Extruderkalibrierung:7 einfache Schritte zum Kalibrieren Ihres Extruders

Kalibrierung ist der Prozess der Anpassung eines Systems, um den Betrieb innerhalb der Spezifikation zu halten.

Es gewährleistet Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ermöglicht aber auch die Feinabstimmung eines Systems. Es verbessert auch Ihre Druckqualität, indem es Ihnen hilft, sowohl Unter- als auch Überextrusion zu vermeiden.

Der gesamte Extruderkalibrierungsprozess bezieht sich auf die Überprüfung, dass alle Mess- oder Kontrollgeräte ordnungsgemäß funktionieren, indem Testgeräte verwendet oder mit Standards verglichen werden, die auf nationale Standards rückführbar sind.

Wenn Sie häufiger einen perfekt kalibrierten Extruder verwenden, können Sie sicherstellen, dass Sie von Anfang bis Ende konsistente Drucke erhalten, insbesondere wenn sich Temperaturänderungen im Laufe der Zeit auf die Konsistenz auswirken.

Für eine erfolgreiche Kalibrierung benötigen Sie drei Dinge:

• Ein heißes Ende mit einem zugänglichen Thermistor
• Eine Möglichkeit, die Temperatur an der Druckoberfläche (dem Bett) zu messen – wie ein Infrarot-Thermometer (überprüfen Sie bei Amazon)
• Temperaturbezug

In einem 3D-Drucker ist der Prozess notwendig, um sicherzustellen, dass der Extruder und das heiße Ende die richtige Kraft erzeugen, um das Filament durchzudrücken, indem es mit einem Benchmark getestet wird.

Die Extruderkalibrierung liefert klare Richtlinien dazu, wie viel Wärme erzeugt werden muss, um die richtige Menge Kunststoff zu schmelzen.

Hier sind die richtigen Schritte, die Sie befolgen müssen, vorausgesetzt, Sie haben Ihren Thermistor bereits montiert (überprüfen Sie bei Amazon) richtig und setzen Sie es ein.

Schritt 1:Bereiten Sie Ihre Workstation vor

Stellen Sie sicher, dass Sie alles bereit haben. Schrauben Sie den Extruder vom Drucker ab, nehmen Sie alle Spulenhalter ab und wischen Sie alle alten Plastikversionen ab.

Je nach Modell kann es ziemlich lange dauern, einen richtig kalibrierten Extruder zu haben, also machen Sie es sich mit schöner Musik bequem.

– Ein 3D-Drucker

– Ein Computer mit installierter Slicer-Software

– Jedes nicht flexible Filament

– Nicht flexible Filament-Bremssättel (überprüfen Sie bei Amazon) (Optional)

Schritt 2:  Filament laden

Sie müssen die 3D-Druckerdüse auf die richtige Temperatur für den verwendeten Filamenttyp vorheizen. Wenn Sie ein vorinstalliertes nicht flexibles Filament haben, fahren Sie fort und heizen Sie es auf die Temperatur des verbleibenden installierten Filaments vor.

Wenn Sie den Drucker andernfalls vorheizen, laden Sie wie gewohnt mehr Filament und stellen Sie sicher, dass Sie zuvor verwendetes Material entfernen.

Um Ihr beheiztes Bett zu erhalten, nehmen Sie den Ring ab, der Ihr Filamentzuführungsrohr und den Schraubendreher oder etwas anderes hält, das dort hineinpassen kann, um das Filament herauszudrücken. Drücken Sie sie nach unten, sodass sie fast den Heizblock berühren.

Je nachdem, welche Art von Kunststoff Sie verwenden, müssen Sie möglicherweise ein paar Mal klopfen, da einige beim ersten Lauf durch zu starkes Drücken auseinanderreißen könnten! Wenn Sie Messschieber haben, messen Sie den Filamentdurchmesser.

Der mm-Wert sollte bei etwa 2-4 liegen. Kalibriersättel sind nicht erforderlich, wenn Sie Kalibrierplatten haben.

Schritt 3:Computer anschließen

Verbinden Sie den 3D-Drucker über ein USB-Kabel oder eine Wi-Fi-Verbindung mit Ihrem Computer, wenn beide Geräte dies unterstützen.

Öffnen und installieren Sie danach die Slicer-Software, mit der Sie einzeilige Start-G-Code-Befehle von Ihrem Computer an den Drucker übertragen können. Ein gutes Beispiel für Extruderkalibrierungszwecke ist Simplify3D.

Suchen Sie nun den Abschnitt des Slicers, der dem Tethered Printing gewidmet ist. Bei Verwendung von Simplify3D finden Sie diese im Fenster der Maschinensteuertafel. RAMPS- oder Atmega-basierte Drucker ermöglichen es Ihnen, Serial Monitor in ihrer Arduino IDE zu verwenden.

Sobald Sie dies gefunden haben, sollten Sie jetzt in der Lage sein, den Befehl M83 an Ihren Drucker zu senden, um den relativen Modus auf Ihrem Extruder zu aktivieren.

Schritt 4:Markieren Sie das Filament und beginnen Sie mit dem Extrudieren

Beim Kalibrieren des Extruders übertragen Sie etwa 100 mm Filament über das heiße Ende.

Zuerst müssen Sie mit den Bremssätteln und der Markierung 120 mm bis zum Eingang Ihres Extruders messen und markieren. Diese Messung wird Ihr Bezugspunkt während des Kalibrierungsprozesses sein.

Senden Sie nun den G1 E100 F100 an Ihren Drucker; es läuft langsam, was die Maschine als 100 mm extrudiertes Filament interpretiert. Der Vorgang dauert nur etwa eine Minute.

Die kurze Dauer hilft, Filamentspannung oder Druck im heißen Ende zu beseitigen und vermeidet schließlich ein Durcheinander.

Schritt 5:Wiederholen Sie die Messung

In diesem Stadium sollte die tatsächliche Länge des vom 3D-Drucker extrudierten Filaments genau 100 mm Filament betragen.

Sie müssen dies überprüfen, indem Sie den Extruder an der Markierung messen, die Sie im obigen Schritt gemacht haben. Ihr Drucker extrudiert höchstwahrscheinlich zu wenig, wenn dieses Maß 20 mm überschreitet. Das bedeutet, dass Sie Ihre Schritte mm-Einstellungen erhöhen müssen.

Wenn die Messung unter 20 mm liegt, extrudiert Ihr Drucker zu viel, was bedeutet, dass Sie Ihre Schritte mm-Einstellungen verringern müssen.

Sowohl Über- als auch Unterextrusion sind schlecht für Ihren Drucker; Sie müssen es so schnell wie möglich beheben. Sie können auch Überextrusions- und Unterextrusionsfälle korrigieren, indem Sie Ihren Filamentdurchmesser oder den Extrusionsmultiplikatorwert anpassen.

Der mm-Wert wird höchstwahrscheinlich kleiner als 1,75 sein. Geben Sie danach die in Ihrem Slicer eingestellte Extrusionsbreite ein.

Schritt 6:Berechnen Sie den korrekten Schritt-mm-Wert

Um Ihren Extruder genau abzustimmen, müssen Sie den aktuellen, korrekten und falschen Schritt-mm-Wert Ihres Druckers ermitteln.

Beginnen Sie mit dem Senden von M503 an den Drucker, damit eine Reihe von Werten auf dem Monitor angezeigt werden kann. Sobald Sie dies getan haben, suchen Sie das Echo:M92 und bestimmen Sie dann den e-Wert (oft am Ende dieser Zeile verfügbar). Das Ergebnis hier ist Ihr aktueller Schritt-mm-Wert.

Sobald Sie den aktuellen Schritt mm erhalten haben, fahren Sie fort, um den Wert der physikalischen Schritte mm zu bestimmen. Dazu müssen Sie zunächst feststellen, wie viel Filament Sie zuvor extrudiert haben.

Sie können dies tun, indem Sie den Abstand von der Markierung des Filaments zum Extruder ermitteln und dann den resultierenden Wert von 120 subtrahieren.

Bestimmen Sie dann die Anzahl der Schritte, die der Extruder gemacht hat, um das Filament zu extrudieren. Sie können dies tun, indem Sie den Schritt-mm-Wert mit der Länge multiplizieren, die Sie extrudieren sollten, in Ihrem Fall 100 mm.

Mit diesen Werten erhältst du nun die physikalischen und aktuellen Schritte mm. Es ist so einfach wie das Teilen der Werte durch die extrudierte Länge.

Danach müssen Sie dies nur noch als Schritt-mm-Wert Ihres Druckers festlegen, und Sie können loslegen.

Schritt 7:Stellen Sie Ihren neuen Millimeterwert für Schritte ein

Beginnen Sie den Vorgang, indem Sie den Befehl M92 senden. Befehl M92 E###.#; Ersetzen Sie die Hashes (#) durch den Schritt-mm-Wert, den Sie aus dem obigen Schritt erhalten haben). Senden Sie dann den Befehl M500, um die Daten im Speicher Ihres Druckers zu speichern.

Sie können überprüfen, ob der e-Wert mit Ihrem neuen Schritt-mm-Wert übereinstimmt, indem Sie Ihren Drucker gleichzeitig ein- und ausschalten und den Befehl 503 senden. Angenommen, er wiederholt den ersten Teil dieses Schritts nicht.

Sie können auch die Schritte 1 bis 4 wiederholen, wenn Sie überprüfen möchten, ob der Extruder richtig kalibriert ist.

Tipps zum Kalibrieren Ihres Extruders

Die obigen physikalischen Schritte geben Ihnen einen vollständig kalibrierten Extruder. Es gibt jedoch ein paar Tipps, die es viel einfacher machen können, den Extruder richtig zu kalibrieren. Siehe unten;

1. Regelmäßig kalibrieren

Die Extruderkalibrierung soll in erster Linie sicherstellen, dass Ihr Drucker beim Drucken die genaue Filamentmenge über das heiße Ende drückt. Sie müssen dies also durch regelmäßige Extruderkalibrierungen sicherstellen.

Zu viel Filament verursacht eine Überextrusion, was zu Fadenbildung, Knollen und herabhängenden Details führen kann. Extreme Überextrusion kann auch zu Verstopfungen und Filamentstaus führen.

Andererseits führt zu wenig Filament zu Lücken zwischen den Schichten. Der Abstand zwischen der unteren und oberen Schicht kann sich aufgrund fehlender Schichten erweitern. Durch die Adhäsion können Ihre Drucke auch zu Schichtablösung und Verformung führen.

2. Überprüfen Sie Ihre Extruderkalibrierung bei verschiedenen Temperaturen

Wenn es heißer wird, dehnen sie sich aus, und wenn Sie Ihren Extruder basierend auf einer bestimmten Temperatur kalibrieren, ändert sich die Extruderkalibrierung, wenn sich die Temperatur ändert.

Wenn Sie Ihren Extruder beispielsweise bei 20 °C/70 °F und einem Temperaturabfall von 5 °C kalibrieren, wird er immer noch auf 0,2 mm kalibriert.

Wenn sich die Temperatur jedoch um 7-8 Grad ändert, kann sich diese Kalibrierung erheblich ändern. Möglicherweise müssen Sie den Vorgang wiederholen, sodass die Extruderkalibrierung für ein Objekt mit einer bestimmten Größe viel zu dünn kalibriert oder viel zu dick kalibriert wird.

3. Stellen Sie sicher, dass Sie beim Kalibrieren mindestens 4 (vorzugsweise 5) verschiedene Winkel verwenden

Es hat sich bewährt, 25-mm-Schritte zu verwenden. Wenn Sie also 0,2-mm-Schritte wünschen, gehen Sie mit 2,5-mm-Schritten – 2,7-mm-Schritten usw. (Sie möchten nicht in 0,1-mm-Schritten herumgehen, da dies der Fall ist eine zu kleine Änderung.)

Beispielschritte mm:2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 3,0, 3,1

Es gibt sieben Extruderkalibrierungspunkte. Wenn Sie also am Ende fünf Extruderkalibrierungen vornehmen würden, würden Sie 35 Kalibrierungspunkte erhalten, die sicherstellen sollten, dass Ihr kalibrierter Extruder bei allen Kalibrierungshöhen und -winkeln (jedes Mal) dieselbe Filamentmenge abgibt.

Sie könnten Kalibrierungen in 1-mm-Schritten haben. Wir empfehlen dies jedoch nicht, da Sie möglicherweise mehr Variationen erhalten, da 1 mm als ziemlich klein angesehen werden kann und es sehr schwer ist, signifikante Unterschiede wie eine Änderung von 0,1 mm zu bemerken.

Sie sollten den Kalibrierungspunkt auf einer Höhe nehmen, auf der Sie Ihre Modelle höchstwahrscheinlich drucken werden (d. h. Druckpunkte 1-4 bei einer Schichthöhe von 0 mm, 5-7 bei 10 mm).

Versuchen Sie nach Möglichkeit, einige kleine Ausdrucke zu sammeln, aber das Drucken dauert immer noch länger als 10 Minuten. Auf diese Weise wenn Sie einen Extruder kalibrieren, wird er für lange Drucke kalibriert .

Während dieser Zeit kann der Extruder Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen ausgesetzt sein, die die Extruderkalibrierung beeinflussen können.

Unterm Strich

Die Extruderkalibrierung ist ein wesentlicher Prozess für Ihren 3D-Drucker. Es ermöglicht Ihrem Drucker, eine genaue Menge an Filament zu extrudieren, was zu genaueren Abmessungen und einer besseren Verarbeitung Ihrer Druckerteile führt.

Wenn Sie ein Neuling sind und der obige Prozess etwas schwierig erscheint, können Sie jederzeit im Internet nach E-Kalibrierungsschritten oder verschiedenen Materialien suchen, die einfachere Tools wie den Extruderrechner bieten; Stellen Sie einfach sicher, dass Sie wissen, was Sie tun.