Der Wert der Verwendung von Präzisionswerkzeugen für Abkantpressen

Vor einiger Zeit haben wir den Artikel:Die 4 kritischen Dinge, die jeder Abkantpressenbetreiber kennen sollte, veröffentlicht, um auf die grundlegenden wichtigen Punkte beim Betrieb einer Abkantpresse hinzuweisen welche Art von Werkzeugen verfügbar sind, was sie auszeichnet und was für Sie als Bediener einer Abkantpresse oder als Inhaber einer Fertigungswerkstatt am wichtigsten ist. In diesem Artikel werden wir weiter besprechen, was Werkzeuge für Ihre neue oder neue Abkantpresse so wichtig macht und warum gebrauchte Werkzeuge das Schlimmste, ja Schlimmste sein könnten, was Sie darauf setzen können.

Berücksichtigen Sie beim Kauf einer Abkantpresse zuerst die Art des Werkzeugs, das Sie verwenden werden. Wir beziehen uns nicht auf gehobelte, weiche oder gehärtete Werkzeuge, wir beziehen uns auf den Werkzeughalterstil, da es mehrere Typen zur Auswahl gibt und Sie sich aus einer Vielzahl von Gründen für jeden entscheiden können. Alle diese Werkzeugarten beziehen sich darauf, wie das Werkzeug (oder der Stempel) im Stößel der Abkantpresse gehalten wird. Einige Stile lassen sich schneller und einfacher ändern, während andere beim Werkzeugwechsel weitaus wiederholbarer und genauer sind.

Werkzeugarten für Abkantpressen

1. Amerikanischer Stil :Werkzeuge im amerikanischen Stil sind in Nordamerika bei weitem am weitesten verbreitet und werden, obwohl sie immer beliebter werden, bei etwa 70 % der heute auf dem Markt befindlichen Abkantpressen verwendet. Abkantpressenwerkzeuge im amerikanischen Stil sind günstig in der Anschaffung und einfach zu beschaffen, was sie zu einer beliebten Wahl macht, jedoch ist sie die ungenaueste aller Werkzeughaltertypen beim Werkzeugwechsel. Es hat eine kleinere Bezugs- und Spannfläche (0,5" x 0,63"), um das Werkzeug gegenzumessen. Dieser Werkzeugstil ist in einfachen Hobelwerkzeugen bis hin zu präzisionsgeschliffenen Werkzeugen erhältlich
2. Europäischer Stil: Abkantwerkzeuge im europäischen Stil bieten eine viel größere und großzügigere Oberfläche zum Einspannen des Werkzeugs. Dieser größere Oberflächenbereich sorgt für eine bessere Lokalisierung und Wiederholbarkeit des Werkzeugs. European Tooling richtet auch die Mitte des Stößels auf den Cent des Stempels aus und vermeidet so jede mögliche versetzte Belastung.
3. Wila /Trumpf/Neuer Standardstil :Die Werkzeuge für Abkantpressen im Wila/Trumpf-Stil oder im New-Standard-Stil nehmen das Beste aus dem europäischen Design, den größeren Klemm- und Positionierflächen, und enthalten Merkmale, die sie ideal für schnelle Wechsel machen, während sie die Genauigkeit wiederholen, für die die Werkzeuge bekannt sind.

Was ist Präzisionswerkzeug für Abkantpressen?

Jede der oben genannten Arten von Abkantwerkzeugen ist als „Präzisionswerkzeug“ oder als Standard-Kalthobelwerkzeug erhältlich. Der Unterschied besteht darin, dass standardmäßige kaltgehobelte Abkantwerkzeuge auf einer Hobelmaschine oder einem Hobelwerk (einer anderen Formmaschine) hergestellt werden, indem die Oberflächen eingeformt werden. Das Material ist weich und kann flammgehärtet werden, um eine verschleißfeste Oberfläche zu erhalten. Die Genauigkeit ist mit bestenfalls etwa 0,0015 Zoll p/Fuß schlecht, wenn man die heutige Abkantpressentechnologie und die Fähigkeit zur Wiederholbarkeit berücksichtigt (normalerweise im Bereich von 0,0004 Zoll).

Vorteile von kaltgehobelten Werkzeugen

• Kosten, kaltgewalzte Abkantwerkzeuge sind viel billiger
• Nach Bedarf segmentiert; Kalt gehobelte Abkantwerkzeuge können nach Bedarf zugeschnitten werden

Nachteile von kaltgehobelten Werkzeugen

• Formflächen sind weich (im Bereich von 32–34 Rc) und daher anfällig für Dellen oder Verformungen
• Einmal segmentierte Werkzeuge werden nicht genau ausgerichtet
• Ungenauigkeit über die gesamte Länge der Bremse.

Was macht Abkantpressenwerkzeuge zu „Präzisionswerkzeugen“ und warum brauchen Sie sie?

Die Präzision bei der Werkzeugbestückung ergibt sich aus zwei Dingen. Die erste ist, wie das Werkzeug hergestellt wird, und die Wiederholbarkeit und Genauigkeit des Werkzeugs, wenn es wiederholt in der Abkantpresse montiert wird. Idealerweise möchten Sie, dass die Werkzeugspitze ihre Position im Stößel der Abkantpresse bei jedem Laden so genau wie möglich wiederholt, um sicherzustellen, dass Ihre Biegetiefen bei jedem Setup gleich sind. Die zweite ist, wie das Werkzeug hergestellt wird.

Wie die oben erwähnten kaltgehobelten Abkantwerkzeuge gehen Präzisionsabkantwerkzeuge noch ein paar Schritte weiter, indem sie dann wärmebehandelt werden, sodass nicht nur die Verschleißflächen, sondern auch die Messflächen gegen Verschleiß und wiederholten Gebrauch gehärtet werden. Ab 56-58 Rc gehärtet, bieten diese Werkzeuge die beste Verschleißfestigkeit und die längste Lebensdauer. Zweitens wird das Werkzeug dann auf Präzision geschliffen, wodurch eine lineare Genauigkeit erreicht wird, die ungefähr 10-mal besser ist als bei kaltgehobelten Werkzeugen allein. Oft bis zu ±0,0005 Zoll in der Profilgenauigkeit und in der Höhe. Schließlich sind die Werkzeuge alle vorsegmentiert und in einer Vielzahl von Breiten erhältlich, um eine Kombination für alle Größen beim Kartonformen zu ermöglichen.

Vorteile Präzisionswerkzeuge für Abkantpressen

• Die Werkzeuglebensdauer beträgt das 3- bis 5-fache der kaltgehobelten Abkantwerkzeuge
• Die Wiederholbarkeit ist zehnmal besser
• Das Ersetzen beschädigter Segmente ist billiger als das Ersetzen kalt geplanter Werkzeuge in voller Länge

Nachteil von Präzisionswerkzeugen für Abkantpressen

• Kosten

Verwendung von Präzisionswerkzeugen für Abkantpressen

Viele Geschäfte haben eine Vielzahl von Abkantwerkzeugen in ihrem Geschäft, die eine Mischung aus Präzisionswerkzeugen und Standardwerkzeugen umfassen. Wenn kundenspezifische Einzelwerkzeuge benötigt werden, werden sie oft in einem Standardwerkzeugstil gekauft, da der Präzisionsstil für eine einfache Anwendung einfach zu kostenintensiv ist. Hier endet jedoch der Vorteil des standardmäßigen „billigeren“ Werkzeugs, da die Wiederholbarkeit beim Werkzeugwechsel, die Geschwindigkeit beim Einrichten und die Wiederholbarkeit von Teilen die Kosten für Präzisionswerkzeuge bei weitem überwiegen. Die Präzisionswerkzeuge werden durch automatische hydraulische Spannsysteme weiter verbessert, die einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel mit nur einem Knopfdruck ermöglichen, während das Werkzeug automatisch gespannt UND eingesetzt wird, wodurch die Notwendigkeit entfällt, den Stempel in die Matrize zu drücken, um Lücken zwischen dem Stempel und zu beseitigen der Widder.

Tipps zum Abdrücken

Es gibt viele Tipps für Abkantpressen, die Sie sofort verwenden können, ohne eine neue Maschine oder ein Präzisionswerkzeug für Abkantpressen hinzuzufügen. Viele dieser Tipps finden Sie HIER in unseren ausführlichen Fachartikeln zum Thema Abkantpressen und Biegen. Die grundlegenden sind jedoch:

• Kennen Sie Ihr Material – Materialien formen sich aufgrund von Härte, Rückfederung usw. unterschiedlich
• Kennen Sie Ihre Maschine – Sie müssen sich möglicherweise nach unten biegen, wenn Ihr Abkantpressenstößel für genaue Teile nicht wiederholbar genug ist.
• Kennen Sie Ihre Werkzeuge – Der einfachste Weg, Probleme beim Umformen von Abkantpressen zu beseitigen, besteht darin, die wahrscheinlichsten Ursachen, verschlissene, beschädigte oder ungenaue Werkzeuge zu beseitigen.

Zusammenfassend ist Ihre Abkantpresse eine leistungsstarke und flexible Maschine, die bei Verwendung von Qualitätswerkzeugen jahrelange Fertigungsleistung ermöglichen sollte. Sie können Frustrationen beim Einrichten vermeiden, indem Sie von Anfang an hochwertige Präzisionswerkzeuge für Abkantpressen verwenden.

An früherer Stelle in diesem Artikel haben wir gesagt, dass „gebrauchte Werkzeuge das Schlimmste, ja Schlimmste sein könnten, was Sie in Ihre neue Maschine einbauen können ’ und wir meinten es ernst. Stellen Sie sich Ihre neu gekaufte Abkantpresse als Hochleistungs-Rennwagen vor. Es verfügt über die Spezifikationen und die Geschwindigkeit, die Sie benötigen, um das Rennen bei der Herstellung präziser, wiederholbarer Teile zu gewinnen. Stellen Sie sich nun vor, Sie werfen alte, abgenutzte Reifen auf diesen Rennwagen und fahren zur Strecke, um an Wettkämpfen teilzunehmen. Diese Reifen sind die alten, abgenutzten Werkzeuge, die Ihr Geschäft wahrscheinlich seit Jahren verwendet. Beschränken Sie die Leistung Ihrer neuen Maschinen nicht mit alter, abgenutzter Technologie. Gehen Sie die Distanz und rüsten Sie es richtig auf!

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