Wie man diese 5 häufigen Metallscherfehler vermeidet

In der Metallherstellung ist das Metallscheren ein primärer Prozess, der in fast jedem Geschäft zu finden ist. In diesen Werkstätten werden jedoch ebenso häufig Metallscherfehler gefunden. Anhaltende Probleme wie raue oder gratige Kanten, verformte Kanten, Verdrehungen, Krümmungen oder Wölbungen an Teilen sind Mängel, die mit der richtigen Maschine, der richtigen Einrichtung und der richtigen Wartung behoben werden können. Beschreiben Sie in diesem Artikel, was diese häufigen Scherprobleme sind, was sie verursacht und natürlich, wie man sie löst.

Gratkanten

Eine Gratkante ist ein häufiger Defekt beim Betrieb einer Metallschermaschine. Oft wird dies durch unsachgemäß „gespaltene“ Schermesser oder Messer verursacht, die einfach nur stumpf sind. Der „Spalt“ oder der Abstand zwischen Ober- und Untermesser ist entscheidend für den erfolgreichen Betrieb und gratfreie Ergebnisse Ihrer Schere und muss für jede ART und DICKE des Materials, mit dem Sie arbeiten, unterschiedlich eingestellt werden. Zu viel Spalt und die Kanten werden zerrissen anstatt sauber geschnitten oder sogar überrollt, wenn der Spalt stark außerhalb der Spezifikation liegt. Ein zu kleiner Spalt zwischen den Klingen und Ihrer Schere schafft es möglicherweise nicht durch das Material, ohne anzuhalten aufgrund einer Überlastung. Stellen Sie sicher, dass Sie das Betriebshandbuch Ihres Metallscherenherstellers konsultieren, um den richtigen Abstand für Ihre spezielle Maschine, Materialart und Dicke einzustellen.

Verformte Kanten

Verformte Kanten beim Scheren von Metall können entweder durch stark falschen Messerspalt, stumpfe oder beschädigte Messer oder auch durch unsachgemäßen Niederhalter bzw. Niederhalterdruck verursacht werden. Um verformte oder „gerollte“ Kanten zu korrigieren, stellen Sie sicher, dass Sie zuerst sichergestellt haben, dass der Klingenspalt für die Art und Dicke des Materials, mit dem Sie arbeiten, richtig eingestellt ist. Stellen Sie als nächstes sicher, dass Ihre Klingen ausreichend scharf und unbeschädigt sind. Nachdem Sie den Spalt und den Zustand Ihrer Klingen überprüft haben, überprüfen Sie Ihre Niederhalter, um sicherzustellen, dass sie das Material während des gesamten Scherzyklus sicher an Ort und Stelle halten und nicht zulassen, dass das Material nach oben kippt oder rutscht. Überprüfen Sie zuletzt die Keile oder Stößeldrehlager Ihrer Schere, da Ihre Maschine möglicherweise zu viel Spiel im Stößel hat, was dazu führt, dass das obere Messer beim Aufprall auf das Material zurückspringt. Die einzige Lösung für diese Situation ist die Reparatur der Maschine.

Drehen

Ein weiterer häufiger Metallscherfehler ist Material „Twist“. Es lässt sich am besten beschreiben als die Tendenz des abgeschnittenen Materialstücks, sich nach dem Scheren zu einer Spirale oder einem Korkenzieher zu kräuseln. Die Verdrehung tritt häufiger in dünnen Schnitten auf und wird typischerweise durch einen übermäßigen Spanwinkel verursacht. Wenn Ihre Schere über einen einstellbaren Spanwinkel verfügt, stellen Sie sicher, dass Sie ihn für die Art und Dicke des zu schneidenden Materials auf das Minimum reduziert haben. Obwohl die Verdrehung durch Eigenschaften des Materials selbst verursacht werden kann, wird sie viel wahrscheinlicher durch einen übermäßigen Spanwinkel verursacht.

Verbeugung

Ein weiteres häufiges Scherproblem ist das „Bogen“. Während des Metallschervorgangs kann sich das Material nach unten „durchbiegen“. Dieser Fehler beim Scheren von Metallteilen tritt auch am häufigsten auf, wenn lange, dünne, schmale Materialstreifen geschert werden. Typischerweise wird dies durch Spannungen verursacht, die dem Material selbst innewohnen, und ist nicht unbedingt ein Indikator für ein Problem mit der Schermaschine oder deren Betrieb. Reduzieren Sie den Spanwinkel so weit wie möglich, um sicherzustellen, dass Sie alle Möglichkeiten bei der Einrichtung der Schermaschine ausgeschlossen haben. Auch wenn es unwahrscheinlich ist, können hohe Spanwinkel während des Schervorgangs auch zu „Biegen“ führen.

Sturz

Wölbung ist ein weiteres Problem, das entsteht, wenn sich das zu schneidende Material horizontal von der Platte wegbewegt, ohne sich zu verdrehen. Obwohl dieses Problem fast ausschließlich mit den Spannungen im Material selbst zusammenhängt, ist es möglich, es zu reduzieren, indem Sie die Stößelgeschwindigkeit erhöhen, die Faserrichtung des zu schneidenden Materials ändern oder gegebenenfalls den Spanwinkel Ihrer Metallschermaschine anpassen.

Andere Überlegungen

Obwohl wir einen ausführlichen Artikel über Scheren und Scheren haben In unserer Auswahl an hilfreichen Informationen fallen einige Faktoren auf, die wiederholt und berücksichtigt werden sollten. Die Scherlast, die erforderlich ist, um alle Metalle richtig zu scheren, hängt von der Materialart, der Dicke, dem Messerspalt und dem Messerspanwinkel ab. Unter sonst gleichen Bedingungen sollte jedoch beachtet werden, dass zum Beispiel beim Scheren von Baustahl die Erhöhung von ¼ Zoll dickem Material auf ⅜ Zoll dickes Material die Belastung und damit die Tonnage um 225 % erhöht, obwohl das Material selbst nur 50 % dicker ist . Obwohl das Erhöhen des Spanwinkels die erforderliche Tonnage drastisch reduziert, verringert es auch die Qualität des geschnittenen Materials aufgrund der inhärenten Probleme mit großen Spanwinkeln.

Wenn Sie eine Metallschere kaufen und häufige Scherprobleme vermeiden möchten, suchen Sie nach einer soliden Maschine mit einem festen Spanwinkel von ¼ Zoll p/Fuß oder weniger. Diese nicht einstellbaren Spanwinkelmaschinen sind so konzipiert, dass sie Tag für Tag die Anforderungen an qualitativ hochwertige Schnittteile erfüllen, während ihre Gegenstücke mit einstellbarem Spanwinkel wahrscheinlich einer Maschine (des Herstellers) mit weitaus geringerer Leistungsfähigkeit entsprechen (achten Sie auf das Maschinengewicht , Pump HP und andere Anzeigen). Wohingegen billigere Maschinen mit einstellbarem Spanwinkel in der Regel schlechter geschnittene Kanten in den maximalen Nenndicken der Schere liefern.

Einige andere häufige Dinge, die Sie vermeiden sollten, um Ihre Schere in einem Top-Betriebszustand zu halten, sind:

• Scheren Sie kein Metall über Plasma- oder Autogen-Schnittkanten, da dies die Lebensdauer der Schermesser stark verkürzt und sogar zu Absplitterungen oder Rissen an den Messern führen kann.
  
  
• Scheren Sie keine runden, quadratischen oder achteckigen Stangen, da eine zu starke Belastung eines sehr schmalen Teils der Schermesser die Messer absplittern oder brechen oder den Messersitz verformen kann, was eine sehr, sehr teure Reparatur der Schermaschine zur Folge hat. Benutze dafür deinen Ironworker.
  
  
• Scheren Sie kein Material über die Nennkapazität der Schere hinaus (siehe Kapazitätstabelle hier). Obwohl Ihre Schere wahrscheinlich über einen Überlastschutz (Ausblasventile) verfügt, haben einige Scheren (mechanische Scheren) keinen und können sich bei ihrem Versuch, durch das Material zu gelangen, festfressen, was zu einem zeitaufwändigen und schwierigen Manöver führt, um entweder die Klinge / den Stößel aus dem Material herauszuziehen oder noch schlimmer, das Material mit einer Taschenlampe von Hand von der Schere zu schneiden.
  
  
• Scheren Sie nicht mit stumpfen oder abgerundeten Messerkantenoberflächen, da dies nur zu Problemen führt. Sie werden nicht nur ein geschertes Teil mit schlechter Kantenqualität haben, sondern möglicherweise auch Ihre Maschine blockieren, was kostspielige Reparaturen und natürlich eine schwierige Teileentfernung erfordert.
  
  
• Scheren Sie nicht mit falschen Messerspalteinstellungen, da dies dazu führen kann, dass Ihre geschnittenen Teile einen zerrissenen oder gratigen Effekt haben und möglicherweise die Schere blockieren, wenn der Spalt zu groß ist. Konsultieren Sie die Empfehlungen Ihres Scherenherstellers und verwenden Sie IMMER den richtigen Klingenabstand für Ihre Materialart und -dicke.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc Wir sind Fertigungs- und Scherexperten. Wir veröffentlichen häufig technische Artikel wie diesen und unsere Checkliste für die Inspektion hydraulischer Schermaschinen unten, zusammen mit anderen großartigen Ressourcen für Maschinen. Einer dieser großartigen Artikel über das Scheren von Metall ist in unserem Abschnitt mit hilfreichen Informationen in unserer Einführung in Scheren und Scheren verfügbar HIER verlinkt. Dieser Artikel geht näher auf Scheren und den Scherprozess ein. Wenn Sie einen Scherbedarf haben, wenden Sie sich an uns, da wir über das Wissen und die Erfahrung verfügen, um Ihnen dabei zu helfen, sich die Zeit zu nehmen, die richtige Metallschere für Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget auszuwählen. Rufen Sie uns noch heute unter 813-444-4555 an oder besuchen Sie uns im Internet unter www.southernfabsales.com denn wir freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, die bestmöglichen Teile zu scheren.