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Was ist vorbeugende Wartung und warum ist sie wichtig?

Die Gerätewartung ist ein entscheidender Schritt, um die Kapitalrendite eines Unternehmens für seine Vermögenswerte zu sichern, und die meisten Betriebe verwenden eine Kombination aus korrektiver, vorausschauender und vorbeugender Wartung, um ein vollständiges Programm zu erstellen, das für ihre individuellen Anforderungen optimiert ist. Durch den Einsatz eines Enterprise Asset Management (EAM) oder Computerized Maintenance Management Systems (CMMS) kann ein Unternehmen auch eine höhere Effizienz erreichen, indem es alle kritischen Informationen an einem einzigen Ort organisiert.

Vorbeugende Wartung (PM) ist eine zugängliche Form der Gerätepflege für viele Einrichtungen, da sie im Vergleich zu anderen Methoden einen hohen Planungsaufwand, aber angemessene Kosten erfordert. Der typische PM-Workflow verwendet zeit- oder nutzungsbasierte Auslöser, um Wartungsarbeiten und Leistungsprüfungen einzuleiten. Dies schafft einen zuverlässigen Zeitplan mit regelmäßiger Wartung, der dazu beiträgt, die Anzahl der Geräteausfälle im Laufe der Zeit zu minimieren. Um diese Arbeit besser zu verstehen, werfen wir einen Blick auf die Arten vorbeugender Wartungsarbeiten, warum sie wichtig sind und wie ein grundlegendes PM-Programm implementiert wird.

Arten vorbeugender Wartungsarbeiten

Da bei der vorbeugenden Wartung zeit- und nutzungsabhängige Auslöser verwendet werden, ist eine ordnungsgemäße Arbeitsplanung von entscheidender Bedeutung. Die Verwaltung von Arbeitsaufträgen in einem CMMS oder EAM hilft sicherlich bei der Organisation von Aktivitäten, und es ist auch notwendig, Wartungsaufgaben zu priorisieren. Vorbeugende Wartungsarbeiten können im Allgemeinen in die folgenden drei Kategorien unterteilt werden:

Obligatorische und nicht obligatorische Aufgaben

Pflichtarbeit ist definiert als alle Aufgaben, die erledigt werden sollten, sobald sie zur Fertigstellung fällig sind. Aufgaben, die ein obligatorisches Etikett erhalten, beziehen sich oft auf kritische Komponenten oder Sicherheitsverfahren. Alles andere würde als nicht obligatorisch angesehen und könnte bei Bedarf ohne besondere Risiken oder Bedenken nach einem Fälligkeitsdatum abgeschlossen werden. Die Kategorisierung Ihrer Aufgaben in obligatorisch und nicht obligatorisch kann bei der Priorisierung helfen.

Inspektion und aufgabenorientierte Aufgaben

Inspektionen sind routinemäßige Überprüfungen der Ausrüstung, die schnell durchgeführt werden können und dabei helfen, besondere Probleme zu identifizieren, die in offizielle Wartungsaufträge umgewandelt werden sollten. Eine Inspektion kann auch verwendet werden, um kleinere Wartungsarbeiten durchzuführen, um die Notwendigkeit einer formellen Wartungsaufgabe zu verhindern oder zu verzögern. Wenn Inspektionen in optimierten Intervallen durchgeführt werden, können sie dazu beitragen, die Anzahl offener Wartungsaufgaben zu reduzieren.

Pyramiding- und Nicht-Pyramiding-Aufgaben

Ein Teil des Problems bei jeder verzögerten Wartungsaufgabe besteht darin, dass sie sich oft mit zusätzlichen Aufgaben überschneidet, die als nächstes auf dem Zeitplan stehen. Wenn ein Pyramidenplan verwendet wird, würde eine vorherige Arbeitsaufgabe abgebrochen, wenn sie sich mit der nächsten Instanz derselben Aufgabe überschneidet. Ein Zeitplan ohne Pyramidenbildung würde alle Instanzen der Aufgabe behalten und sie weiterhin einzeln verfolgen. Jedes Format kann effektiv verwendet werden, und der wichtigste Punkt ist sicherzustellen, dass das Team nur eine Methode verwendet.

Welche Assets eignen sich für die vorbeugende Wartung?

Da die vorbeugende Wartung darauf abzielt, potenzielle Ausfälle vorherzusehen, kann es leicht sein, zu viele Aktivitäten zu überarbeiten und die Kosten zu erhöhen, ohne einen realisierten Nutzen zu erzielen. Daher ist es notwendig zu bestimmen, welche Assets am besten für vorbeugende Wartungsarbeiten geeignet sind. Die leistungsstärksten Fabriken und Lagerhäuser verwenden eine Kombination von Wartungsarten, die für jedes einzelne Gerät optimiert sind. Für vorbeugende Wartungsarbeiten eignen sich am besten Anlagen, die:

Ein klares Beispiel für Vermögenswerte, die diese Kriterien erfüllen, sind Fahrzeuge. Flottenmanager müssen häufig klare Zeitpläne für Ölwechsel, Reifenwechsel und Wartungsprüfungen aufstellen, die auf der Zeit oder den zurückgelegten Kilometern basieren. Dadurch wird sichergestellt, dass sich jedes Fahrzeug in einem ordnungsgemäßen Betriebszustand befindet, und hilft, Pannen am Straßenrand oder mögliche Unfälle zu vermeiden.

Warum ist vorbeugende Wartung wichtig?

Bei richtiger Implementierung kann der Einsatz von vorbeugender Wartung mehrere Vorteile für einen Betrieb haben. Neben der Reduzierung ungeplanter Wartungsarbeiten ist auch eine Verlängerung der Nutzungsdauer der Geräte möglich. Da die vorbeugende Wartung keine zustandsbasierte Überwachung wie die vorausschauende Wartung erfordert, kann sie auch eine kostengünstige Möglichkeit sein, Routineaufgaben zu planen.

Branchen wie LKW- und Transportwesen, Fertigung, Telekommunikation und Kabel sowie Versorgungsunternehmen können stark von präventiven Wartungspraktiken profitieren, da sie in der Regel eine Reihe kritischer Anlagen nutzen, die kontinuierlich betrieben werden. Der ultimative Vorteil der vorbeugenden Wartung ist eine Reduzierung der Gesamtkosten der Wartung, die erforderlich ist, um die Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten.

Umsetzung vorbeugender Wartungspraktiken

Ein vorbeugendes Wartungsprogramm sollte ein angemessenes Gleichgewicht zwischen proaktiver Aktivität und Effizienz finden. Ein zuverlässiger Prozess ist ein Muss, da dies Ihrem Team die Struktur gibt, um sich regelmäßig zu verbessern. Die Verwendung eines PDCA-Modells ist eine Möglichkeit, ein PM-Programm zu implementieren:

Bei richtiger Planung ist es möglich, vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen umzusetzen, die die Nutzungsdauer Ihrer Anlagen verlängern. Durch die Verwendung einer zentralisierten CMMS- oder EAM-Plattform ist es möglich, alle Wartungsaufträge und wichtige Informationen an einem einzigen Ort zu überwachen und zu verfolgen. Die Kennzeichnung von Assets mit Barcodes, wie z. B. Asset-Management-Tags für Einrichtungen, und die Verwendung integrierter Scanner können dazu beitragen, Ihre Arbeitsabläufe zu automatisieren und Eingabefehler bei der Durchführung von Wartungsarbeiten zu reduzieren. Vorbeugende Wartung kann ein wichtiges Instrument für jedes Unternehmen sein, das kritische und hochwertige Vermögenswerte wartet.


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