Welche Innovationen gibt es für die industrielle Instandhaltung?

In der Industrie sind Roboter und Software mittlerweile Teil der Landschaft und verändern die Produktionsstandorte weiterhin tiefgreifend. Diese neuen und immer ausgefeilteren Tools definieren sowohl die Arbeitsumgebung als auch die Art und Weise, wie Mitarbeiter ihre Aufgaben erfüllen, einschließlich derjenigen im Zusammenhang mit der Wartung, neu. Die Überwachung von Maschinen und Infrastruktur sowie deren Wartung in optimalem Betriebszustand sind die Hauptnutznießer technologischer Innovationen, beispielsweise im Zusammenhang mit dem Internet der Dinge (IOT).

Fernüberwachung

Wenn es eine Chance gibt, die neue Technologien bieten, die viele Branchenakteure besonders schätzen, dann ist es, über den Zustand der Produktionsmittel und deren Leistung informiert zu sein ohne vor Ort sein zu müssen.

Dank Lösungen von Start-ups und spezialisierten Unternehmen , ist es möglich, auf einem mit dem Internet verbundenen Endgerät (Laptop, Tablet oder sogar Smartphone) genaue Daten über den „Gesundheitszustand“ des Geräts und seine Leistung zu haben, aber auch eine direkte Benachrichtigung im Falle einer erkannten Störung zu erhalten. All dies, weit weg vom Produktionsstandort und mit der vollen Freiheit, eine Reihe von Parametern festzulegen, wie zum Beispiel Alarmschwellenwerte.

Auf diese Weise ist es möglich, schnell zu reagieren, indem Sie die Wartungsteams kontaktieren und ihnen die gesammelten Informationen übermitteln, um ihre Arbeit zu erleichtern und ihnen Zeit zu sparen . Dies reduziert die Maschinenstillstandszeiten erheblich und reduziert somit die Auswirkungen dieser Stillstandsereignisse auf die Produktion des Unternehmens.

Unterstützung während der Interventionen

Technologische Innovationen bieten verbesserte Mittel zur Interventionsunterstützung, wenn eine Wartungsarbeit durchgeführt werden soll.

Maschineninformationen und zu befolgende Verfahren zur Behebung der verschiedenen Arten von Fehlern, die auftreten können, sind direkt auf digitalen Medien verfügbar, die den dreifachen Vorteil haben, dass sie weniger umständlich, praktischer (der Zugang zu einer bestimmten Information wird erleichtert) und vollständiger sind (große Speicherkapazitäten).

Infolgedessen sind die Mitarbeiter aufgefordert, einzugreifen, an Effizienz und Geschwindigkeit zu gewinnen, um die Produktionsmittel den Bedienern schnell zur Verfügung zu stellen.
Manche Konstrukteure gehen in dieser Logik der vernetzten Instandhaltung sogar noch weiter und entwickeln visuelle Arbeitsanweisungen weiter verschiedene Medien. Diese Hightech-Gadgets, wie die Modelle Polm Studio, XSED oder GRDF, ermöglichen es Außendienstmitarbeitern, Informationen in Echtzeit mit geografisch entfernten Experten auszutauschen, sodass sie von der gemeinsamen Vision profitieren können, damit sie die Szene sehen und die Bediener bei der Fehlerbehebung anleiten können. Ganz zu schweigen davon, dass Mitarbeiter, die in direktem Kontakt mit den Maschinen stehen, dank seiner visuellen Arbeitsanweisungen können , mit neuen Medien arbeiten. Diese Lösungen werden derzeit entweder in Unternehmen getestet oder sind bereits vollständig implementiert.

Tools zur besseren Vorhersage von Ausfällen

Auch im Hinblick auf die vorbeugende Instandhaltung können Innovationen betrachtet werden, die erhebliche Fortschritte in Bezug auf Effizienz und Optimierung der Produktionskapazitäten ermöglichen.

Die zentralen Komponenten der neuen Generationen von Maschinenüberwachungssystemen bleiben Sensoren, die Vitaldaten erfassen. Diese werden dann aufbereitet, analysiert und mit Referenzwerten verknüpft, wie beispielsweise der Ausfallschwelle eines Betriebsmittels (beispielsweise eine Anzahl von Stunden, nach deren Ablauf eine Maschine wahrscheinlich beschädigt wird oder weniger effizient wird). Die Softwarekomponente dieses Gerätetyps weist den Benutzer dann darauf hin, dass sich die Maschine einem möglichen Ausfall nähert und daher so schnell wie möglich einer Wartung unterzogen werden muss.

Dies ermöglicht es, Eingriffe weit im Voraus zu planen und Wartungsrunden effizienter zu organisieren.

Die Industrie der Zukunft und die Instandhaltung sind zweifellos dazu bestimmt, immer stärker miteinander verbunden zu werden.

Über Picomto

Picomto ist eine Web- und mobile Softwarelösung zum Erstellen, Verwalten, Teilen, Anzeigen und Analysieren von visuellen Arbeitsanweisungen.