CNC-Drehanleitung

Unsere Mission ist es, Ihnen bei der Beschaffung von Prototypen in professioneller Qualität und kundenspezifischen Teilen in kleinen bis mittleren Stückzahlen zu helfen, damit Sie Ihre kritischen Fristen einhalten und Ihre Projekte am Laufen halten können. Wir tun dies, indem wir einen One-Stop-Shop für kundenspezifische Fertigung anbieten, der CNC-Fräsen und CNC-Drehen umfasst. Protocase kann Ihre kundenspezifischen CNC-Teile und Gehäuse in nur 2-3 Tagen ohne Mindestbestellmenge herstellen.

Dieser Blog bietet eine grundlegende Anleitung zum CNC-Drehen bei Protocase.

CNC-Drehen – und wofür es nützlich ist

CNC-Drehen ist ein Metallherstellungsprozess, bei dem ein Teil auf einer rotierenden Spindel festgehalten wird, die mit einem stationären Werkzeug in Kontakt kommt, um Material zu entfernen, bis das Teil die gewünschte Form hat.

Der Hauptvorteil des CNC-Drehens besteht darin, dass der Prozess komplexe Geometrien formen kann, die sonst in CNC-Fräsmaschinen nicht verfügbar wären. Dies gilt insbesondere für zylindrische Teile oder „wellige“ Merkmale, die sonst nur sehr schwer in einer CNC-Fräse zu formen wären. Das heißt nicht, dass beim CNC-Drehen nur abgerundete Teile hergestellt werden können – bei Verwendung einer Drehmaschine ist eine Vielzahl von Geometrien möglich, einschließlich quadratischer und sechseckiger Formen.

Werkstoffe für das CNC-Drehen

Protocase hat Stangenmaterial aus Aluminium, kaltgewalztem Stahl und Edelstahl in verschiedenen Längen und Durchmessern auf Lager.

Wir können andere Stangenmaterialien für zusätzliche Vorlaufzeit und Kosten beschaffen, falls Sie diese speziell für Ihre Projektanforderungen benötigen.

Arbeitsbereich für CNC-Drehen

Der Arbeitsraum bestimmt die Größe des Teils, das wir in unseren CNC-Drehmaschinen unterbringen können.

Bei Protocase verwenden wir ein Spannfutter mit einem 8-Zoll-Durchmesser und einer 2-Zoll-Spindelbohrung . Dies entspricht einer maximalen Teilegröße mit einem Durchmesser von 6 Zoll bei einer Länge von 10 Zoll .

Verhältnis von Länge zu Durchmesser beim CNC-Drehen

Bei der Erstellung von CNC-Drehteilen ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser ein wichtiger Bestandteil Ihres Designs. Als allgemeine Faustregel gilt, dass das Verhältnis von Länge zu Durchmesser nicht größer als 5 sein sollte. Wenn dieses Verhältnis überschritten wird, wird zu viel Kraft auf ein Teil ausgeübt, das es nicht tragen kann, was zu einem Versagen führt.

Bei kleineren Durchmessern ist ein noch kleineres Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich, da die Länge einen viel größeren Einfluss auf die Durchbiegung des Teils hat. Der erhöhte Druck auf schlanke Teile erhöht ebenfalls das Ausfallrisiko.

Eckenradius für CNC-Drehen

Hier bei Protocase können wir Inneneckenradien an Drehteilen in den meisten Fällen bis zu einem Radius von 0,008 Zoll erzielen. Das Festhalten an Eckenradien von 0,032 Zoll oder größer wird jedoch die Kosten senken.

Schärfere Radien erhöhen die Kosten, da die Anzahl der Werkzeuge und die Zeit, die für eine Arbeit benötigt werden, steigen. Teilen Sie Ihrem Protocase-Kundenbetreuer mit, welche speziellen Radien Sie benötigen, und wir werden unser Bestes tun, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

CNC-Drehtoleranzen

Die Standardtoleranz von Protocase beträgt +/- 0,005 Zoll für CNC-Drehteile. Abhängig von Ihrer Teilegeometrie und den von uns verwendeten Werkzeugen können wir in einigen Fällen manchmal engere Toleranzen erreichen.

Wenn Ihr Teil eine engere Toleranz als unser Standard +/- 0,005″ erfordert, teilen Sie uns dies in der Angebotsphase mit. Unser Team kann Ihre Anforderungen einschätzen und Sie zu Ihren Optionen beraten.

CNC-Drehwerkzeuge

CNC-Drehmaschinen können eine Vielzahl von Werkzeugen verwenden, darunter Gewindebohrer, Reibahlen und vieles mehr. Die Hauptwerkzeuge, die für CNC-Drehmaschinen eingesetzt werden, unterscheiden sich von denen, die für CNC-Fräsmaschinen verwendet werden. Auf einer CNC-Fräse wird das Werkzeug schnell gedreht, um Material zu entfernen, wenn es mit dem Teil in Kontakt kommt. Bei CNC-Drehmaschinen wird das Teil gedreht, das dann von einem stationären Werkzeug geformt wird.

Dies bedeutet, dass CNC-Drehmaschinen hauptsächlich stationäre Werkzeuge und Einsätze verwenden, um Merkmale auf der Innen- oder Außenseite des Teils zu erzeugen. Es gibt Drehwerkzeuge, die auch als Außendurchmesser-(OD)-Werkzeuge bezeichnet werden; oder es gibt Bohrstangen, die auch Innendurchmesser-(ID)-Werkzeuge genannt werden.

Ausführungen für CNC-Drehteile

Hier bei Protocase bieten wir verschiedene Veredelungsoptionen an, um Ihren spezifischen Anforderungen und der gewünschten Ästhetik gerecht zu werden:

Bare-Metal-Oberflächen:

Kein Ende ist, wenn das Teil „wie es ist“ aus der Maschine kommt. Dies bedeutet, dass es sichtbare Werkzeugspuren und Kratzer aufweist. Keine fertigen Teile haben keine zusätzlichen Kosten, was ihnen die beste Wirtschaftlichkeit für Funktionsteile bietet, die nicht angezeigt werden.

No-Finish-Teile können auch als „Stock-Finish“ betrachtet werden, wenn die Außenseite des Teils während des Drehvorgangs nicht vom Werkzeug berührt wird. In diesem Fall sind die Teile möglicherweise mit Aufklebern, Stempeln oder anderen Materialkennzeichnungen des Materiallieferanten versehen.

Vibrations-Finish wird durch Trommeln Ihres Teils in einem abrasiven Medium aufgetragen. Es erzeugt eine glatte Oberfläche, die sich hervorragend zum Kaschieren von Werkzeugspuren auf Ihren CNC-Drehteilen eignet.

Medienexplosion ist eine weitere von Protocase angebotene Bare-Metal-Finish-Option. Medienstrahlen wird angewendet, indem ein stetiger Strom winziger Glasperlen mit Druckluft versprüht wird. Das Endergebnis ist ein flaches, richtungsunabhängiges Finish, das eine hervorragende Ästhetik bietet.

Pulverbeschichtung:

Pulverbeschichtung ist die Standard-Veredelungsoption zum Lackieren von Metall. Unser Team trägt eine Pulverbeschichtung auf, indem es ein trockenes, rieselfähiges Pulver auf Ihre Metallteile sprüht, um ihnen ein dauerhaftes, hochwertiges und in einer Vielzahl von Farben erhältliches Finish zu verleihen. Auf unserer Pulverbeschichtungsseite finden Sie alle Einzelheiten zu den von uns angebotenen Pulverbeschichtungsfarben und -texturen.

Schlussfolgerung

Für Teile mit einer insgesamt zylindrischen Geometrie ist das CNC-Drehen das logische Mittel zur Erstellung dieser Teile. Dieser Leitfaden enthält alle grundlegenden Informationen zum CNC-Drehen, einschließlich unserer Fertigungsrichtlinien für CNC-Drehteile.

Letztendlich ist Protocase hier, um Ihre kundenspezifischen Teile – ob aus Blech, CNC-gedreht, CNC-gefräst oder 3D-gedruckt – innerhalb unserer ultraschnellen Lieferzeiten in genau der Menge zu fertigen, die Sie benötigen, damit Sie Ihr Projekt am Laufen halten können.

Haben Sie ein Design im Sinn? Sie können uns kontaktieren, um sich mit Ihrem Protocase Account Manager in Verbindung zu setzen, oder unser Angebotsanforderungsformular verwenden, um Ihr Design für ein Angebot einzureichen.