Wie verändert die CNC-Bearbeitung die moderne Fertigungsindustrie?

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der gesellschaftlichen Produktion und Wissenschaft und Technologie entstehen endlos neue Produkte. Die Maschinenbauindustrie ist die Grundlage der nationalen Industrie, und die Produkte werden immer anspruchsvoller und komplexer, insbesondere in wichtigen Branchen wie dem Militär und der Luft- und Raumfahrt, die höhere Anforderungen an Produkte haben. Offensichtlich kann sich eine gewöhnliche Maschine oder eine hochspezialisierte automatisierte Maschine nicht treffen. Mit dem Vorteil, dass China zum weltweit größten Land im Verbrauch und Import von Maschinen geworden ist, ist der Entwicklungstrend der modernen Fertigung in China nicht mehr aufzuhalten. (Vorteile der Auslagerung der CNC-Bearbeitung nach China)

Die Anwendung der CNC-Technologie hat nicht nur revolutionäre Veränderungen in der traditionellen Fertigungsindustrie gebracht und die Fertigung zu einem Symbol der Industrialisierung gemacht, sondern mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der CNC-Technologie und der Erweiterung der Anwendungsbereiche eine Rolle bei der Entwicklung einiger gespielt wichtige Industrien für die Volkswirtschaft und die Lebensgrundlage der Menschen. Die immer wichtigere Rolle spielt vor allem die Militärindustrie, da die Genauigkeitsanforderungen an ihre Produkte recht streng sind.

Seit seiner Gründung im Jahr 1940 Computer Numerical Control oder CNC-Bearbeitung ist zum meistgenutzten Werkzeug in fast jeder Fertigungsindustrie geworden. Es erinnert uns stolz daran, wie lange die Fertigungstechnologie vergangen ist. Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen, wie die CNC-Bearbeitung die moderne Fertigung verändert.

Im Folgenden sind die 6 Merkmale aufgeführt, die die CNC-Bearbeitung in dieser Zeit zu einer Fertigungsindustrie machen.

1. Hoch P Widerspruch

Numerische Steuerungsmaschinen werden in numerischer Form verarbeitet. Gegenwärtig hat das Impulsäquivalent der CNC-Maschine im Allgemeinen 0,001 erreicht, und das Spiel der Vorschubübertragungskette und der Steigungsfehler der Leitspindel können durch das CNC-Gerät kompensiert werden. Daher kann eine CNC-Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erreichen. Bei mittleren und kleinen CNC-Maschinen kann die Positionsgenauigkeit im Allgemeinen 0,03 erreichen, und die Wiederholpositionierungsgenauigkeit beträgt 0,01.

Die einzige mögliche Ursache für Produktfehler sind Fehler in der Befehlseingabe oder in der Hardware selbst, die leicht korrigiert werden können.

CNC-Maschinen werden in Branchen eingesetzt, in denen Produkte kritisch sind. Beispielsweise erfordern medizinische Geräte, Automobile und Flugzeuge eine hohe Präzision im Herstellungsprozess, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Jegliche Fehler bei der Herstellung können zu Produktausfällen und sogar zu Verletzungen oder zum Tod von Personen führen. All diese Faktoren machen die CNC-Bearbeitung zur idealen Wahl für eine schnelle Fertigung mit minimalen Fehlern.

2. Stark A Anpassbarkeit T o Bearbeitungstyp .

Wenn Sie Bearbeitungsteile auf einer CNC-Maschine ändern, müssen Sie nur das Programm neu programmieren und das neue Programm eingeben, um die Bearbeitung der neuen Teile zu realisieren. Dies bietet großen Komfort für die Einzelstück- und Kleinserienfertigung und die Versuchsfertigung neuer Produkte mit komplexen Strukturen. Für diese präzisen und komplexen Teile, die mit einer gewöhnlichen manuellen Maschine nur schwer oder gar nicht zu bearbeiten sind, kann eine CNC-Maschine auch eine automatische Bearbeitung realisieren.

3. Hoher Automatisierungsgrad und geringe Arbeitsintensität.

Die Bearbeitung von Teilen durch die CNC-Maschine wird automatisch gemäß dem vorprogrammierten Programm abgeschlossen. Der Bediener muss keine komplexen, sich wiederholenden manuellen Vorgänge ausführen, außer dem Platzieren von Lochstreifen oder dem Bedienen der Tastatur, dem Laden und Entladen von Werkstücken, der Zwischenerkennung von Schlüsselprozessen und dem Beobachten des Betriebs der Maschine. Arbeitsintensität und Spannung können stark reduziert werden. Darüber hinaus verfügen CNC-Maschinen im Allgemeinen über einen besseren Sicherheitsschutz, eine automatische Späneentfernung, eine automatische Kühlung und automatische Schmiervorrichtungen, und die Arbeitsbedingungen des Bedieners werden ebenfalls erheblich verbessert.

Diese Maschinen führen eine große Anzahl spezialisierter Aufgaben aus, wie z. B. Drehmaschinen, Plasma- und Laserschneiden, Fräsen usw. Von kundenspezifischen Teilen bis zur vollständigen Produktherstellung sind CNC-Maschinen zum zuverlässigsten Werkzeug für die Massenfertigung in jeder Branche geworden.

Beispielsweise kann die Automobilindustrie CNC-Maschinenfunktionen (wie kundenspezifische Metallfertigung, Lackierung, Herstellung von Stützteilen und Erstellung von Funktionsprototypen) für die Massenproduktion von Autos nutzen. Es reduziert auch die Zeit zwischen Produktdesign und Herstellung des Endprodukts.

4. Hohe Produktionseffizienz.

Der Zeitaufwand für die Teilebearbeitung setzt sich hauptsächlich aus zwei Teilen zusammen:Rangierzeit und Nebenzeit. Die Spindeldrehzahl und der Vorschub der CNC-Maschine haben einen größeren Änderungsbereich als bei gewöhnlichen Maschinen, sodass für jeden Prozess der CNC-Maschine die günstigste Schnittmenge gewählt werden kann. Aufgrund der strukturellen Steifigkeit der CNC-Maschine ermöglicht sie ein kraftvolles Schneiden mit einer großen Schnittmenge, was die Schneideffizienz verbessert und Manövrierzeit spart. Da die beweglichen Teile der CNC-Maschine eine schnelle Leerlaufbewegungsgeschwindigkeit haben, sind die Spannzeit und die Hilfszeit des Werkstücks geringer als die der allgemeinen Maschine.

Wenn die CNC-Maschine die bearbeiteten Teile ersetzt, ist es fast unnötig, die Maschine neu einzustellen, wodurch die Teileinstallations- und Einstellzeit eingespart wird. Die Bearbeitungsqualität der CNC-Maschine ist stabil, und im Allgemeinen werden nur die erste Teileinspektion und die Stichprobeninspektion der Schlüsselabmessungen zwischen den Verfahren durchgeführt, sodass die Ausfallzeit für die Inspektion eingespart wird. Bei der Bearbeitung auf dem Bearbeitungszentrum realisiert eine Maschine die kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Verfahren, und die Verbesserung der Produktionseffizienz ist offensichtlicher.

5. Anpassung

Die CNC-Maschine kann die ultimative Anpassung an Produktabmessungen bieten und verschiedene Aufgaben ausführen. Alles, was Sie tun müssen, ist, einige Spezifikationen in der Dateneingabe zu ändern, und dann erstellt die CNC-Maschine Produkte mit verschiedenen Größen.

Diese Maschinen haben auch verschiedene Berufsfelder, wie 3D-Drucker, kundenspezifische Dreh- und Fräsmaschinen, Präzisionsschneiden usw., was sie zu idealen subtraktiven Fertigungsgeräten für jede Maschinenwerkstatt macht.

Die Industrie muss in der Regel einige Anpassungen an der Rohstoffverarbeitung vornehmen, um Kosten zu sparen und die Produktivität zu steigern. Mit der CNC-Bearbeitung können Sie dies tun, ohne den gesamten Herstellungsprozess zu stoppen.

6. Gut E wirtschaftlich B Vorteile.

Obwohl CNC-Maschinen teuer sind und die Abschreibung der jedem Teil während der Bearbeitung zugeordneten Ausrüstung hoch ist, haben sie im Falle der Einzelstück- und Kleinserienfertigung folgende Vorteile:

1) Sparen Sie Zeit zum Markieren, reduzieren Sie die Einstell-, Bearbeitungs- und Inspektionszeit und sparen Sie dadurch Produktionskosten.

2) Es müssen keine speziellen Vorrichtungen hergestellt werden, wodurch Kosten für die Bearbeitungsausrüstung eingespart werden.

3) Die Bearbeitungsgenauigkeit ist stabil, die Ausschussrate wird reduziert und die Produktionskosten werden reduziert.

4) Die CNC-Maschine kann mehrere Funktionen in einer Maschine realisieren, Anlagenfläche und Anlageninvestition sparen.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die CNC-Bearbeitung unabhängig davon, welche Art von Produkten Sie herstellen, ein untrennbarer Bestandteil Ihrer Fertigungswerkstatt sein wird. Wenn Sie eine Präzisionsbearbeitung benötigen, aber keine Fabrik haben, spielt es keine Rolle, Sie können Produkte von uns beziehen. Als Fabrik mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung haben wir uns immer an das Qualitätsprinzip gehalten, senden Sie uns Zeichnungen für Anfragen und erreichen eine Win-Win-Kooperation.