Taktzeit vs. Zykluszeit vs. Durchlaufzeit | Definitionen und Berechnungen

Angesichts des IIoT, der digitalen Transformation und der nächsten industriellen Revolution im Gange, lassen einige Ressourcen die Einführung von Technologien einfach klingen. Begriffe wie Taktzeiten, Durchlaufzeiten und Durchlaufzeiten verunsichern viele noch immer. Im Folgenden wird der Unterschied zwischen diesen Zeitmetriken, den dahinter stehenden Formeln, deren Berechnung und der Frage, wie sie die Produktion verbessern oder beeinträchtigen können, erklärt.

Was ist der Unterschied zwischen Taktzeit, Zykluszeit und Durchlaufzeit?

Vorlaufzeit ist im Wesentlichen die Gesamtzeit, die von der ersten Produktbestellung bis zur endgültigen Lieferung benötigt wird, während die Zykluszeit , ein kürzerer Zeitraum, ist die durchschnittliche Zeit, die zur Fertigstellung eines Produkts benötigt wird. Zum Schluss Taktzeit berechnet die Rate, mit der ein Hersteller ein Produkt fertigstellen muss, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Wir tauchen tiefer in jede dieser Zeitmetriken unten ein:

• Taktzeit
• Zykluszeit
• Vorlaufzeit

Taktzeit

Was ist Taktzeit?

Basierend auf der Kundennachfrage hat die Taktzeit nichts damit zu tun, wie schnell die Ausrüstung arbeitet oder wie schnell sich die Mitarbeiter bewegen können. Es ist die unverblümte Realität, wie schnell die Produktion sein muss, um Fristen einzuhalten. Die Taktzeit ist die Anzahl der Einheiten in einem Auftrag dividiert durch die Anzahl der realisierbaren Produktionsstunden.

So berechnen Sie die Taktzeit

Tt =Pw / Ur

Wo:

• Tt =Taktzeit
• Pw =Durchführbare Produktionsstunden
• Ur =erforderliche Einheiten

Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Arbeitsstunden keine Mittagessen, Pausen und andere Faktoren. Der Einsatz von Technologie, die Maschinendaten in Echtzeit dokumentieren kann, kann dabei helfen, arbeitsfähige Stunden zu bestimmen oder zu extrapolieren. Wenn die Taktzeit und die Zykluszeit in denselben Einheiten (Zeit/eine Einheit) vorliegen, sehen Manager schnell, ob die Bedürfnisse eines Kunden erfüllt werden können.

Darüber hinaus können Manager mit Zugang zu Echtzeit-Technologieplattformen erkennen, wo sich Engpässe bilden, und schneller auf Produktions-, Bestands- und Lieferänderungen reagieren. Der Einsatz von Technologie zur Ermittlung genauer Vorlaufzeiten, Zykluszeiten und Taktzeiten trägt dazu bei, einen reibungslosen, konstanten Produktionsfluss aufrechtzuerhalten, wichtige Leistungsindikatoren hervorzuheben und Ressourcen besser zu verwalten.

Zykluszeit

Was ist Zykluszeit?

Ein weiteres Missverständnis kann durch die austauschbare Verwendung von Zykluszeit und Prozesszeit entstehen. Die Zykluszeit wird manchmal verwendet, um zu beschreiben, wie lange es dauern würde, bis die Ausrüstung eine Bewegung oder einen Prozess abgeschlossen hat. Es ist wichtig zu verstehen, wie jemand das Wort „Zyklus“ verwendet. Die Prozesszeit ist die Zeit, die ein Werkstück benötigt, um eine Arbeitsstation zu betreten und zu verlassen. Zykluszeit bezieht sich normalerweise auf die Zeit, die benötigt wird, um an einer Einheit von Anfang bis Ende zu arbeiten. Einige Fragen, die bei der Kommunikation hilfreich sein könnten, sind …

Verfolgen Sie einen Prozess oder eine Einheit?

Schließen Sie Warte- oder Haltezeiten ein?

Es gibt noch andere Überlegungen, aber wenn es um Prozess- oder Zykluszeit Verwirrung gibt, werden diese beiden Fragen zumindest einen Dialog in Richtung einer Verständigung in Gang setzen. Die Zykluszeit errechnet sich aus der Gesamtproduktionszeit dividiert durch die produzierten Einheiten.

So berechnen Sie die Zykluszeit

Ct =Pt / Pu

Wo:

• Ct =Zykluszeit
• Pt =Nettoproduktionszeit
• Pu =Produzierte Einheiten während der Nettoproduktionszeit

Wenn ein Manager in der Lage ist, genaue wiederholbare Zykluszeiten und Vorlaufzeiten zu finden, könnte eine Taktzeit bestimmen, wie sich die Produktion auf die Kundennachfrage bezieht.

Vorlaufzeit

Was ist Vorlaufzeit?

Verwirrung zwischen diesen Begriffen kann verursacht werden, wenn Menschen sie synonym verwenden. Vielleicht ist der am meisten missbrauchte Begriff, Vorlaufzeit, auch am einfachsten zu finden. Die Vorlaufzeit ist die Zeit vom Eingang einer Bestellung bis zur Auslieferung an den Kunden.

So berechnen Sie die Vorlaufzeit

Lt =Od - Oder

Wo:

• Lt =Vorlaufzeit
• Od =Wann die Bestellung geliefert wurde
• Oder =Wann die Bestellung eingegangen ist

Wenn beispielsweise eine Bestellung am 3. Juli 2020 eingegangen ist und am 20. August 2020 geliefert wurde, würde sie wie folgt aussehen …

Lt =20.08.2020 - 03.07.2020 =17.01.2020

Oder 1 Monat, 17 Tage, 0 Jahre

Wenn Sie alles in eine gemeinsame Zeit wie Tage oder Sekunden umrechnen, wird die Mathematik einfacher, aber wenn Sie Daten präsentieren, stellen Sie sicher, dass sie benutzerfreundlich sind. Eine Vorlaufzeit von Millionen von Sekunden zu präsentieren, mag für Roboter effektiv sein, aber nicht für Menschen.

Herstellungszeit verstehen

Ein häufiger Fehler bei der Betrachtung, ob die Produktion in der Lage ist, die Nachfrage eines Kunden zu erfüllen, besteht darin, nur Takt- und Zykluszeiten zu betrachten. Eine Bestellung kann einem Kunden oft erst helfen, wenn sie eingegangen ist. Während Teil der Vorlaufzeit; Zykluszeiten beinhalten zwei Dinge nicht …

• Die Zeit zwischen Auftragserteilung und Produktionsbeginn
• Die Zeit vom Abschluss der Bestellung bis zur Lieferung

Diese Zeiten sollten bei der Fristenberechnung nicht vergessen werden. Das Subtrahieren dieser Zeiten von den Arbeitsstunden in der Taktzeitformel kann eine einfache Möglichkeit sein, den Zeitplan einzuhalten. Die Verwendung von Takt-, Zyklus- und Durchlaufzeiten erfordert ein gewisses Maß an Konsistenz und Wiederholbarkeit. Das Einbeziehen von Werkzeugwechseln, Wartung und einem Plan für unerwartete Ausfallzeiten verbessert die Genauigkeit in diesen Zeiten.

Finden Sie den besten Weg, genaue Zeiten zu erhalten und zu dokumentieren. Die Einbeziehung von Mitarbeitern in die Datenerfassung kann ihnen Zeit, Konzentration und Motivation nehmen. Genaue oder nicht genaue Takt- und Zykluszeiten, bei denen Arbeiter mit Stoppuhren herumlaufen, die Ausfallzeiten aufschreiben, oder Timer, die sie ständig daran erinnern, dass eine andere Aktion oder ein Teil abgeschlossen sein sollte, können sowohl physisch als auch emotional zu Ermüdung führen. Der Erhalt von Fachkräften ist wichtig, um Takt- und Durchlaufzeiten zu halten oder zu verkürzen. Verlieren, verärgern oder verlangsamen Sie keine wertvollen Mitarbeiter wegen Stoppuhren und Formularen. Nutzen Sie stattdessen Maschinenüberwachungslösungen, die die Maschinenleistung automatisch verfolgen, einschließlich Ausfallzeiten und Zykluszeiten, und Einblicke auf mehreren Ebenen der Organisation bieten.

Die Reduzierung von Durchlaufzeiten und Durchlaufzeiten erfordert Organisation, Kontrolle und Nachverfolgung. Eine Möglichkeit besteht darin, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. Als Treiber des IoT und vernetzter Produkte reduziert die vorausschauende Wartung die Ausfallzeiten von Anlagen, was Prozess-, Zyklus- und Vorlaufzeiten erheblich verkürzen kann. Es stehen viele Technologien zur Verfügung, aber finden Sie zuerst genaue Zeiten und Maschinendaten, um zu bestimmen, wo eine Lösung die größte Wirkung hätte, um die Zykluszeiten zu verkürzen und die Vorlaufzeiten zu verkürzen.

Die Verwendung von Taktzeiten mit Zyklus- und Durchlaufzeiten sollte informierte Manager hervorbringen, die verstehen, wie Ressourcen verringert oder hinzugefügt werden können, um die erforderlichen Produktionsanforderungen zu erfüllen, und den Arbeitstag eines Arbeiters nicht ablenken oder mit Papierkram belasten. Durchlaufzeiten, Durchlaufzeiten und Taktzeiten haben einfache Formeln. Die Art und Weise, wie diese Zeiten ermittelt und genutzt werden, bestimmt jedoch, wie gut ein Unternehmen in der Lage ist, die Produktion zu steuern, um auf dem neuesten Stand zu bleiben.