Fluent.ai x BSH:Sprachautomatisierung der Montagelinie

Fluent.ai und BSH kündigen Pläne an, Speech-to-Intent-KI an das Fließband zu bringen, um die Fabrikeffizienz zu steigern und die Ergonomie der Arbeiter zu verbessern

Fluent.ai hat seine Spracherkennungslösungen in einer der deutschen Fabriken von BSH eingesetzt. BSH ist Marktführer bei der Herstellung vernetzter Geräte – zu seinen Marken gehören Bosch, Siemens, Gaggenau, NEFF und Thermador, und mit dieser neuen Partnerschaft beabsichtigt das Unternehmen, die Übergangszeit in seinen Montagelinien zu verkürzen.

Laut BSH wird die Sprachautomatisierung 75-100 % Effizienzgewinn bringen – aber es ist die Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen, die heraussticht. „Nachdem wir 11 Unternehmen für diese Partnerschaft in Betracht gezogen hatten, entschieden wir uns aufgrund ihrer wichtigsten Wettbewerbsunterscheidungsmerkmale für Fluent.ai“, erklärte Ion Hauer, Venture Partner bei BSH Startup Kitchen.

Was unterscheidet Fluent.ai?

Nach sieben Jahren Forschung entwickelte das Unternehmen eine breite Palette von Softwareprodukten für künstliche Intelligenz (KI), um Originalgerätehersteller (OEM) bei der Erweiterung ihrer Dienstleistungen zu unterstützen. Drei wesentliche Aspekte fielen der BSH auf, die weltweit und in einzigartigen Fabrikumgebungen tätig ist.

• Robuste Geräuschkontrolle. Das System kann auch unter lauten Bedingungen betrieben werden.
• Geringe Latenz. Die KI versteht Befehle schnell und genau.
• Mehrsprachige Unterstützung. BSH kann die Automatisierung auf jeden seiner über 50 Länderbetriebe ausdehnen.

So funktioniert die Sprachautomatisierung

Anstatt Knöpfe zu drücken, können BSH-Fabrikarbeiter jetzt in ein Headset sprechen, das mit der Spracherkennungstechnologie von Fluent.ai ausgestattet ist. Nach dem Aussprechen eines WakeWords können Arbeiter einen Befehl verwenden, um die Fließbandbewegung zu starten. Da die Technologie freihändig ist, profitieren die Arbeiter von einer geringeren körperlichen Belastung, was sowohl die Ermüdung der Mitarbeiter verringert als auch die Linienproduktion ankurbelt.

„Die Implementierung der Fluent-Technologie hat die Effizienz in unserer Fabrik bereits verbessert, wobei die anfängliche Implementierung der Lösung die Übergangszeit von vier Sekunden auf anderthalb Sekunden verkürzt hat“, sagte Markus Maier, Projektleiter in der BSH-Fabrik. „Langfristig werden die Einsparungen bei der Produktionszeit von unschätzbarem Wert sein.“

Zukünftige weltweite Einführung 

In den kommenden Jahren werden BSH und Fluent.ai weiterhin auf künstliche Intelligenz an Fabrikstraßen drängen und dabei Effizienz, Ergonomie und ein gesundes Arbeitsumfeld anstreben. „Wir haben mit Fluent.ai auf einer Fertigungsstraße begonnen, sind dann auf drei umgestiegen und [erwägen] nun, die Technologie weltweit einzuführen“, sagte Maier.

Probal Lala, CEO von Fluent.ai, sagte:„Wir sind begeistert, mit BSH zusammenzuarbeiten, einem Unternehmen an der Spitze der Innovation. Es ist unglaublich lohnend, Ihre Lösung in der realen Welt zu sehen, und wir freuen uns darauf, unsere Zusammenarbeit fortzusetzen und auszubauen.“