Die verschiedenen Luftreinheitsgrade und die Prozesse, die sie erfordern

Nach Angaben der Weltgesundheitsorganisation sterben jedes Jahr weltweit schätzungsweise sieben Millionen Menschen an schlechter Luftqualität. Wenn Sie eine einzelne Statistik benötigen, um zu verdeutlichen, warum Luftreinheit von entscheidender Bedeutung ist, lassen Sie es diese sein.

Schlechte Luftqualität ist überall – von Rauch oder Kohlenmonoxid in Häusern bis hin zum Smog, der Großstädte verschmutzt. Es ist auch ein Problem, das zu einer Vielzahl von Erkrankungen wie Schlaganfällen, Herzerkrankungen, Lungenkrebs und sogar Atemwegsinfektionen beiträgt.

Die Luftqualität ist auch in der Fertigung oder in anderen industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung, insbesondere in Bezug auf die Verwendung von Geräten wie Luftkompressoren. Alles in allem sollten die unterschiedlichen Reinheitsgrade der Luft jedem Fachmann bekannt sein – und er sollte sich auch mit den Prozessen vertraut machen, die diese erfordern.

Luftreinheit und Druckluft:Aufschlüsselung der Dinge

Um besser zu verstehen, warum die Luftreinheit in Bezug auf Druckluft so wichtig ist, muss man sich nur die verschiedenen Umgebungen ansehen, in denen sie verwendet wird. Druckluft ist nicht nur gängige Einrichtungsgegenstände in Karosseriewerkstätten und anderen Automobilumgebungen, sondern wird auch regelmäßig bei der Herstellung von Chemikalien, Pharmazeutika und sogar in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. Es ist auch eine häufige Quelle für medizinische Atemluft in Krankenhäusern und anderen Einrichtungen des Gesundheitswesens.

Das Problem ist, dass wenn zugelassen wird, dass Druckluft mit Öl, Staub oder anderen Partikeln kontaminiert wird, dies nicht nur die Betriebsfähigkeit eines Unternehmens beeinträchtigt, sondern auch die Kosten in die Höhe treiben und gleichzeitig Menschen krank machen kann.

Eine der Vorschriften, die zur Regelung der Luftreinheit verwendet werden – und dazu beitragen, die Umgebung so sicher wie möglich zu halten – heißt ISO 8573.1. Es wurde 1991 von der International Standards Organization (ISO) entwickelt und war ein unschätzbares Werkzeug nicht nur in Bezug auf die Auswahl des geeigneten Luftkompressionssystems für die jeweilige Anwendung, sondern auch für das Design und die Messung dieser Systeme.

ISO 8573.1 legt eine Vielzahl von Luftqualitätsstufen fest und bietet auch verschiedene Testmethoden, die in realen Umgebungen verwendet werden können, um den Schadstoffgehalt in der Luft angemessen zu messen. Es enthält drei Reinheitsklassen:

• Feste Partikel in Bezug auf die Größe und das Volumen dieser Partikel.
• Feuchtigkeit und flüssiges Wasser.
• Öl.

Von dort aus werden die Dinge in eine Reihe von 10 Stufen von 0 bis 9 unterteilt. Stufe 0 ist die strengste, während Stufe 9 tendenziell am entspanntesten ist.

Auch hier wird die tatsächliche Anwendung des ISO 8573.1-Standards je nach Branche stark variieren. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie müssen beispielsweise alle festen Verunreinigungen aus der Luft entfernt werden, die für die Lebensmittelverarbeitung verwendet wird. Wenn sich Partikel unkontrolliert ansammeln, können sie Geräte beschädigen, die zur Desinfektion von Oberflächen oder zur sicheren und gesunden Zubereitung von Speisen verwendet werden.

Es ist auch interessant festzustellen, dass einige Branchen sogar über das hinausgegangen sind, was von ISO 8573.1 vorgeschrieben wird. Die International Society for Pharmaceutical Engineers zum Beispiel übertrifft die Anforderungen der Norm in allen Reinraumumgebungen. Es wird auch darauf hingewiesen, dass die mikrobiologische und Partikelqualität dieser Luft, nachdem sie den Filterprozess durchlaufen hat, mindestens gleich – wenn nicht besser – sein sollte als die Qualität des Bereichs in der Umgebung, in der der Luftkompressor verwendet wird.

Beachten Sie, dass die ISPE auch empfiehlt, dass pharmazeutische Hersteller, die keine ölfreien Luftkompressoren verwenden, ihre Luft auch proaktiv auf Kohlenwasserstoffverunreinigungen überwachen müssen. Zu viel dieser auf Aerosolen basierenden Verunreinigung kann sich schließlich in flüssiges Öl verwandeln, was unbeabsichtigt eine vollständige Systemabschaltung auslösen kann.

Diese Standards sind auch ein großer Teil des Grundes, warum Luftfilter und Luftfiltersysteme ein so wesentlicher Bestandteil von Luftkompressoren in kommerzieller Qualität sind. Sie fangen nicht nur diese Art von Partikeln ein, sondern ermöglichen es den Bedienern auch, sie sicher zu entsorgen.

Bestimmte Luftkompressorfilter, auch als Trockenfilter bezeichnet, fangen und speichern korrosive oder feste Partikel aus der Luft während der Verwendung des Kompressors. Coalescer-Filter hingegen dienen der Abscheidung von Wasser, Ölen und sogar Aerosolen. Absorberfilter helfen, gasbasierte Dämpfe zu entfernen, indem sie sich mit ihnen über ein Absorptionsmittel verbinden. Die Art des Luftfilters, den Sie benötigen, hängt davon ab, wofür Sie Ihren Luftkompressor verwenden, sowie von den Best Practices der Branche, in der Sie tätig sind.

Wenn Sie mehr Informationen über die verschiedenen Luftreinheitsgrade und die Prozesse, die diese erfordern, erfahren möchten oder wenn Sie weitere Fragen haben, auf die Sie detailliertere Antworten erhalten möchten, zögern Sie nicht – kontaktieren Sie uns JHFoster heute.