4 Technologietrends, die die moderne Fertigung definieren werden

In den letzten Jahren hat sich der Markt stark verändert. In Verbindung mit der neuen Normalität nach der Pandemie haben Unternehmen in allen Branchen auch mit unzähligen anderen Störungen zu kämpfen.

Darüber hinaus haben sich diese Störungen – nämlich Dekarbonisierung, Servitization und Digitalisierung – im Zuge der Pandemie enorm beschleunigt und Unternehmen gezwungen, sich schnell anzupassen.

Unternehmen in der gesamten Fertigungsindustrie haben diese verstärkten Veränderungen auf dem modernen Markt besonders gespürt. Und obwohl die Hersteller fleißig daran gearbeitet haben, die Herausforderungen der Bewältigung unvorhersehbarer Nachfrageschübe, Rohstoffknappheit und verzögerter Lieferketten während der Pandemie zu bewältigen, hat die Branche noch einen langen Weg vor sich.

Angesichts der geschäftsverändernden Trends und der Industrie 4.0-Bewegung, die in den kommenden Jahren voraussichtlich noch mehr Wellen schlagen werden, wird es für Hersteller unerlässlich sein, die Agenda der digitalen Transformation voranzutreiben, um die neue Normalität anzunehmen – wo Remote-Arbeit, Echtzeitanpassungen und lokalisierte Industrie Vorrang haben werden .

Während Hersteller ihren Fokus auf Praktiken der „intelligenten Industrie“ verlagern und ihre digitalen Infrastrukturen umgestalten, um die Bedürfnisse der Verbraucher zu erfüllen, widerstandsfähige Lieferketten zu ermöglichen und das Wachstum voranzutreiben, sind hier vier Technologietrends, die dazu beitragen werden, die branchenweite Entwicklung voranzutreiben:

Automatisierung und KI: In den letzten Jahren haben Hersteller Investitionen getätigt, um ihre Automatisierungs- und KI-Angebote zu überarbeiten. In den letzten anderthalb Jahren ist dieser Trend jedoch explodiert, als Unternehmen mit der Pandemie zu kämpfen hatten. Viele Hersteller wandten sich Automatisierungsangeboten wie festen, programmierbaren und flexiblen Lösungen und KI-Funktionen zu, einschließlich digitaler Zwillinge und Algorithmen für maschinelles Lernen, um verschiedene automatisierte Aufgaben aus der Ferne auszuführen und während des Höhepunkts der Pandemie datengesteuerte Erkenntnisse zu gewinnen.

Jetzt, da der Markt in die neue Normalität eintritt und Unternehmen pandemiesichere Strategien entwickeln, werden diese Fähigkeiten die Branche in den kommenden Jahren weiter neu definieren und es Unternehmen ermöglichen, die Produktivität zu steigern, Nachfrage- und Preistrends vorherzusagen und die Qualitätssicherung zu stärken.

IIoT und verbundene Technologien: Zusammen mit Automatisierung und KI haben Fertigungsunternehmen begonnen, Anwendungen für das industrielle Internet der Dinge zu priorisieren, wenn sie versuchen, ihre digitalen Infrastrukturen zu erneuern. IIoT-gestützte vernetzte Technologien werden insbesondere zur Modernisierung der Fertigung beitragen und zu einer grundlegenden technischen Lösung in allen Unternehmen werden

Diese vernetzten Technologien verlassen sich auf IIoT-Sensoren, um Daten über Maschinen und Software sowohl innerhalb einer einzelnen Fabrik als auch von Fabrik zu Fabrik zu sammeln und auszutauschen. Letztendlich liefert dies Herstellern und ihren Verbrauchern wertvolle Einblicke während des gesamten Produktionsprozesses und trägt dazu bei, die Wartungsbemühungen voranzutreiben, indem eine Maschinenüberwachung und -wartung in Echtzeit ermöglicht wird.

Tools zur Optimierung des Kundenerlebnisses: Auf dem modernen Markt müssen Unternehmen darauf vorbereitet sein, mit Kunden sowohl offline als auch online in Kontakt zu treten. Obwohl produzierende Unternehmen in der Vergangenheit möglicherweise gezögert haben, von ihren traditionellen Strategien zur persönlichen Kundenbindung abzurücken, hat die Pandemie die Hersteller dazu veranlasst, ihren Omnichannel-Ansatz anzupassen und ansprechende Erfahrungen mit ihren Kunden zu schaffen.

Um mit der zunehmend dezentralen Geschäftswelt Schritt zu halten, setzen Hersteller zunehmend Technologien zur Optimierung des Kundenerlebnisses ein, wie z. B. Produktdigitalisierung und Tools zur Verwaltung von Kundenstammdaten. Diese kundenorientierten Technologien werden es Herstellern ermöglichen, während des gesamten Produktlebenszyklus dauerhafte Beziehungen zu Kunden aufzubauen und wertvolle Verbrauchereinblicke zu gewinnen, die dazu beitragen, die Kundenbindung und den Umsatz langfristig zu steigern.

Szenarioplanung und Onboarding-Tools: Neben der Integration von Technologiekapazitäten zur Weiterentwicklung von Betriebs- und Kundenbindungsstrategien verbessern Hersteller auch ihre Technologieangebote für interne Stakeholder, um ihren Wettbewerbsvorteil weiter zu erhalten. Zum Beispiel können Szenarioplanungstools, die KI-Lösungen nutzen, Herstellern helfen, sich auf eine Reihe komplexer Szenarien vorzubereiten, sodass Unternehmen Hindernisse schneller und effizienter überwinden oder sogar vermeiden können.

Darüber hinaus können Onboarding- und immersive Schulungstools dazu beitragen, eine positive Mitarbeitererfahrung zu fördern und nahtlose digitale Arbeitsplätze zu beschleunigen, indem sie ein Gefühl des Vertrauens schaffen und gleichzeitig Produktivität und Effizienz steigern.

Letztendlich lernen Hersteller zunehmend aus der Vergangenheit und blicken in die digital getriebene Zukunft, um moderne, wettbewerbsfähige Unternehmen zu werden. Durch die Überholung ihrer digitalen Infrastrukturen und die Priorisierung von Automatisierung und KI, vernetzten Technologien, CX sowie Szenarioplanung und Onboarding-Tools können Unternehmen ihre Marktrelevanz aufrechterhalten und zukünftige Störungen in dieser entscheidenden neuen Normalzeit überwinden.