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8 unverzichtbare Qualitätskontrollverfahren für die Lebensmittelindustrie

Die Lebensmittelindustrie ist eine Gruppe von Unternehmen, die den größten Teil der von der Weltbevölkerung konsumierten Lebensmittel liefern. Und im Umgang mit diesen hochsensiblen Produkten kann schon ein kleiner Zwischenfall bei einer Qualitätseinbuße der Lebensmittel das Image eines Unternehmens leicht beschädigen. Dies kann letztendlich zu einem erheblichen Gewinnverlust führen.

Um in dieser herausfordernden Branche über Wasser zu bleiben, sollten Unternehmen daher Qualitätsstandards einhalten und sich strikt an die Qualitätsanforderungen nicht nur der Regierung, sondern auch der internationalen Organisationen halten.

Dies kann leicht erreicht werden, indem die Quelle von Qualitätsproblemen identifiziert und folglich beseitigt wird, um sicherzustellen, dass die Kundenanforderungen kontinuierlich erfüllt werden. Für weitere Informationen finden Sie hier 8 unverzichtbare Qualitätskontrollverfahren für die Lebensmittelindustrie.

8 grundlegende Verfahren zur Lebensmittelqualitätskontrolle, die Unternehmen in der Lebensmittelindustrie kennen sollten

1. Präsentieren Sie das Dokument mit den Produktanforderungen

Dieses spezielle Dokument enthält alle Anforderungen eines Produkts und ist eines der wichtigsten Werkzeuge, um sicherzustellen, dass die Qualitätskontrolle von Lebensmitteln eingehalten wird. Durch dieses schriftliche Dokument können die Leute verstehen, was ein Produkt tun sollte.

Die PRD sollte alle chemischen, physikalischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Endprodukts enthalten. Physikalische Standards werden durch Abmessungen, Form, Gewicht und Volumen des Lebensmittels definiert. Die Anzahl pro Packung und alle anderen Besonderheiten des Lebensmittelprodukts sollten ebenfalls hinzugefügt werden. Mikrobiologische Eigenschaften hingegen hängen von einem bestimmten Lebensmittel ab. Beispielsweise sollten Krankheitserreger und Fremdstoffe, die bei der Verarbeitung der Lebensmittel vorhanden sind, in das Dokument einbezogen werden.

Durch die Bereitstellung eines Überblicks über Ihr Produkt wird es Ihnen letztendlich leichter fallen, die Qualitätsstandards für Lebensmittel zu erfüllen.

2. Geben Sie die Zutatenliste an

Die Erstellung einer genauen und umfassenden Liste der Inhaltsstoffspezifikationen ist ein weiterer wichtiger Schritt, um die Produktqualität, -sicherheit und -eignung zu gewährleisten. Schließlich kann das Lebensmittel eines Unternehmens nur so gut sein wie die Rohstoffe und Materialien, aus denen es hergestellt wurde.

Stellen Sie sicher, dass Sie die folgenden Informationen für die Dokumentation angeben:

Das Auflisten all dieser Daten würde Ihr Unternehmen letztendlich vor dem versehentlichen Kauf betrügerischer Rohstoffe und Materialien schützen. Dazu gehören gefälschte Lebensmittel, verdünnte Lebensmittel, ersetzte Zutaten, verfälschte Lebensmittelzutaten und falsch dargestellte Lebensmittel.

3. Fügen Sie die Produktformulierung hinzu

Die Produktformulierung bietet ein Verständnis dafür, wie sich Materialien verhalten und miteinander interagieren, um ein Wirkstoff zu werden. Wenn solche Informationen nicht gut verstanden werden, können Änderungen der Rohstoffe oder der lokalen Umgebung die Qualität des Produkts drastisch beeinträchtigen.

Deshalb sollte jedes Unternehmen ein schriftliches Dokument haben, das die Formel oder das Rezept enthält, das für jedes Lebensmittelprodukt verwendet wird. Dies würde dazu beitragen, die Konsistenz des Artikels zwischen Chargen, Losen und Produktionstagen sicherzustellen.

4. Geben Sie eine Liste zugelassener Lieferanten an

Wenn es um Einkauf und Qualitätskontrolle geht, ist es am besten, eine Liste genehmigter Lieferanten zu haben. Dies würde Ihrem Unternehmen die Möglichkeit geben, zu überwachen, welcher Artikel oder welche bestimmte Gruppe von Artikeln von den Lieferanten beschafft (oder von der Beschaffung eingeschränkt) werden kann.

Die Liste sollte mindestens die folgenden Informationen enthalten:

5. Behalten Sie den Überblick über laufende Aufzeichnungen

Als Geschäftsinhaber ist es wichtig, dass Sie während des Herstellungsprozesses mit Ihrem Produkt auf dem Laufenden bleiben. Sie können dies tun, indem Sie Ihr Qualitätskontroll- und Produktionspersonal anweisen, die täglichen Wartungsprotokolle zu verfolgen.

Messen Sie die Produktgröße und -form, das Gewicht und die Temperatur. Fügen Sie dann alle diese Informationen und Messungen während des Herstellungsprozesses hinzu. Indem Sie diese Dinge letztendlich im Auge behalten, können Sie vermeiden, dass das fertige Produkt eine Gesundheitsgefahr darstellt, die letztendlich Ihr Unternehmen kostet.

6. Gewährleistung guter Herstellungsverfahren (GMPs)

GMPs beziehen sich auf die grundlegenden Umweltpraktiken und Betriebsbedingungen, die erforderlich sind, damit ein Lebensmittelunternehmen Produkte sicher herstellen kann. Als solche minimieren diese Vorschriften das Risiko einer Kontamination von Lebensmitteln durch die Mitarbeiter, die in den Produktions-, Verpackungs-, Verarbeitungs- und Lagereinrichtungen arbeiten.

Als integraler Bestandteil der Qualitätskontrolle sollten Lebensmittelunternehmer sicherstellen, dass GMPs von ihren Mitarbeitern erfolgreich durchgeführt werden.

7. Stellen Sie sicher, dass die Verpackungs- und Kennzeichnungsanforderungen eingehalten werden

Als die ersten Artikel, die einen Kunden beim Produktkauf beeinflussen können, sollten Sie sicherstellen, dass die Verpackungs- und Kennzeichnungsanforderungen erfüllt sind. Tatsächlich gibt es zwei Arten von Verpackungen, die für den Vertrieb von Lebensmittelprodukten von entscheidender Bedeutung sind – primäre und sekundäre.

Primärverpackung bezieht sich auf die Materialien, die direkten Kontakt mit dem Lebensmittel haben. Dies sind typischerweise Flaschen, Schachteln, Folien und Gläser. Ihr Hauptzweck besteht darin, die genannten Lebensmittel zu schützen, zu konservieren und aufzubewahren. Sekundärverpackungen hingegen werden typischerweise verwendet, um mehrere verpackte Lebensmittel zusammenzuhalten und während des Transports Schutz zu bieten. Beispiele hierfür sind große Kartons mit kleineren Kartons, Tabletts und Plastikringe, die Dosen zusammenhalten.

8. Erstellen Sie einen Rückrufplan

Haben Sie die oben genannten Verfahren zur Lebensmittelqualitätskontrolle sorgfältig geprüft und überwacht? Sei dir bewusst, dass selbst die strengsten Vorschriften versagen können, also ist es besser, vorbereitet zu sein, wenn solche Szenarien eintreten.

Dies wird allgemein als Produktrückruf bezeichnet, bei dem Sie ein bereits freigegebenes Lebensmittelprodukt aus dem Vertriebssystem zurückbringen müssen. Eine solche Rückgabe kann entweder durch eine freiwillige Handlung einer Firma oder eine unfreiwillige Handlung der Food and Drug Administration (FDA) erfolgen. Unabhängig davon, welche Organisation die Rücksendung Ihrer Waren angefordert hat, kann dies einen großen Einfluss auf das öffentliche Image Ihres Unternehmens haben.

Deshalb ist es wichtig, einen effektiven Rückrufplan zu haben, um die Situation erfolgreich zu meistern.

Der Besitz und die Führung eines Unternehmens in der Lebensmittelindustrie kann ziemlich schwierig sein. Tatsächlich kann schon das kleinste Missgeschick, bei dem die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigt wurde, Ihr Markenimage leicht beschädigen. Aus diesem Grund ist es als Teil dieser anspruchsvollen Branche wichtig, diese 8 Qualitätskontrollverfahren zu kennen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte sicher sind.

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Die Einhaltung der Qualitätsstandards für Lebensmittel kann eine ziemliche Herausforderung sein. Aber mit der richtigen Verpackungsausrüstung können Sie sicherstellen, dass Ihre Lebensmittel absolut sicher verzehrt werden können. Elixir Industrial Equipment Inc., ein Zulieferunternehmen für Industrieausrüstung auf den Philippinen bietet eine Reihe von Verpackungsmaschinen von renommierten Marken wie Matrix, TridentPack und mehr. Zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen für Anfragen!

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