5 wesentliche Bestandteile einer zuverlässigen Strategie für solide Pumpen

Ungeplante Wartung macht ungefähr 60 % des Budgets der Wartungsabteilung aus. Kein Wunder, dass Wartungsmanager nach Möglichkeiten suchen, die Zuverlässigkeit der Pumpen zu erhöhen. Wartungsmanager stehen bei der Ausarbeitung einer Zuverlässigkeitsstrategie vor zwei Herausforderungen:der Zeit, sich hinzusetzen und den Plan zu schreiben, und der Opposition, wenn es darum geht, Mittel für die Ausführung anzufordern. Somit sind Wartungsteams im reaktiven Wartungszyklus gefangen. Es ist schwer zu brechen, aber es ist machbar.

In den 80 Jahren im Geschäft von Crane haben wir Tausende von Pumpen in Hunderten von Unternehmen in ganz Wisconsin gewartet. Wir haben Zuverlässigkeitsprogramme gesehen, die funktionieren, und wir haben denen geholfen, deren Programme versagt haben. Wir haben den Pumpenzuverlässigkeitscode geknackt und in 5 Schritte unterteilt.

1. Bewertung der aktuellen Situation

Um ans Ziel zu gelangen, müssen wir verstehen, wo wir waren und wo wir heute stehen. Die Festlegung von Basismetriken hilft bei der Bestimmung, wo Verbesserungen vorgenommen werden können. Konzentrieren Sie sich bei der Auswahl der zu messenden Metriken auf diejenigen, die sich auf die Zuverlässigkeit auswirken.

Sobald Sie eine Liste mit Optionen haben, vergleichen Sie sie mit dieser Liste, um Metriken auszusortieren, die nicht zu Ihrer Strategie passen. Wählen Sie eine Gruppe von Metriken aus, die:

• Sind wichtig
• Verbesserungspotenzial bergen
• SIE oder IHR TEAM haben die Fähigkeit und Befugnis, das Ergebnis zu beeinflussen

Hier sind einige Beispiele:

• Maschinenverfügbarkeit
• Ungeplante Vorfälle
• Gesamtstunden, die für ungeplante Vorfälle aufgewendet wurden

2. Ziele festlegen

Metriken sind nicht gut ohne Ziele, an denen sie gemessen werden können. Setzen Sie sich ein Ziel für dieses Jahr, aber setzen Sie sich auch ein Ziel für die nächsten 5 Jahre. Teilen Sie diesen Plan mit dem Team! Metriken und Ziele sollten nicht in einem Notizbuch oder einer Tabelle auf einem Computer gespeichert werden. Teilen Sie sie mit denen, die am wichtigsten sind, dem Team. Wenn die Vision für Verbesserungen geteilt wird, werden sie alles Notwendige tun, um die vor ihnen liegenden Ziele zu erreichen. Sie können sogar Ideen zur Verbesserung der Strategie einbringen. Veröffentlichen Sie die Ziele an einem Ort, an dem das gesamte Team sie sehen kann, und machen Sie sie zu einem Teil wöchentlicher Meetings.

Die besten Tore folgen SMARTen Regeln. Stellen Sie sicher, dass sie spezifisch, messbar, erreichbar, relevant und zeitgebunden sind.

3. Führen Sie ein Pumpenaudit durch

Existiert eine Dokumentation für den gesamten Pumpenbestand? Haben Sie Seriennummern, genaue Wartungsaufzeichnungen und Betriebs- und Wartungshandbücher? Wenn nicht, nehmen Sie sich etwas Zeit, um mit einem Teammitglied (oder Delegierten!) herumzulaufen, um diese Informationen zu jeder Pumpe zu erhalten.

Sie können hier eine Kopie der Pump Audit-Vorlage von Crane herunterladen.

Unsere Vorlage enthält eine Spalte für Kritikalität. Nicht jede Pumpe ist so wichtig wie andere, daher erhält nicht jede Pumpe den gleichen Zuverlässigkeitsplan. Es wäre nicht sinnvoll, Zeit und Geld für die Schwingungsanalyse einer Pumpe in einer nicht wesentlichen Anwendung aufzuwenden. Kategorisieren Sie Ihre Pumpen in eine dieser 4 Kategorien:

• Kritisch – Wenn diese Pumpe ausfällt:
• Es ist eine Katastrophe für Ihre Einrichtung oder Ihren Prozess.
• Die Auswirkungen können gefährlich oder sogar tödlich sein.
• Ein Verstoß gegen behördliche Vorschriften könnte die Folge sein
• Es gibt keine Sicherung.
• Wichtig:Wenn diese Pumpe ausfällt:
• Die Produktion auf dieser Linie kann eingestellt werden
• Teile für diese Pumpe sind möglicherweise nicht verfügbar oder haben eine lange Lieferzeit
• Unwesentlich
• Eine Reservepumpe ist vorhanden
• Die Pumpe wird in einer nicht wesentlichen Anwendung betrieben
• Andere

4. Entwickeln Sie einen Plan für jede Kategorie

Ein solider Zuverlässigkeitsplan umfasst verschiedene Grade der folgenden Taktiken.

• Regelmäßige PNs
• Laserausrichtungen
• Präzisionsrekonstruktionen
• Richtige Installations- und Inbetriebnahmerichtlinien
• Vibrationsüberwachung
• Schulung nicht nur für Wartungstechniker, sondern auch für Bediener
• Fremde Hilfe – einstellen, wenn es sinnvoll ist

5. Ergebnisse mit Führungskräften teilen

Möchten Sie mehr Geld erhalten, um weitere Verbesserungen vorzunehmen? Melden Sie die Ergebnisse dem Führungsteam. Übertragen Sie die Ergebnisse in Dollar und zeigen Sie, wie die Reduzierung ungeplanter Wartungsarbeiten dazu beigetragen hat, die Produktionszeit zu verlängern. Arbeiten Sie mit einem Produktionsleiter zusammen, um zu sehen, wie sich die Betriebszeit auf ihre Ergebnisse ausgewirkt hat. Durch die gemeinsame Präsentation von Kennzahlen erhält die Führung ein vollständiges Bild der Auswirkungen des Programms auf das Unternehmen.

Das Aufzeigen, wie eine Investition in die Wartungsabteilung zu Ergebnissen führen kann, kann die Führung dazu ermutigen, die Mittel zu erhöhen, um das Programm weiter zu verbessern.

Schlussfolgerung

Sie KÖNNEN Kosten und Stress für das Wartungsteam reduzieren, indem Sie die Pumpenzuverlässigkeit unter Kontrolle bekommen. Bewerten Sie die aktuelle Situation, um festzustellen, wo Verbesserungen vorgenommen werden können, setzen Sie sich Ziele, die Sie mit Ihrem Team und der Organisation teilen, und entwickeln Sie einen Plan für jedes Gerät, um diese Ziele zu erreichen.

Sensibilisieren Sie innerhalb der Organisation (EVANGELIZE RELIABILITY!) für die Bedeutung Ihres Programms und scheuen Sie sich nicht, sich an Anbieter zu wenden, die Experten in der Branche sind, um zusätzliche Hilfe zu erhalten. Wenn Sie sich auf sie verlassen, wenn die Zeit knapp ist, bleiben Sie auf dem Weg zu Ihrem Ziel.