeitsauftragsdatensatz eingetragen werden, sobald der Arbeitsauftrag geschlossen ist.

Arbeiten Sie mit einem eMaint-Experten zusammen, um Ausfallzeiten so zu verfolgen und aufzuzeichnen, wie es für Sie am besten ist. Gemeinsam können wir mithilfe von Berichten und Dashboards Ausfallzeiten nach Anlage, Schicht, Monat und anderen Kriterien verfolgen, um den Zustand Ihrer Anlagen bestmöglich einzuschätzen. Anhand dieser Informationen können Sie erkennen, wo Ihr Bedarf an vorbeugender Wartung liegt, um Ihre Produktivität und Ihren Erfolg zu maximieren.

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