Warum 3D-Druck und Software für die digitale Transformation entscheidend sind

COVID-19 hat der Welt gezeigt, dass traditionelle Lieferketten und Fertigungsökosysteme anpassungsfähiger und agiler werden müssen, um mit den durch die aktuelle Krise verursachten Veränderungen und Herausforderungen Schritt zu halten.

Eine Lösung besteht darin, digitale Technologien wie den 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung (AM), als Teil der digitalen Transformation zu nutzen.

Die Basis für die erfolgreiche Umsetzung sowohl des 3D-Drucks als auch einer digitalen Transformationsstrategie liegt jedoch in der richtigen Software-Infrastruktur.

In diesem Artikel untersuchen wir die Rolle von Software bei der Unterstützung von Unternehmen, die den 3D-Druck einsetzen, um ihre Ziele der digitalen Transformation zu erreichen.

Additive Fertigung und digitale Transformation

Die Fertigungsindustrie durchlebt extrem unvorhersehbare Zeiten. Eine sich ständig weiterentwickelnde Verbraucherlandschaft, gepaart mit der aktuellen globalen Unsicherheit, zwingt viele Hersteller, ihre aktuellen Strategien zu überdenken.

Unter Berücksichtigung dieser Faktoren gibt es einen stärkeren Druck auf mehr Agilität und Automatisierung in allen Fertigungsabläufen.

Um diese Herausforderungen zu meistern, wenden sich Hersteller zunehmend der Digitalisierung zu.

Laut dem Global Digital Transformation Survey Report 2019 von Fujitsu, 32 Prozent der Fertigungsunternehmen haben die digitale Transformation bereits eingeleitet, 40 % beginnen mit der Umsetzung von Initiativen zur digitalen Transformation .

Vor dem Hintergrund der Digitalisierung wird AM schnell zu einer Schlüsseltechnologie für die digitale Transformation.

Zur Veranschaulichung:in seinem 5. Jahresbericht zum Stand der Fertigungstechnologie 2020 Plex Systems berichtet, dass der 3D-Druck eine der vier aufkommenden Technologien für die intelligente Fertigung ist.

Bei der additiven Fertigung wird der Herstellungsprozess eines Teils durch Software gesteuert, was ihn zu einem hochgradig digitalisierten Prozess macht.

4 Wege, wie Software die digitale Transformation mit AM unterstützt

1. Dateneinblicke gewinnen

Daten untermauern jede Strategie der digitalen Transformation.

Um fundierte Entscheidungen zu treffen und AM-Prozesse zu optimieren, sollte die effektive Nutzung von Daten für Unternehmen Priorität haben. Die Möglichkeit, Daten nicht nur zu sammeln, sondern auch zu visualisieren, hilft, Informationen besser zu verstehen und zu kommunizieren und schafft aussagekräftige und faktengestützte Erkenntnisse.

Die Ableitung von Erkenntnissen aus Daten, die in verschiedenen Phasen des AM-Workflows generiert wurden, und deren Nutzung zum richtigen Zeitpunkt und im richtigen Moment ist jedoch nur möglich, wenn die Silos zwischen Ihren Fertigungsanlagen und Softwaresystemen entfernt werden.

Der Aufbau eines vernetzten Workflows kann durch die MES-Software erreicht werden, die als zentralisierte Plattform dient, die AM-Prozesse verbindet.

Die durch die MES-Software ermöglichte Konnektivität stellt Ihnen Daten zur Verfügung, sodass Sie einen nahtlosen Echtzeitstrom relevanter AM-Daten erstellen können, der eine vollständige Rückverfolgbarkeit und agile Entscheidungsfindung unterstützt.

Additive MES-Software kann beispielsweise Dashboard-Funktionen bereitstellen, um KPIs in Bezug auf die Gesamtanlageneffizienz (OEE) zu verfolgen und zu dokumentieren, wie z. B. Maschinennutzung, Produktionsleistung und Reparaturzeit.

Dies wiederum ermöglicht die Optimierung der AM-Produktionsplanung, die für eine höhere Betriebseffizienz unerlässlich ist.

2. Steigerung der Agilität durch Umstellung auf digitalisierte Prozesse 

Manuelle Prozesse sind ein wesentlicher Faktor für lange Durchlaufzeiten und Prozessineffizienzen. Daher muss jede Strategie für die digitale Transformation den Zeit- und Kostenaufwand durch die Automatisierung manueller Aufgaben berücksichtigen, wo immer dies möglich ist.

Eine Möglichkeit, manuelle Prozesse wie Ausdrucke oder Tabellenkalkulationen zu automatisieren, ist die Software.

Beim 3D-Druck sind in den letzten Jahren speziell für die Anforderungen der AM-Produktion entwickelte MES-Software auf dem Markt erschienen, um die Workflow-Automatisierung voranzutreiben.

Die MES-Software ermöglicht Ihnen beispielsweise den Übergang zu einer einzigen digitalen Plattform, die Aufgaben wie Auftragserfassung, Auftragskalkulation und Produktionsplanung automatisiert.

Anstatt Aufträge manuell entgegenzunehmen, können Sie stattdessen eine zentrale, digitale Plattform bereitstellen, um Aufträge automatisch anzunehmen und zu standardisieren, Auftragskalkulationen sofort bereitzustellen und die Produktion über eine digitale Schnittstelle zu planen.

Workflow-Automatisierungslösungen wie MES-Software sind entscheidende Puzzleteile einer agilen AM-Produktion und machen sie zukunftssicher für die Skalierung bei Wachstum.

3. Entsperren einer digitalen Lieferkette 

Wie die COVID-19-Krise gezeigt hat, bedeutet die zunehmende globale Unsicherheit, dass die Belastbarkeit Ihrer Lieferkette von entscheidender Bedeutung ist.

Software kann Ihnen helfen, indem sie Ihnen die Implementierung einer digitalen Bestandsaufnahme für 3D-gedruckte Teile ermöglicht.

Digital Inventory ist ein digitales Dateiverwaltungssystem, das einen zentralen virtuellen Speicherort für Ihre 3D-Konstruktionen bietet und diese bei Bedarf zur Verfügung stellt.

Digitale Lagerbestände haben mehrere Vorteile, darunter geringere Kosten für Lagerhaltung und Logistik sowie die Möglichkeit, Teile bedarfsgerecht und bedarfsgerecht zu produzieren.

Wenn also beispielsweise ein Teil kaputt geht und der ursprüngliche Lieferant dieses Teils nicht rechtzeitig liefern kann, können 3D-Druck und digitale Bestandsaufnahme eine Lösung bieten.

Mit dieser Kombination kann ein defektes Teil viel schneller ersetzt werden, indem sein Design in einem digitalen Inventar gefunden, an einen 3D-Drucker gesendet und innerhalb weniger Stunden fertig gestellt wird.

Auch wenn es futuristisch klingt, profitieren Unternehmen im Transport-, Militär- und Schifffahrtssektor bereits von digitalen Inventaren, die durch den 3D-Druck ermöglicht werden.

4. 3D-Druckdaten sichern

Jede digitale Transformationstechnologie birgt potenzielle Cybersicherheitsrisiken wie den Diebstahl von Daten des geistigen Eigentums (IP). Beim 3D-Druck gibt es viel Datentransfer, nicht nur zwischen Hardware, sondern auch zwischen Abteilungen, Produktionsstätten und Lieferanten.

Der Schutz und der sichere Zugriff auf 3D-Druckdaten aus mehreren Quellen werden daher wichtiger denn je.

Die gute Nachricht ist, dass Softwarelösungen speziell für . entwickelt wurden Verwaltung von 3D-Druck-IP-Daten. Solche Lösungen ermöglichen es Unternehmen, ihre proprietären AM-Designs sowie Materialparameter und Maschinenkonfigurationen während des gesamten Drucklebenszyklus zu schützen und zu verschlüsseln.

Mit den richtigen Sicherheitslösungen können Unternehmen die Freiheit und Flexibilität erreichen, die sie für den Erfolg in der digitalen Fertigung benötigen.

Mit Software die digitale Fertigung vorantreiben

Software ist unerlässlich, um Ihre digitale Transformation mit AM auf den richtigen Weg zu bringen. Software hilft, Daten effizienter zu verwalten und wertvolle Erkenntnisse und datenbasierte Entscheidungen zu fördern. Es hilft auch, zeitaufwändige manuelle Aufgaben durch die Automatisierung von AM-Prozessen zu vermeiden.

Schließlich ermöglicht Software Unternehmen die Digitalisierung ihrer Lagerbestände, bietet mehr Flexibilität bei der Produktion von Teilen nach Bedarf und stellt sicher, dass Dateien und andere Daten gesichert und rückverfolgbar sind.

Der Aufbau der richtigen Software-Infrastruktur ist nur ein Teil der Umstellung auf die digitale Fertigung. Es ist jedoch ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass die Ziele der digitalen Transformation erreicht werden.