Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial Internet of Things >> Internet der Dinge-Technologie

4 Schlüssel zur Auswahl einer EAM-Lösung

In anlagenintensiven Unternehmen macht die Instandhaltung einen großen Teil der Bilanz aus. Seit ihrer Einführung durch Boeing in den 1970er Jahren hat sich die Zuverlässigkeitsorientierte Wartung (RCM) weiterentwickelt, um die Wartungsausgaben niedrig zu halten und gleichzeitig Risiken zu mindern und die Sicherheit zu erhöhen. Mit der Einführung der neuesten Version von RCM ist die Auswahl der richtigen Asset-Management-Software noch wichtiger geworden, um ihre Vorteile zu nutzen und unerwartete Wartungskosten in Grenzen zu halten.

RCM3

Im Jahr 2015 wurde RCM3 als die neueste Entwicklung der zuverlässigkeitsorientierten Wartung eingeführt. Es wurde bald von anlagenintensiven Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von der kommerziellen Luftfahrt und Verteidigung bis hin zu Themenparks, Windparks und Ölbohrinseln.

RCM3 sieht die Wartung in eine „vierte Generation“ ein, angetrieben durch Fortschritte im Internet der Dinge (IoT), prädiktive Analytik und Industriestandardisierung. Diese Entwicklungen haben das Potenzial, Instandhaltungsprozesse zu revolutionieren und Unternehmen dabei zu helfen, von einem traditionellen „Reparatur bei Bedarf“-Ansatz zu einer neuen Kultur des risikobasierten Asset-Managements zu gelangen, indem sie neue betriebliche Effizienzen fördern und die Anlagensicherheit verbessern.

Auswahlkriterien

Die Auswahl der richtigen Enterprise Asset Management (EAM)-Software für die RCM3-Implementierung ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Wartungsplaner suchen nach einem robusten computergestützten Wartungsmanagementsystem (CMMS), in das sie ihr aktuelles Programm einsetzen können. Dieses System muss dynamisch genug sein, um ein umfassendes Risikoprofil einer anlagenorientierten Organisation zu berücksichtigen, da leitende Manager und strategische Planer diese C-Level-Transparenz der Anlagenbereitschaft und -kapazität im gesamten Unternehmen wünschen.

Um einen RCM3-Ansatz zu übernehmen und von minimiertem Risiko, verbesserter Sicherheit und reduzierten Ausfallzeiten zu profitieren, müssen Sie einige wichtige Kriterien berücksichtigen.

1. Umfassend mit eingebettetem Dokumentenmanagement

Da RCM3 den Asset-Management-Standard ISO 55000 umfasst, muss die EAM-Software den gesamten Lebenszyklus des Assets, von der Wiege bis zur Bahre, in einer einzigen Datenbank abdecken und aufzeichnen. Dies umfasst Design, Betrieb und Wartung sowie End-of-Life und Außerbetriebnahme, die nicht durch eigenständige Wartungspakete abgedeckt werden.

Verschiedene Disziplinen, die das Asset unterstützen, müssen ebenfalls einbezogen werden, wie z. B. Human Resources, Supply Chain Management, Produktionsplanung, Fertigung und mehr. Dafür ist das eingebettete Dokumentenmanagement von entscheidender Bedeutung, da es Unternehmen ermöglicht, zuvor unstrukturierte Daten – Konstruktionszeichnungen, Pläne und Schulungszertifizierungen – in einer leicht zugänglichen Datenbank gemäß ISO 55000 zu speichern.

Dieses eingebettete Dokumentenmanagementsystem kann dazu beitragen, die Compliance-Bemühungen bei Gesundheits- und Sicherheitsinspektionen zu rationalisieren. Unternehmen können schnell Unterlagen zu einem bestimmten Vermögenswert abrufen und nachweisen, dass die Wartung oder die Installation der Ausrüstung von qualifiziertem Personal durchgeführt wurde, oder schnell auf unvorhergesehene Umstände reagieren und deren Wiederholung verhindern.

2. Robust mit hoher Benutzerfreundlichkeit

Robuste Wartung für anlagenintensive Unternehmen ist unerlässlich. Ein offensichtlicher Ausgangspunkt ist die Kernfunktionalität, um verschiedene Wartungsmodi zu ermöglichen, wie z. B. eine Ursachenanalyse mit klaren Ja- oder Nein-Antworten, die es Unternehmen ermöglichen, festzustellen, ob ein Teil oder eine Komponente ein Sicherheits- oder Umweltrisiko darstellt oder ob es an Redundanz mangelt das könnte zu Ausfallzeiten führen.

In einem RCM3-Programm müssen die erweiterten Wartungsfunktionen einfach genug sein, damit Endbenutzer sie mit minimaler Übersicht verwenden können. Zum Beispiel besuchte ich einige Monate nach der Implementierung eines strukturierten Fehlermanagementsystems (SFM) für kritische Anlagen, einschließlich gummibereifter Portalkräne, einen Kunden auf einem intermodalen Containerterminal erneut. Das Unternehmen hatte in seiner Unternehmenslösung genügend Wartungshistorie gesammelt, um Diagnoseinformationen rund um Krankomponenten bis hin zum Joystick zu erstellen.

So fragt das strukturierte Fehlermanagement beispielsweise bei einer Fehlermeldung am Joystick nach, ob er vor dem Abheben stottert oder beim Positionswechsel leicht überfährt. Bevor Sie einfach den Techniker zum Auswechseln des Joysticks auffordern, bietet das SFM einige Optionen zur Behebung des Problems. Die Antwort kann sein, die elektrischen Komponenten zu ersetzen oder einfach nur zu reinigen.

Der wichtige Punkt ist, dass EAM zwar ein facettenreiches und leistungsstarkes System ist, aber reale Benutzer in der Lage sein müssen, es effektiv einzusetzen, um die übergreifenden Geschäftsziele eines RCM3-Programms zu erreichen. Es ist auch wichtig, die Benutzeroberfläche zu überprüfen. Eine Anwendungssuite mit einer mobilen Schnittstelle ermöglicht es Aufsichts- und leitenden Benutzern, mit dem System bei Bedarf mit dem Gerät ihrer Wahl zu interagieren, unabhängig davon, wo sie sich befinden.

3. Vielseitig und agil

Jede Organisation arbeitet einzigartig und kann sogar mehrere Abteilungen mit unterschiedlichen Geschäftsmodellen umfassen. Die zugrunde liegende Software muss in der Lage sein, ein breites Spektrum von Geschäftsmodellen und vertikalen Branchen mit verschiedenen Arten von Vermögenswerten, regulatorischen Anforderungen, Umweltaspekten und Risikoprofilen zu berücksichtigen und sich an sie anzupassen. In der Phase nach der Implementierung werden Vielseitigkeit und Agilität von entscheidender Bedeutung sein, da sich die Anforderungen der Unternehmen im Laufe der Zeit entwickeln und ändern.

Ein EAM-System sollte in der Lage sein, Daten während des Betriebs der Ausrüstung zu erfassen. Das System sollte auch Daten aus verschiedenen Quellen umfassen, darunter SCADA- und IoT-Sensoren, und nicht nur durch proprietäre Datenformate. Die Portierung von Daten aus verschiedenen Quellen in die Datenbank, die die Unternehmensanwendung untermauert, hilft dabei, Informationssilos zu beseitigen, bietet eine unternehmensweite Ansicht der Betriebsdaten und spart arbeitsintensive Dateneingaben, die auch ein Fehlerrisiko darstellen.

Ohne automatische Datenerfassung und in vielen Fällen mobile Wartungssoftware, die es Technikern ermöglicht, Daten an der Maschine einzugeben, ist es fast unmöglich, alle Informationen zu konsolidieren, die für genaue Betriebsentscheidungen in Echtzeit erforderlich sind.

Es ist auch wichtig, die Standardisierung bei der Einführung neuer Vorschriften, einschließlich der in RCM3 enthaltenen Normen ISO 55000 und ISO 31000, konsequent durchzusetzen und anzupassen. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da Wartungsingenieure oder externe Auftragnehmer an verschiedenen Standorten oder Abteilungen alle synchron mit Zugriff auf dieselben Echtzeitinformationen und auf einen einheitlichen Industriestandard arbeiten können.

4. Hohe Transparenz, klare Berichterstattung

RCM3 erweitert RCM2, indem es die Asset-Portfolio-Metriken für Führungskräfte transparent macht. Daher bietet die EAM-Software idealerweise die Möglichkeit, Betriebsdaten in einem klaren und umsetzbaren Format für die C-Suite zu organisieren und zu präsentieren. Entscheidungen über Produktionsanlagen beinhalten sowohl finanzielle als auch ökologische Risiken, und leitende Entscheidungsträger müssen in der Lage sein, dieses Risiko zu erkennen und zu managen, anstatt einfach nur Risikominderungen vorzunehmen.

Die Asset-Management-Funktionalität tut dies, indem sie visuelle Darstellungen von Was-wäre-wenn-Szenarien darstellt, einschließlich der Auswirkungen proaktiver Änderungen sowie reaktiver interner und externer Änderungen auf Assets. Dadurch erhalten Sie einen Überblick über die Risiken von Ausfallzeiten, Umwelteinflüssen und Bedrohungen der Produktionskapazität.

Ein Beispiel dafür ist die Unterbesetzung der Instandhaltung in einer Anlage. Bei herkömmlicher Software sehen viele Führungskräfte der C-Ebene lediglich die Wartungskosten und nicht den Geschäftswert und den Beitrag zur Produktion. Asset-Performance-Software sollte über einfache Berichtsmetriken hinausgehen und Vergleiche ermöglichen, z. Nur dann können Unternehmen alle Vorteile von RCM3 nutzen.

Die Akzeptanz von RCM3 wird nur zunehmen, wenn die Komplexität und Leistungsfähigkeit der Assets zunehmen, während sich intelligentere Geräte weiter verbreiten. Die Auswahl der EAM-Software mit den oben beschriebenen Vielseitigkeiten und Funktionen erleichtert nicht nur die Grundlagen der zuverlässigkeitsorientierten Wartung, sondern auch den übergreifenden Ansatz, der von RCM3 skizziert wird.

Zusammen mit der richtigen Asset-Management-Software kann dieser Wartungsansatz Kosten und Risiken reduzieren, während Unternehmen auf disruptive Veränderungen vorbereitet werden und die Wartungsstrategie mit Fortschritten in Technologien und Methoden weiterentwickelt werden kann.

Über den Autor

Jerry Browning ist Senior Advisor für IFS Nordamerika der Kunden in anlagenintensiven Branchen mit Wissenstransfer und Beratung zu EAM-Software unterstützt.


Internet der Dinge-Technologie

  1. QR-Code-Verwaltung für das Facility Management
  2. 3 Schlüssel für die Vermietung und Wartung von Industrieanlagen
  3. Drei Strategien für den Einsatz einer Auftragsverwaltungslösung
  4. Handbuch Instandhaltungsmanagement
  5. IoT-Energiemanagementlösung für Smart Business!
  6. Fünf Dinge, auf die Wartungsmanager in einem CMMS achten sollten
  7. 10 Tipps für Unternehmen zur Verbesserung der Arbeitsauftragsverwaltung
  8. Ist IPS-Software für Ihre Unternehmensgröße geeignet?
  9. Wird CMMS-Software weiterhin eine Lösung für Wartungsmanager sein?
  10. Inventarsoftware:Top-Funktionen für das Wartungsmanagement