Sinn oder Nicht-Sinn:Die Vorteile des IIoT für Ihre Fabrik

Bezüge zum Industrial Internet of Things (IIoT) sind allgegenwärtig.

Es ist schwer, in den letzten Jahren etwas zu finden, das in Bezug auf intelligente Fertigung, Transformation der Lieferkette, Logistik, Transport, Fabrikautomatisierung, Datenerfassung usw. geschrieben wurde und sich nicht in einem verwandten Kontext auf IoT oder IIoT bezieht.

IIoT schlägt große Wellen in der Fertigungsindustrie – vor allem in den Fabrikhallen. Das Herzstück vieler IIoT-bezogener Lösungen, die von Herstellern verwendet werden, sind Sensoren. Für diejenigen, die diese Technologie in Ihrer Einrichtung noch nicht implementiert haben, fragen Sie sich vielleicht:Ist es am besten zu fühlen oder nicht zu fühlen? Um festzustellen, ob Ihr Werk bereit für die Implementierung ist, ist es wichtig zu verstehen, warum IIoT-Fertigungstechnologien so erfolgreich sind. Obwohl es viele gibt, sind die folgenden vier Hauptvorteile des IIoT, die veranschaulichen, warum Unternehmen zunehmend IIoT-fähige Lösungen in ihren Fabriken implementieren.

Geringere Hardwarekosten

In der Vergangenheit machte der Bedarf an mehreren Sensoren und verschiedenen Hardwaregeräten eine strategische Installation in größerem Maßstab zu teuer, und viele Hersteller hatten Mühe, den Wert der Verwendung eines unglaublich teuren Geräts zu erkennen, um sehr wenige Informationen bereitzustellen. Das ist heute einfach nicht der Fall. Aufgrund der Massenproduktion sind die Hardwarekosten deutlich gesunken und erfolgreiche Kosteneinsparungsergebnisse haben die Nachfrage nach IIoT-Integration nach oben getrieben. Die größte Herausforderung für die Werksleitung besteht heute darin, zu bestimmen, in welche Art von Sensor investiert werden soll, wo er am besten eingesetzt wird und welche Parameter eingestellt werden müssen, um die wertvollsten Daten zu erhalten.

Markterweiterung

Täglich kommen mehr IIoT-fähige Geräte und Sensoren auf den Markt, die Druck, Nähe, Kontakt, Vibration, Verschiebung, Position, Geschwindigkeit, Temperatur, Strom usw. messen können – alle mit einer Vielzahl von Eingaben wie elektromagnetischen, photoelektrischen, optische, Funk- und andere Signale.

Diese Sensoren können auch mit verschiedenen Arten von Ethernet-, Funk- und Bluetooth-Protokollen kommunizieren. Aufgrund dieses technologischen Zustroms ist der Markt für IIoT-Geräte mit mehreren Variationen jedes Sensortyps gesättigt. Recherchen spielen eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung, welche Marke und welcher Sensortyp für Ihr Unternehmen am besten geeignet sind.

Verfügbarkeit von Softwareanalysetools

Softwareanalysetools unterscheiden sich stark in Bezug auf die Gesamtfunktionen, bieten jedoch alle zahlreiche IIoT-Vorteile von potenziellem Wert. Durch den Einsatz dieser Tools, wo Echtzeitdaten verfügbar sind, ist es möglich, Algorithmen zu konstruieren, um Echtzeitszenarien vorherzusagen und zu überwachen und sofort Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies ist eines der größten Wertversprechen beim Einsatz dieser IIoT-Fertigungstechnologie. Unten sehen Sie einen Screenshot der Vibrationsdaten eines Sensors, der an einem kritischen Motor angebracht ist.

Forecyte-Vibration Sensor – Hauptkompressor

Bei der Analyse und Interpretation verliert man sich leicht in der Datenausgabe und nimmt sich mehr an, als Ihre Anlage bewältigen kann. Wenn Sie mit diesem Informationsfluss konfrontiert werden, treten Sie einen Schritt zurück und stellen Sie sich die folgenden Fragen:

• Welches Team von hochqualifizierten Ingenieuren in meiner Organisation wird diese Informationen rund um die Uhr überwachen?
• Welche Korrekturmaßnahmen können anhand der von uns gesammelten Daten identifiziert werden?
• Wenn es heute keinen Mitarbeiter mehr gibt, welche Vorteile hat es, jemanden einzustellen, der die Daten lesen kann?

Um eine Datenüberflutung zu vermeiden, hilft die Bestimmung von Leistungskennzahlen in Ihrer Einrichtung vor der Einführung der Sensortechnologie, die nach der Implikation präsentierten Informationen auszusortieren.

Verbundene Hardware und Zugriff auf Informationen

Echtzeitüberwachung in Kombination mit zugänglichen Cloud-basierten Diensten zur Datenaufzeichnung eröffnet viele Möglichkeiten zur Prozessverbesserung. Cloudbasierte Dienste haben die Nutzung und Rechtfertigung der IIoT-Fertigungstechnologie in der Fertigung erheblich verändert, und die gesammelten Daten können verwendet werden, um Ziele für eine verbesserte Anlageneffizienz, Zuverlässigkeit und Produktion zu setzen. Durch die universelle Internetkonnektivität ist es einfach, schnell und relativ günstig an Informationen zu kommen. Es bleibt jedoch die Frage, ob Ihr Werk über die internen Kapazitäten verfügt, um diese Technologie zu verwalten und zu warten. Anstatt sich diesen Herausforderungen zusätzlich zu Ihren täglichen Aktivitäten zu stellen, sollten Sie erwägen, mit einem IIoT-Drittunternehmen zusammenzuarbeiten, das sich auf Datenerfassung, Sensoren und verbesserte Anlagenleistung spezialisiert hat.

Bei der Bestimmung, ob Ihre Anlage für die Nutzung des IIoT bereit ist, ist sorgfältige Überlegung von entscheidender Bedeutung. Unternehmen, die diese Technologie erforschen, sollten den Wert der gesammelten Informationen für ihre Fabrik sorgfältig abwägen. Sie sollten eine detaillierte Antwort auf die Frage haben:„Was wollen wir mit diesen gesammelten Informationen tun, um die Produktivität unserer Fabrik zu verbessern?“ Mach keine Technologie um der Technologie willen. Wenn Sie keine klare Antwort auf Ihre Frage haben oder nicht wissen, wie Sie die gesammelten Daten interpretieren sollen, wenden Sie sich an einen Drittanbieter, der auf industrielle Wartung und Anlagenleistung spezialisiert ist, um Unterstützung zu erhalten.

Die Kosten- und Kapazitätsänderungen bei der Implementierung des Industrial Internet of Things haben einen langen Weg zurückgelegt. Kostengünstige drahtlose Sensoren in Kombination mit den Analyse- und Kommunikationsmedien, die heute in der Fabrik verfügbar sind, machen es zu einem praktikablen, kosteneffektiven Werkzeug, das die Produktionskosten senken und die Gesamtrentabilität verbessern kann.

Sie müssen nicht nur klug in Bezug auf Forschung und Strategie sein, sondern auch bereit sein, in Bezug auf die technologischen Stärken und Schwächen Ihres Unternehmens ehrlich zu sein. Nutzen Sie die identifizierten Stärken Ihres Unternehmens und verlassen Sie sich auf Zuverlässigkeitsexperten, die Ihnen in den Schwachstellen helfen. Am Ende stellt sich wirklich keine Frage, wenn es um die Frage „fühlen oder nicht spüren“ geht.

Mark Cox ist Director of Business Development für Advanced Technology Services.

Für weitere Informationen darüber, wie Advanced Technology Services (ATS) IIoT-Sensoren nutzt, um unseren Kunden dabei zu helfen, Gerätedaten zu erfassen, zu analysieren und Verbesserungen zu implementieren, um die Betriebszeit zu erhöhen, kontaktieren Sie uns noch heute.