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Wie viele Achsen benötige ich für eine Abkantpresse?

Eine Abkantpresse ist ein wichtiges Maschinenteil für jede Metallbearbeitungswerkstatt, aber es kann eine komplexe Wahl sein, wenn es darum geht, wie Ihre neue Abkantpresse ausgestattet werden soll. Es gibt mehrere Optionen in Bezug auf Maschinenmarken, Modelle und Größen sowie was sie antreibt (wie wir in diesem Artikel besprochen haben:Was treibt Abkantpressen an?). Wie entscheiden Sie bei all dieser Komplexität, wie viele Achsen Sie für eine Abkantpresse benötigen? Welche Achsen sind für Ihre Bedürfnisse wichtig?

In diesem Artikel werden wir die Achse der Abkantpresse aufschlüsseln und beschreiben, was sie tun und wie Sie davon profitieren könnten, um Ihre Wahl beim Kauf einer Abkantpresse viel einfacher zu machen.

Was ist eine Abkantpresse und wie wird sie verwendet?

Eine Abkantpresse ist eine Maschine, die in Metallwerkstätten verwendet wird, um Bleche in verschiedene Formen wie Kisten, Pfannen und andere wichtige Komponenten zu formen (mehr zu den Grundlagen finden Sie hier:Grundlagen des Betriebs von Abkantpressen). Sie drücken einen beweglichen Stößel, der eine Form hält. Stanzen“ in eine entgegengesetzt geformte „Matrize“, während das zu formende Material dazwischen gehalten wird. Unter einer bestimmten Tonnage zwingt die Abkantpresse das Material dazu, die Form von Stempel und Matrize anzunehmen. Wie viele Biegungen gemacht werden, wie genau diese Biegungen sind und wie wiederholbar die Teile von Teil zu Teil sind, sind alles Funktionen, die von einer Abkantpresse zur anderen variieren und stark davon beeinflusst werden können, mit wie vielen Achsen die Abkantpresse ausgestattet ist.

Drei Hauptgruppen gesteuerter Achsen auf einer modernen CNC-Abkantpresse

Es gibt 3 Haupttypen von Achsen, die von der CNC auf einer Abkantpresse gesteuert werden, und obwohl viele weitere Achsen hinzugefügt werden können, sind diese 3 Kategorien die Grundlagen, die jeder Fertigungsbetrieb kennen sollte, der eine Abkantpresse verwendet oder daran denkt, eine Abkantpresse zu kaufen.

Steuerung des Biegestempels

Die allererste Achse, die an einer Abkantpresse gesteuert wird, ist der Stößel (oder das Bett bei Aufwärtsbearbeitungsvarianten). Der Ram steuert die Biegetiefe und in den meisten Fällen bedeutet dies den Biegewinkel, und die meisten Operationen verwenden die Luftbiegetechnik. Diese Achse wird als „Y-Achse“ bezeichnet und allgemein als Y1 &Y2 bezeichnet, was sich auf die rechte und linke Steuerung der Anpressmechanismen bezieht.

Steuerung des Hinteranschlags

Die nächste Achse, die auf einer Abkantpresse gesteuert werden soll, kann etwas komplexer werden. Diese Zugänge sind die Backagage und sie steuern die Genauigkeit des zu bildenden Flansches. Abhängig von der Komplexität der Teile, die Sie herstellen, kann der Hinteranschlag nur 1 Achse (X) oder bis zu 6 Achsen (auf einigen Maschinen mehr) haben. Diese Achsen können wie die Rams Y-Achse auch Varianten von X oder X1/X2, R oder R1/R2, Z oder Z1/Z2 haben, was die individuelle Steuerbarkeit jeder Achse unabhängig von der anderen symbolisiert.
Die Optionen für die Hinteranschlagachse sind:
X-Achse:Diese Achse steuert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Messgeräts. Es positioniert die Anschlagfinger, mit denen der Bediener das Material anlegt, näher an oder weiter entfernt von den Biegewerkzeugen. Diese Achse ist von entscheidender Bedeutung, um die korrekte Flanschlänge des zu formenden Teils aufrechtzuerhalten. Bei der Variante X1/X2 können die Anschlagfinger unabhängig voneinander ein- oder ausgefahren werden, wodurch eine Anpassung an konische und komplexere Teile möglich ist.
R-Achse:Die R-Achse einer Abkantpresse ist die nächste notwendige Achse beim Umformen von Abkantpressen. Es ermöglicht die Bewegung der Messfinger nach oben oder unten und positioniert die Messfinger so, dass sie an vorgeformten Flanschen messen, die unter die Biegeebene abfallen, oder sogar schwerere Teile tragen. Die R-Achse ermöglicht auch eine längere Messposition, da das Messgerät normalerweise 2 oder mehr Messpunkte am Finger zulässt, wenn die Höhe geändert wird. In der R1/R2-Variante dieser Achse können die Messfinger unabhängig voneinander abgesenkt/angehoben werden, was eine Positionierung zum Messen und Stützen sehr komplexer Teile ermöglicht.
Z-Achse:Die Z-Achse einer Abkantpresse ist die Fähigkeit der Messfinger, sich auf einem programmierten Weg nach links oder rechts zu bewegen. Diese Bewegungsachse ermöglicht es dem Bediener, mehrere Werkzeugsätze in der Bremse zu haben, während die Messfinger von Einrichtung zu Einrichtung folgen und die erforderlichen Biegefunktionen wie gewünscht ausführen. Auch in der Variante Z1/Z2 sind diese Achsen völlig unabhängig voneinander und können als solche positioniert werden. Ein großartiges Beispiel für die Verwendung eines Z1/Z2-Achsenaufbaus wäre eine sehr lange, aber schmale Ablauf-/Auffangwanne. Die Z1/Z2-Achse würde für die Endumformung sehr nahe positioniert, aber dann weit auseinander gespreizt, um eine angemessene Unterstützung beim Formen der längeren Biegungen zu gewährleisten.

Steuerung verschiedener Produktivitätsoptionen und Zubehör

Die nächste Serie von Abkantpressenachsen unterstützt optionale Funktionen, die die Biegegenauigkeit, Produktivität und Materialhandhabung verbessern können. Die gebräuchlichsten Achsen dieser Klasse sind:

Was sind die Achsen und ihre Funktionen?

Wie wir oben beschrieben haben, hat die Abkantpressenachse die folgenden Funktionen:

Y-Achse

Steuert den Ram nach oben/unten (oder Bett nach oben/unten bei einigen Designs). Diese Achse ist für den richtigen Biegewinkel verantwortlich.

X-Achse:

Steuert die Vorwärts-/Rückwärtsbewegung (IN/OUT) des Hinteranschlags. Diese Achse steuert die Länge des zu formenden Flansches.

R-Achse:

Diese Achse bewegt den Hinteranschlag NACH OBEN/NACH UNTEN und unterstützt die X-Achse, indem sie mehr Messpositionen zulässt und Materialunterstützung bietet.

Z-Achse:

Diese Achse steuert die Position der Messfinger buchstäblich (L/R) und positioniert die Messfinger über das Teileprogramm für die Bequemlichkeit und Sicherheit des Bedieners.

Was ist die Mindestanzahl an Achsen, die für eine Abkantpresse benötigt werden?

Die Mindestanzahl an Achsen, die an einer Abkantpresse benötigt wird, ist eine. Einfach die Y-Achse, um das AUF/AB des Rams zu steuern (oder Bett bei einigen Designs). Diese Achse ist die kritischste, da sie den Winkel des zu formenden Teils steuert. Wenn die Achse zu weit drückt, ist das Teil überbogen, wenn sie nicht weit genug drückt, ist der Winkel zu untergebogen. Eine genaue Steuerung und Wiederholbarkeit dieser Achse ist das wichtigste Merkmal bei der Auswahl einer Abkantpresse.

Die häufigste Konfiguration, die wir sehen, wird von vielen als 3-Achsen-Abkantpresse bezeichnet, die Y1/Y2, X und R umfasst. Diese Kombination von Achsen bietet die größte Funktionalität einer Abkantpresse mit dem günstigsten Preis.

Dinge, die beim Kauf einer mehrachsigen Abkantpresse zu beachten sind

Beim Kauf einer mehrachsigen Abkantpresse ist es wichtig, zuerst die Komplexität der Teile, die Sie formen, und die Genauigkeitsanforderungen der geformten Teile zu berücksichtigen. Beachten Sie auch, dass frühere Fertigungsvorgänge ebenfalls wichtig sind und zur Genauigkeit Ihrer Abkantpresse beitragen. Wenn Sie die Abkantpresse von einer Lasermaschine speisen, erhalten Sie wahrscheinlich sehr genaue Teile und sollten sich daher auf zusätzliche optionale Achsen an der Bremse stützen, um diese Genauigkeit beizubehalten. Wenn Sie jedoch Teile aus einem Plasmatisch formen, arbeiten Sie wahrscheinlich nicht mit den anspruchsvollsten Toleranzen.

Nachfolgende Operationen, die Sie möglicherweise nach der Materialumformung an der Bremse geplant haben, können die für Ihre Abkantpresse empfohlenen Optionen ebenfalls stark beeinflussen. Wenn Sie beispielsweise vorhaben, Roboterschweißen in Ihrem Fertigungsprozess einzusetzen, ist es von entscheidender Bedeutung, dass Ihre Abkantpresse genaue Formen erzeugt, Biegung für Biegung, ohne dass sich Fehler anhäufen. Roboterschweißsysteme können für den Produktionshersteller von großem Wert und Zeitersparnis sein, aber sie erfordern jedes Mal genau geformte und wiederholt geformte Teile, um erfolgreich zu sein.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc kennen wir uns mit Abkantpressen und Formen aus. Unsere Experten können Sie bei der Auswahl der richtigen Abkantpresse für Ihre Anwendung und Ihr Budget unterstützen. Besuchen Sie uns im Internet unter www.southernfabsales.com oder rufen Sie uns direkt an, um sofortige Hilfe unter 813-444-4555 zu erhalten


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