DIMO 2311 (EN 1.2311)

DIMO 2311 ist ein gehärteter CrMnMo-legierter Werkzeugstahl für den Kunststoffformenbau mit höchsten Oberflächenanforderungen an Formen. Es zeichnet sich durch hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit, Funkenerosionsverhalten und Dimensionsstabilität sowie gute Zerspanbarkeit aus.

DIMO 2311 ist eine modifizierte Version von 1.2311 gemäß Stahl-Eisen-Liste bzw. 40CMD8 gemäß NF A 35590, 40CrMnNiMo8-6-4 gemäß DIN EN ISO 4957 und eine modifizierte Version von P20 gemäß ASTM A681.

Eigenschaften

Mechanisch

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Härte, Brinell	280 - 325 [-]	HBW \| Lieferzustand (luftgehärtet + angelassen)
Zugfestigkeit	890 - 1030 MPa	gemäß EN ISO 18265 Tabelle B2

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient		1.21e-05 1/K	20-100 °C
		1.27e-05 1/K	20-200 °C
		1.32e-05 1/K	20-300 °C
		1.38e-05 1/K	20-400 °C
		1.42e-05 1/K	20-500 °C
		1.43e-05 1/K	20-600 °C
Spezifische Wärmekapazität		460 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	34 W/(m·K)
	100 °C	35 W/(m·K)
	200 °C	36 W/(m·K)
	300 °C	36 W/(m·K)
	400 °C	36 W/(m·K)

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Kohlenstoff	0,35 - 0,45 %	Grenzwerte
	0,4 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
Chrom	1,8 - 2,1 %	Grenzwerte
	1,9 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
Eisen	Guthaben
Mangan	1,3 - 1,6 %	Grenzwerte
	1,55 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
Molybdän	0,15 - 0,25 %	Grenzwerte
	0,2 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
Nickel	0,12 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke (legiert je nach Abmessung)
Phosphor	0,015 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
	0,025 %	max. Grenzwerte
Silizium	0,2 - 0,4 %	Grenzwerte
	0,3 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
Schwefel	0,001 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke
	0,002 %	max. Grenzwerte
Vanadium	0,05 %	Hilfsdaten für 100 mm Blechdicke (legiert je nach Abmessung)

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft

Anwendungsbereiche

Für den Bau von Kunststoffformen mit gehobenen Oberflächenanforderungen an Formen.

Chemische Zusammensetzung

Nickel, Vanadium legiert je nach Abmessung.

Lieferzustand

DIMO 2311 wird im gehärteten (luftgehärteten + angelassenen) Zustand geliefert.

Allgemeiner Hinweis

Werden aufgrund der bestimmungsgemäßen Verwendung oder Verarbeitung besondere Anforderungen an den Stahl gestellt, die nicht in dieser Spezifikation aufgeführt sind, so sind diese Anforderungen vor Auftragserteilung zu vereinbaren.

Die Informationen in dieser Spezifikation sind eine Produktbeschreibung. Diese Spezifikation wird bei Bedarf aktualisiert. Die aktuelle Version ist ab Werk oder als Download unter www.dillinger.de erhältlich.

Wärmebehandlung

DIMO 2311 wird im ausgehärteten Zustand geliefert; daher ist eine weitere Wärmebehandlung im Allgemeinen nicht erforderlich. Dadurch werden die Risiken und Kosten vermieden, die mit dem Härten und Anlassen einer Form nach der Bearbeitung verbunden sind. Sollte eine Wärmebehandlung erforderlich sein, finden Sie empfohlene Daten im Materialdatenblatt unter www.dillinger.de.

Andere

DIMO 2311 ist als Platte mit geschnittenen Kanten (geschoren, brenngeschnitten oder wasserstrahlgeschnitten) in folgenden Abmessungen erhältlich:

Dicke	≥ 12 ≤ 130 mm	≥ 1⁄2 ≤ 5 in	> 130 ≤ 170 mm	> 5 ≤ 8,5 in
Breite	≥ 1000 ≤ 2500 mm	≥ 40 ≤ 98,25 Zoll	≥ 1000 ≤ 2050 mm	≥ 40 ≤ 80,5 in
Länge	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in	≥ 3000 ≤ 6000 mm	≥ 119 ≤ 236 in

Breiten <1250 mm (49 in) müssen mit einer geraden Plattenanzahl bestellt werden. Andere Abmessungen auf Anfrage.

Kennzeichenkennzeichnung:Sofern nicht anders vereinbart erfolgt die Kennzeichnung über Stahlstempel mit mindestens folgenden Angaben:

Stahlsorte (DIMO 2311)

Wärmenummer

Anzahl Mutterplatte und Einzelplatte

das Symbol des Herstellers

Inspektorzeichen

Verarbeitungsverlauf

Das Produktionsverfahren für DIMO 2311 ist darauf ausgelegt, die hervorragenden Eigenschaften dieser Formstahlsorte mit überlegenen Oberflächenanforderungen zu erreichen. DIMO 2311 zeichnet sich durch eine hohe Dimensionsstabilität aus. Der Produktionsweg von DIMO 2311 bietet hervorragende Polierbarkeit, Fotoätzbarkeit und Funkenerosionseigenschaften. Daher eignet sich DIMO 2311 besonders für Formen mit gehobenen Oberflächenanforderungen, wenn geeignete Fertigungsverfahren eingesetzt werden.

Die gute sulfidische und oxidische Reinheit und die Modifizierung der wenigen verbliebenen Einschlüsse durch die Kalkbehandlung führen zu einer guten Zerspanbarkeit und minimieren den Werkzeugverschleiß. Diese Eigenschaften können nur durch die Kombination folgender DIMO 2311-Produktionsschritte erreicht werden:

Entschwefelung auf S =<0,002 % für hohe sulfidische Reinheit

Analyse der chemischen Zusammensetzung in Abhängigkeit von der Plattendicke

Vakuumentgasung

Argonrühren für hohe sulfidische und oxidische Reinheit

Kalziumbehandlung zur Kontrolle der Einschlussform

Spezielle Gießbedingungen, um die hohe Reinheit und Homogenität zu gewährleisten

Rollen mit hohem Formfaktor (hohe Dickenreduzierung) zur Realisierung einer dicht gepackten Struktur

geeignete Wärmebehandlungsparameter gemäß Analyse und Abmessungen, um eine homogene Härteverteilung über die Platte zu gewährleisten und Eigenspannungen zu minimieren

Oberflächenzustand

Oberflächenbeschaffenheit:Sofern nicht anders vereinbart, entsprechen die Spezifikationen EN 10163-2 Klasse A, Unterklasse 3. Kugelstrahlen der Plattenober- und -unterseite sowie Werksgrundierung sind auf Anfrage möglich.

Tests

Wärmeanalyse

Dimensionskontrolle

Oberflächeninspektion

Härte:Die Härte (HBW) wird auf der Oberfläche jeder gewalzten Mutterplatte getestet.

Ultraschallprüfung:Sofern nicht anders vereinbart, wird an jedem Blech eine 100 %ige Ultraschallprüfung gemäß EN 10160 durchgeführt. Als zulässige Grenze gilt für Dicken =<150 mm Güteklasse 3 und für Dicken> 150 mm Güteklasse 2 in Tabelle 5 der EN 10228-3. Auf Wunsch ist eine Ultraschallprüfung nach ASTM A 578, Level C Zusatzanforderungen S1 möglich. In diesem Fall ist die gewünschte Prüfnorm auf der Bestellung anzugeben.

Sofern nicht anders vereinbart, werden die Ergebnisse in einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 dokumentiert.

Toleranzen

Soweit nicht anders vereinbart, gelten die Toleranzen nach EN 10029 mit folgenden Einschränkungen:

Plattendicke	nach EN 10029, Klasse C
Plattendicke	≥ 1000 mm ≤ 1500 mm	-0/+40 mm	≥ 40 ≤ 59 Zoll	-0/+1,6 Zoll
	> 1500 mm ≤ 2050 mm	-0/+50 mm	> 59 ≤ 80,5 Zoll	-0/+2 in
	> 2050 mm	-0/+100 mm	> 80,5 Zoll	-0/+4 in
Plattenlänge		± 500 mm		± 20 Zoll
Ebenheit	≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 Zoll/40 Zoll, 2/8 Zoll/80 Zoll )

EN 10297-1 Klasse Ck55 normalisiert oder normalisiert geformt (+N) DIMO 2738 (EN 1.2738)

Metall