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Messen der Oberflächenbeschaffenheit an präzisionsgefertigten CNC-Swiss-Drehteilen

Pioneer Service stellt gedrehte Metallkomponenten her, um eine Vielzahl von Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit zu erfüllen. Einige Endbearbeitungen sind „von der Maschine“ erhältlich, andere erfordern zusätzliche Endbearbeitungsprozesse. Die Teilegeometrie und das gewählte Material beeinflussen die Oberflächengüte, die während der Bearbeitung auf einer CNC-Swiss-Drehmaschine oder einem CNC-Drehzentrum erreicht werden kann.

Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit einer bearbeiteten Komponente werden normalerweise durch die Endproduktanwendung der Komponente bestimmt. Die wichtigsten Determinanten wären:Rauheit der Umgebung, Material aller Anschlusskomponenten, die funktionalen Anforderungen und die Dauer der Verwendung des Teils. Wenn das Teil nach dem Zusammenbau sichtbar ist (z. B. mit einem Knopf oder einer Endkappe), können außerdem Oberflächenveredelungen angegeben werden, um die visuelle Ästhetik der Komponente zu verbessern.

Die Messung der Oberflächenbeschaffenheit berücksichtigt 3 Aspekte, die die „Oberflächenbeschaffenheit“ am Bauteil beeinflussen:

Die Oberflächenbeschaffenheit wird oft numerisch (in Mikrometern oder Mikrozoll) als Ra (Durchschnitt der Rauheit) angegeben, was ein Durchschnitt mehrerer Messpunkte auf der Oberfläche des Teils ist. Kleinere angegebene Zahlen bedeuten, dass die Höhenvariation kleiner ist, was zu einer feineren Oberflächenbeschaffenheit führt. Größere angegebene Zahlen bedeuten, dass die Höhenvariation größer ist, was zu einer raueren Oberflächenbeschaffenheit führt.

Das Foto links zeigt ein hochauflösendes Bild der Oberflächenbeschaffenheit eines CNC-Swiss-Teils direkt von der Maschine (ca. 50 Ra). Das Bild rechts ist ein hochauflösendes Bild eines CNC-Swiss-Teils, das nach der Bearbeitung geschliffen wurde, um eine Oberflächengüte von 15 Ra zu erreichen.

Der Pioneer Service misst normalerweise die Oberflächenbeschaffenheit von Metallkomponenten mit einem Profilometer. Diese Maschine verwendet einen Taststift mit Diamantspitze, der über einen Abschnitt der Oberfläche „zieht“, um die Textur der Oberfläche des Teils abzulesen, und liefert dann eine digitale Ablesung des Durchschnitts dieser Messungen.

Das Bild links zeigt ein CNC-gefrästes Schweizer Präzisionsteil, das auf einem Profilometer gemessen wird. Das Bild rechts zeigt den Messwert des Profilometers:Oberflächengüte von 43. Das Diagramm unten zeigt die Messwerte, die von der Sonde aufgenommen wurden, während sie sich über die Oberfläche des Teils bewegt.

Da Pioneer Service auch hausintern über spitzenlose Schleifmöglichkeiten verfügt, können wir mit unseren Ein- und Durchlaufgeräten AD-Oberflächengüten bis 6Ra herstellen. Wir bieten auch zusätzliche Arten von Schleifoptionen über ein Netzwerk externer Partner an.

Unterschiedliche Anforderungen an die Endbearbeitung eines Bauteils wirken sich jedoch auf die Oberflächenbeschaffenheit aus. Im Allgemeinen führen Wärmebehandlung, Eloxierung, Passivierung und Schwarzoxid zu einer raueren Oberfläche des Teils nach der Behandlung. In einigen Fällen kann ein Schleifprozess nach diesen Behandlungen die Oberflächenbeschaffenheit verbessern. Behandlungen wie Elektropolieren, Perlstrahlen oder Plattieren können die Oberfläche einer bearbeiteten Komponente verbessern. Sie müssen das Material, die Geometrie des Teils und die Oberflächenanforderungen zusammen berücksichtigen, um die Fähigkeiten zu bestimmen.

Wenden Sie sich noch heute an unser Engineering-Team, um mehr über die Präzisionsdrehfähigkeiten von Pioneer Service, unser AS9100- oder ISO9001:2015-Qualitäts-QMS zu erfahren oder die Möglichkeiten der Oberflächenveredelung für Ihre Komponenten zu besprechen.


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