3 beste Möglichkeiten zur Nutzung Ihrer Plasmaschneidmaschine

Plasmaschneidmaschinen sind unglaublich leistungsstarke Werkzeuge zum Schneiden verschiedener Materialien. Der Grundgedanke des Prozesses ist, dass ein elektrischer Funke durch ein komprimiertes Gas geleitet wird, um dieses Gas zu entzünden und den vierten Aggregatzustand – den Plasmazustand – zu erreichen. Um dies in einen Zusammenhang zu bringen:Die Sonne – diese riesige, durch Kernfusion angetriebene Kugel, die unser Planet umkreist – ist ein riesiger Plasmabrocken, der laut Space.com bei „etwa 27 Millionen Grad Fahrenheit (15 Millionen Grad Celsius)“ brennt. Während CNC-Plasmaschneidemaschinen nicht annähernd so heiß brennen, erreichen sie doch Temperaturen, die hoch genug sind, um Stahl zuverlässig und mühelos zu schmelzen.

Das von der Schneidmaschine erzeugte Plasma überträgt einen Lichtbogen zwischen der Stromversorgung des Schneidgeräts und dem zu schneidenden Material, wodurch überall dort, wo das Plasma das Werkstück berührt, intensive Hitze entsteht. Verschiedene Plasmaschneidemaschinen verwenden unterschiedliche Gase zur Erzeugung des Plasmas – einige verwenden die Luft in der Werkstatt, andere Stickstoff oder andere Verbrauchsgase.

Luft-Plasma-Schneidemaschinen können unglaublich präzise, ​​glatte Schnitte in einer Vielzahl von Materialien liefern, ohne das Biegen oder Verziehen, das oft mit physikalischen Kraft-basierten Schneidemethoden einhergeht. Aber was sind die besten Anwendungen für eine Plasmaschneidmaschine in Ihrer Werkstatt?

Hier ist eine kurze Liste einiger Anwendungen für CNC-Plasmaschneidemaschinen:

1) Schneiden von Materialien mit hoher Härte

Eines der Probleme beim Schneiden eines physikalisch zähen Materials besteht darin, dass es eine Schneidklinge stumpf machen kann. Sägen werden schnell stumpf, wenn sie versuchen, durch Metall zu kauen, wodurch gefährliche Funken und herumfliegende Metallspäne entstehen.

Luftplasma-Schneidmaschinen hingegen können den ganzen Tag schneiden, ohne sich Gedanken über Verschleiß machen zu müssen, unabhängig davon, wie zäh das zu schneidende Material ist. Solange genügend Gas vorhanden ist, um sich in Plasma umzuwandeln und den Lichtbogen zu den zu schneidenden Materialien zu tragen, kann der Plasmaschneider ununterbrochen arbeiten.

Dies spart Zeit beim Schneiden von Materialien mit hoher Härte im Vergleich zur Verwendung von Schneidemaschinen, die auf physische Kraft angewiesen sind, da die Maschine nicht ständig abgeschaltet und die Werkzeuge ausgetauscht werden müssen.

2) Sie können CNC-Plasmaschneidemaschinen verwenden, um die Wärmeeinflusszone eines Schnitts zu minimieren

Bei der Verwendung eines thermischen Schneidverfahrens gibt es ein Problem, das behandelt werden muss:die Wärmeeinflusszone oder HAZ. Dies ist ein Problem, da die Übertragung großer Mengen thermischer Energie in ein Werkstück seine physikalischen Eigenschaften nachhaltig beeinflussen kann. Tatsächlich werden einige Metalle hohen Temperaturen ausgesetzt, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern – ein Prozess, der als Wärmebehandlung bekannt ist.

In einem Werkstück kann jedoch die ungleichmäßige Wärmeverteilung von einem thermischen Schneidprozess das Werkstück spröde machen. Hier ist die Verwendung einer CNC-Plasmaschneidmaschine von Vorteil, da diese Geräte die Größe der WEZ minimieren können – was den Vorteil hat, dass die Wärmebelastung des Werkstücks minimiert wird, sodass seine physikalischen Eigenschaften unverändert bleiben.

Dies trägt auch dazu bei, ein Verziehen des Werkstücks zu verhindern, sodass Schnitte sauber und gerade sind.

3) Schnelle Schnittaufträge

Ein weiterer Vorteil der Verwendung der ultraintensiven Temperaturen eines Plasmaschneidprozesses besteht darin, dass der Brenner nicht wie bei einem Autogenbrenner vorgeheizt werden muss. Außerdem gibt es im Gegensatz zu Sägen und anderen physischen Schneidwerkzeugen keine Schneidkante, die verschleißen könnte, sodass die Werkzeuge nicht ständig ausgetauscht werden müssen.

Dies trägt dazu bei, Plasmaschneidmaschinen ideal für Schneidarbeiten zu machen, bei denen es auf Geschwindigkeit und Effizienz ankommt. Tatsächlich ist der Start einer Luft-Plasma-Schneidmaschine so schnell, dass einige Gerätehersteller empfehlen, die Maschine mit der Düse über dem Werkstück zu starten, um Gasverschwendung zu vermeiden.

Eine Plasmaschneidmaschine zum Verkauf finden

Plasmaschneidmaschinen gibt es in vielen Formen und Größen, von kleinen Handgeräten bis hin zu großen CNC-Tischen, die zum schnellen und effizienten Schneiden riesiger Werkstücke ausgelegt sind. Wenn Sie nach einer zu verkaufenden Plasmaschneidmaschine suchen, sollten Sie lieber ein zuverlässiges gebrauchtes Modell als ein brandneues Modell wählen.

Warum?

Der Hauptgrund dafür ist, dass die Preise für gebrauchte CNC-Plasmaschneidmaschinen in der Regel nur einen Bruchteil des Preises einer neuen Plasmaschneidmaschine ausmachen. Anstatt den doppelten oder dreifachen Preis für eine neue Maschine zu zahlen, können Sie in ein gut gewartetes gebrauchtes Gerät investieren, das genauso effektiv und genau ist.

Händler für gebrauchte Fertigungsmaschinen wie SFMS können Ihnen sogar dabei helfen, den richtigen Plasmaschneider für Ihre Maschinenwerkstatt zu finden, wenn sie ihn nicht bereits auf Lager haben, da sie häufig über ein großes Netzwerk von Kontakten verfügen, die sie bei Ihrer Suche unterstützen können.

Wenn Sie Hilfe bei der Suche nach der richtigen Fertigungsausrüstung für Ihre Maschinenwerkstatt benötigen, wenden Sie sich noch heute an die Gebrauchtmaschinenexperten von SFMS!