Unterschied im horizontal geteilten und vertikal geteilten grünen Sandgussverfahren

Hersteller verwenden eine Vielzahl von Techniken, um große und kleine Teile zu gießen. Beim Grünsandguss wird recycelbarer Sand verwendet, der keine chemischen Zusätze zum Binden des Sandes benötigt. Stattdessen ist es nur auf die Verwendung von Sand, Ton und Wasser angewiesen, da die Feuchtigkeit als Bindemittel fungiert. Dieses Verfahren wird bei Nichteisen- und Eisenmetallen angewendet.

Der Hauptprozess beginnt mit der Verwendung eines dreidimensionalen Musters des Teils. Dann wird die Form aus Sand hergestellt, da später das geschmolzene Metall in die Form gegossen wird, um das Teil zu gießen. Wie die Form hergestellt wird, hängt von der Ausrüstung ab, da zwei übliche Prozesse horizontal geteilte und vertikal geteilte Prozesse sind.

Horizontal geteilter Sandguss

Horizontal geteilter Sandguss hat einen Widerstand, der der Boden der Form ist, und einen Oberkasten, der der obere Abschnitt der Form ist. Das 3-dimensionale Muster wird innerhalb der Schleppe platziert, während der Sand hineingegossen wird. Der ähnliche getrennte Prozess findet mit dem Cope statt. Sobald der Sand bindet, werden die Muster von der Kappe und der Schleppe entfernt. Dann werden Ober- und Unterteil miteinander verrastet. Das geschmolzene Metall wird durch das Angusssystem in die Sandform gegossen.

Horizontal geteilter Sandguss bezieht sich einfach darauf, wie die Kappe und der Widerstand hergestellt und dann verbunden werden. Dabei werden Ober- und Unterteil separat mit Sand gefüllt, anschließend wird das Oberteil auf das Unterteil gesetzt, um das fertige Gussteil zu erhalten. Horizontal geteilter Sandguss ist ideal für Gussteile mit geringem Volumen. Es ist ein wirtschaftliches Verfahren, da das Musterwerkzeug einfach herzustellen ist. Eine Reihe von Branchen profitieren von diesem traditionellen Verfahren, da gängige Anwendungen die Herstellung von Getrieben, Pumpen und Motorblöcken für Kraftfahrzeuge umfassen.

Vertikal geteilter Sandguss

Beim vertikal geteilten Sandguss werden die Platten an den Seiten statt oben und unten platziert. Eine Platte wird als Druckplatte und die andere als Schwenkplatte betrachtet, da beide die Hälfte des Teilmusters erzeugen.

Die Musterplatten werden zusammengelegt, während Sand von oben nach innen gegossen wird. Die Druckplatte und die Schwenkplatte drücken zusammen, um den Sand in die Hälfte der gewünschten Formform zu komprimieren. Sobald sich der Sand verbindet, bewegt sich die Schwenkplatte weg und schwingt nach oben, damit die Teilform entfernt werden kann.

Die Teilform bewegt sich die Linie hinunter, während die nächste Teilform erzeugt wird. Sowohl die erste als auch die zweite Form werden zusammen angeordnet, um den Hohlraum zu bilden, in den das geschmolzene Metall hineingegossen wird.

Vertikal geteilter Sandguss kann für Produktionsläufe mit hohen Stückzahlen verwendet werden. Es kann für eine Reihe von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Rohrfittings, Auspuffkrümmer und Bremsscheiben.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von entweder vertikal geteilten oder horizontal geteilten Grünsandgussverfahren das Produktionsvolumen und die Größe des Teils. Die Größen für diese beiden Prozesse variieren je nach verfügbarer Ausrüstung des Herstellers. Typische Größen für vertikal geteilte Sandformteile können von etwa 500 mm x 400 mm (19″ x 15″) bis zu 1200 mm x 1050 mm (47″ x 41″) reichen. Für horizontal geteilte Sandformen reichen die Größen von 450 mm x 350 mm (17″ x 13″) bis zu 1066 mm x 812 mm (42″ x 32″). Diese Größen beziehen sich auf die Länge bzw. Breite der Form.

Welches Verfahren auch immer gewählt wird, Sie erhalten höchst komplizierte und genaue Teile und Komponenten. Wenden Sie sich für weitere Informationen zu diesen Prozessen und zur Besprechung Ihres nächsten Projekts an Impro.