Manufacturing Execution Systems:Die Vorteile der Digitalisierung der Fertigung

Erfahren Sie, was Manufacturing Execution Systems (MES) sind, welche Probleme sie lösen und welche Vorteile die Implementierung bietet.

Was ist ein Manufacturing Execution System (MES)?

Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine Softwarelösung zur Automatisierung und Digitalisierung von Fertigungsprozessen. Verwalten, überwachen und verfolgen Sie die Umwandlung von Rohstoffen in fertige Produkte in Echtzeit. Gewinnen Sie Einblicke in die Fertigungsabläufe, um zu sehen, wie Sie die Leistung verbessern, Kosten senken und die Produktionseffizienz steigern können.

Erweitern Sie letztendlich Ihre Fähigkeiten über die Freigabe von Produkt-/Prozessdesign (PLM) und Arbeitsauftragsfreigabe (ERP) hinaus mit einem System, das fehlerfreie Fertigungsprozesse mit einer einzigen Quelle der Wahrheit erstellt.

Welche Probleme lösen Manufacturing Execution Systems?

Papier-, E-Mail-, Whiteboard- und tabellenbasierte Prozesse sind keine modernen Lösungen für die intelligente Fertigung mehr. Diese Systeme erben eine hohe Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler und führen oft zu:

• Hohe Bearbeitungskosten
• Mehr Abfall und Ausschuss
• Versäumte Fristen
• Geringe Produktivität
• Mangel an kritischen Informationen

Was sind die Vorteile von MES?

In der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungsumgebung ist die Forderung nach genauen und zugänglichen Daten aus der Fertigung ein Muss. Einige Vorteile eines MES-Systems sind:

• Digitalisierung und Automatisierung papierbasierter Prozesse – Erhalten Sie Zugriff auf Echtzeitdaten wie Arbeit, Ausschuss, Ausfallzeiten und Wartung mit digitalen Prozessen, die sich über Ihre gesamte Lieferkette erstrecken.
• Integration mit anderen Systemen – Integrieren Sie Ihre verschiedenen Systeme nahtlos, um auf genauere Daten zuzugreifen und die Entscheidungsfindung zu verbessern.
• Reduzierung von Rohstoffen und Abfall – Erkennen Sie Unstimmigkeiten in der Fertigung, um die Anzahl der verschwendeten schlechten Teile und Materialien schnell zu begrenzen.
• Beseitigung von Produktionsengpässen – Reduzieren Sie Verzögerungen und höhere Produktionskosten, indem Sie Blocker identifizieren, bevor Sie mit der Produktion beginnen.
• Reduzierung der Kosten – Erhalten Sie einen besseren Einblick in die für die Herstellung erforderliche Zeit, um Produktionslinien zu entlasten und den Lagerbestand zu reduzieren.
• Reduzierung des Lagerbestands – Mehr Lagerbestand bedeutet mehr Geld. Mit Zugriff auf aktuelle Bestandsaufzeichnungen wissen Sie immer, welcher Bestand verfügbar ist und was Sie bestellen müssen.

Diese Liste ist sicherlich nicht vollständig. Weitere wichtige Vorteile sind die Verbesserung der Produktqualität, die Verkürzung der Zykluszeiten, die Stärkung Ihrer Mitarbeiter, die Verbesserung der allgemeinen Kundenzufriedenheit und vieles mehr.

Wer verwendet MES?

Ein MES beginnt als Single Source of Truth mit dem Shopfloor im Mittelpunkt. Davon profitieren jedoch alle Benutzer in einer Organisation. Vom Qualitätskontrollleiter über den Produktionsleiter bis hin zum Werksleiter und schließlich zum CFO und CEO profitiert jeder davon, dass er Zugriff auf ein genaues Aufzeichnungssystem hat.

Können MES und ERP zusammenarbeiten?

Unbedingt. Obwohl beide Tools unterschiedliche Fähigkeiten haben, können sie einfach integriert werden. ERP (Enterprise Resource Planning) sagt Ihnen, welche Entscheidungen getroffen werden müssen, während MES Ihnen sagt, wie Sie diese Entscheidungen treffen. Das Ergebnis? Zwei kostenlose Tools.

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