Digitale Transformation annehmen: Wie Industrien im neuen Tech-Zeitalter gedeihen

Einige Unternehmen haben bereits das digitale Zeitalter betreten, indem sie die neuen Technologien integriert und sich entsprechend reorganisiert haben. Andere haben diese digitale Transformation erst vor Kurzem begonnen und intensivieren ihre Anstrengungen, um nicht am Rande dieser Entwicklung zu stehen. Alle sind sich bewusst, dass dies ein notwendiger Schritt ist, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. Obwohl sie es jeweils auf ihre Weise angehen, sind ihre Ansätze im Großen und Ganzen ähnlich, wie die Notwendigkeit, an den vielen Aspekten zu arbeiten, die Industrie 4.0 beinhaltet: Zusammenarbeit, Change Management, Implementierung einer digitalen Kultur in ihnen, unter anderen.

Digitale Transformation im Herzen des Werks

Die Geschäftswelt verändert sich rasant. Die Natur dieser Transformation ist offensichtlich: der Übergang zum Digitalen. Es scheint, dass Organisationen sich die Mittel geben, diese Transformation durchzuführen, wenn man sich z. B. auf die von PwC (PricewaterhouseCoopers) bereitgestellten Zahlen bezieht, das Netzwerk von Unternehmen, die auf Audit und Unternehmensberatung spezialisiert sind.

Laut einer kürzlich von Letzteren unter mehr als 2000 Industrieakteuren in rund 20 Ländern durchgeführten Studie planen Industrieunternehmen, bis 2020 mehr als 900 Milliarden Dollar (860 Milliarden Euro) pro Jahr in ihre digitale Transformation zu investieren.

Die Kampagne ist also gut im Gange, zumal sie durch optimistische Aussichten gefördert wird: Die in dieser Studie befragten Unternehmen glauben, dass sie von einem Return on Investment in weniger als 2 Jahren profitieren können.

Der Pfad der digitalen Transformation, den die Industrie eingeschlagen hat, wird unweigerlich die Organisationen innerhalb der Unternehmen stören. Er verspricht signifikante Veränderungen in der Rolle des Menschen in der Fabrik, ein Phänomen, das seit mehreren Jahren beobachtet wird: Jobs, die früher und bis jetzt Menschen vorbehalten waren, sind dazu bestimmt, von Maschinen übernommen zu werden, aber gleichzeitig entstehen neue Qualifikationen, insbesondere in den Bereichen prädiktive Instandhaltung und Konfiguration von Steuerungssystemen. Die Entwicklung der Robotik, in der Roboter Menschen unterstützen und einige ihrer Aufgaben automatisiert werden, ist Teil dieser Logik der Berufstransformation, gekennzeichnet durch Hybridisierung und Neukvalifizierung von Positionen.
Vernetzte Systeme, Mobilität und die Veränderung der Beziehung zwischen Unternehmen, seinen Partnern und Kunden (mit verstärkter Personalisierung des Angebots) sind weitere Aspekte, die der Entwicklung der digitalen Fabrik innewohnen.

Anpassung an den Wandel

Die Ankunft digitaler Technologie in der Industrie drängt Unternehmen daher zur Anpassung und dazu, sicherzustellen, dass alle ihre Mitarbeiter dies ebenfalls können. Die Implementierung neuer Technologien und Methoden erfordert die Entwicklung eines Ansatzes, der die Akzeptanz dieser Werkzeuge und Medien durch die Mitarbeiter erleichtert, die ihre Arbeitspraktiken und -umgebung verändern, einschließlich der Art und Weise, wie sie Arbeitsanweisungen (auf digitale Medien portiert) abrufen und anwenden. Zu diesem Zweck muss eine gut gemanagte Change-Management-Politik organisiert werden. Auch als Change Management oder Innovationsmanagement bezeichnet, beinhaltet es die Schulung der Unternehmensmitglieder, um ihnen den Erwerb der notwendigen theoretischen und praktischen Kenntnisse zu ermöglichen.

Dies führt zur Etablierung einer echten digitalen Kultur im Unternehmen, die von vielen Spezialisten als Schlüsselfaktor für den Erfolg der digitalen Transformation angesehen wird.

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