Wie 3D-Druck und Software digitale Transformation in der Fertigung vorantreiben

COVID-19 hat den Bedarf hervorgehoben, dass Lieferketten und Fertigungsökosysteme anpassungsfähiger und agiler auf sich entwickelnde Krisen reagieren müssen.

Digitale Technologien zu umarmen – besonders 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung (AM) – ist ein Schlüsselkomponente dieser Transformation. Doch das Fundament für erfolgreiche Implementierung liegt in einer robusten Software-Infrastruktur.

Dieser Artikel erkundet, wie Software Unternehmen, die 3D-Druck adoptieren, befähigt, ihre Digitalisierungsziele zu erreichen.

Digitale Transformation angetrieben durch additive Fertigung

Der Fertigungssektor steht vor beispielloser Volatilität, getrieben durch sich wandelnde Konsumentenpräferenzen und globale Unsicherheit. Um zu überleben, priorisieren Firmen zunehmend Agilität und Automatisierung.

Laut Fujitsus Global Digital Transformation Survey Report 2019 haben 32 % der Fertigungsfirmen bereits digitale Transformation ausgeführt, während 40 % Initiativen starten.

In diesem Kontext entsteht AM als kritischer Enabler. Plex Systems' 5th Annual State of Manufacturing Technology Report 2020 listet 3D-Druck unter den Top-4-Technologien für Smart Manufacturing.

Weil AM durch Software gesteuert wird, repräsentiert es eine hochdigitalisierte Produktionsmethode.

Vier Wege, wie Software digitale Transformation mit AM befeuert

1. Daten in Insights verwandeln

Daten untermauern jede digitale Strategie. Um AM-Prozesse zu optimieren, müssen Unternehmen nicht nur Daten sammeln, sondern sie auch in Echtzeit visualisieren und analysieren.

Getrennte Equipment und Software-Silos verhindern zeitnahe Entscheidungen. MES (Manufacturing Execution System) Software zentralisiert AM-Workflows und liefert einen Echtzeit-Datenstrom für volle Traceability.

Beispielsweise kann ein AM-spezifisches MES Dashboards liefern, die KPIs wie Overall Equipment Efficiency (OEE), Maschinenauslastung, Produktionsoutput und Mean Time to Repair tracken.

Diese Insights informieren Produktionsplanung und treiben operative Effizienz.

2. Agilität durch digitalisierte Prozesse steigern

Manuelle Tasks – Auftragseingabe, Tabellenkalkulationen, Ausdrucke – verursachen Lead-Time-Verzögerungen und Ineffizienzen. Automatisierung dieser Schritte mit spezialisierter MES-Software strafft die AM-Pipeline.

Durch Integration von Order Intake, Job Costing und Scheduling in eine einzelne digitale Plattform können Firmen papierbasierte Workflows durch sofortige, standardisierte und akkurate digitale Workflows ersetzen.

Solche Automatisierung ist essenziell für Skalierung agiler AM-Produktion.

3. Digitale Lieferkette aufbauen

Lieferkettenresilienz wurde während COVID-19 kritisch. Software kann ein digitales Inventar für 3D-gedruckte Teile etablieren – ein zentrales virtuelles Repository von CAD-Dateien, das on-demand zugänglich ist.

Digitale Inventare reduzieren Lagerkosten, ermöglichen On-Demand-Produktion und beschleunigen Teileersatz. Beispielsweise, wenn ein Lieferant eine Komponente nicht liefert, kann ein Design aus dem digitalen Inventar abgerufen, gedruckt und innerhalb von Stunden geliefert werden.

Transport, Militär und Maritime Organisationen nutzen bereits digitale Inventare, angetrieben durch 3D-Druck.

4. 3D-Druck geistiges Eigentum schützen

Digitale Transformation führt Cybersecurity-Risiken ein, einschließlich IP-Diebstahl. 3D-Druck involviert extensiven Datentransfer über Hardware, Abteilungen, Standorte und Lieferanten.

Dedizierte Softwarelösungen verschlüsseln und sichern proprietäre AM-Designs, Materialparameter und Maschineneinstellungen über den gesamten Drucklebenszyklus.

Mit robuster Sicherheit gewinnen Hersteller die Flexibilität, die für erfolgreiches digitales Manufacturing erforderlich ist.

Digitales Manufacturing mit Software antreiben

Software ist der Linchpin, der AM-Adoption mit Digitalisierungszielen aligniert. Sie strafft Datenmanagement, befeuert Insights, automatisiert repetitive Tasks und sichert digitale Inventare.

Implementierung der richtigen Software-Foundation ist ein kritischer Schritt zur Realisierung digitaler Manufacturing-Ziele.