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Verbesserung der Wartung

Um die Wartung zu verbessern, müssen Sie eine positive Beziehung zum Betrieb aufbauen. Um eine exzellente Instandhaltung zu erreichen, müssen Sie eine ausgezeichnete Beziehung haben. Dies bedeutet, dass die Wartung vollständig auf die übergeordneten Ziele Ihres Betriebs und Ihres Unternehmens ausgerichtet ist. Wie machst Du das? Es gibt zwei grundlegende Dinge, die getan werden müssen:

1) Bauen Sie Ihre Wartungsstrategie in Übereinstimmung mit Ihren Unternehmenszielen auf; und,

2) Bauen Sie eine Beziehung zu Betrieben auf, die es Ihnen ermöglicht, die Ressourcen zu erhalten, die Sie für die Umsetzung Ihrer Strategie benötigen.

Abbildung 1. Ein Projekt ist in Phasen unterteilt.

STRATEGISCHE AUSRICHTUNG
Während es viele mögliche Ansätze zur Entwicklung und Umsetzung einer Strategie gibt – und tatsächlich gibt es unendlich viele spezifische Strategien – sind einige Wege effektiver. In diesem Artikel werde ich einen effektiven Weg zur Verbesserung der Wartung vorstellen.

Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie vom Management unterstützt werden, um eine Verbesserungsstrategie für die Wartung zu entwickeln. Die Entwicklung der Strategie sollte nicht viele Ressourcen verbrauchen – hauptsächlich Arbeit und vielleicht etwas Benchmarking –, aber es wird viel Ihrer persönlichen Zeit erfordern.

Im Folgenden sind die wichtigsten Schritte zum Aufbau einer effektiven Strategie aufgeführt:

All diese Aktivitäten sind Gelegenheiten, Ihre Mitarbeiter einzubeziehen und in den Verbesserungsprozess einzubeziehen. Engagement ist ein Schlüssel zum Erfolg. Außerdem ist es wichtig, mit Ihren Leuten in Begriffen zu kommunizieren, die für sie von Bedeutung sind.

Abbildung 2. Ein Zyklus für den Wartungserfolg.

Sie benötigen eine Schätzung der Ressourcen und der Zeit, die für diese Transformation erforderlich sind. Nachdem ich viele Projekte geleitet habe, habe ich gelernt, dass ein altes Sprichwort der Wahrheit näher ist, als wir gerne zugeben würden:"Ein schlecht geführtes Projekt braucht das Vierfache der Ressourcenschätzung; ein gut geführtes Projekt braucht das Dreifache." Selbst wenn es stimmt, ist es immer noch 25 Prozent billiger, das Projekt gut durchzuführen, und das beginnt mit einem guten Plan.

Es ist sinnvoll, das Projekt in Phasen zu unterteilen (siehe Abbildung 1 auf Seite 26). Die vertikale Achse in diesem Diagramm ist alles, was Sie verbessern möchten – Zuverlässigkeit, Abschluss der vorbeugenden Wartung, Genauigkeit der Krippe und so weiter. Die obere Linie repräsentiert den Idealzustand. Dies ergibt sich aus den Daten, die Sie zur Best-in-Class-Leistung gesammelt haben. Jetzt haben Sie eine Strategie und einen übergeordneten Projektplan. Dies ist der Ausgangspunkt.

Es wurde oft gesagt, dass es nicht notwendig ist, Maschinen für Wartungsarbeiten herunterzufahren, denn wenn Sie lange genug warten, planen sie sich selbst ein. Dies gilt auch für die Strategie. Wenn Sie mit dieser wichtigen Arbeit lange genug warten, haben Sie eine Strategie. Lee Iacocca sagte es gut:"Es gibt Zeiten, in denen selbst der beste Manager wie der kleine Junge mit dem großen Hund ist und darauf wartet, zu sehen, wohin der Hund will, damit er ihn dorthin bringen kann." Stellen Sie sicher, dass der "große Hund" das Unternehmen ist und nicht die Maschinen oder der dringende Bedarf der Produktion.

Abbildung 3. Die Zahlen lügen nicht; sie zeigen den Wert einer verbesserten Wartung.

BEZIEHUNGEN AUFBAUEN
Eine der bekanntesten Methoden zur Verringerung der Geschäftseffizienz besteht darin, organisatorische Silos aufzubauen. Leider ist dies sehr einfach und erscheint oft völlig normal und wird sogar empfohlen, um die Wirksamkeit zu erhöhen. Wenn Ihre Organisation die Nachricht "Mach einfach deinen Job und mach dir keine Sorgen um andere Leute" sendet, werden die Leute ihren Job machen. Dies ist der Bau von Silos. Es ist das effektive Management von Grenzen, wo Spitzenleistungen entstehen. Sie haben exzellente Teams gesehen, die einfach nur zu jubeln scheinen und immer außergewöhnliche Ergebnisse erzielen, obwohl sie keine All-Star-Spieler haben. Sie können Weltklasse-Wartung und Weltklasse-Produktion haben, aber wenn sie nicht effektiv als Team arbeiten, wird die Gesamtleistung nicht Weltklasse sein. Inwieweit es zu kurz kommt, hängt direkt von der Beziehung zwischen den beiden Organisationen ab.

Dieses Problem kann nicht dadurch behoben werden, dass der Betrieb die Wartung direkt verwaltet. Es ist die seltene Führungskraft, die die Kernverantwortung der Produktion mit der Führung und Verbesserung von Supportbereichen in Einklang bringen kann. Wenn dies einfach wäre, wären auch andere Förderbereiche dezentralisiert. Humanressourcen, Finanzen, Einkauf und andere Unterstützungsbereiche wären natürliche Kandidaten für eine Dezentralisierung, um eine bessere Wirksamkeit zu erzielen. Die Instandhaltung muss ein Partner beim Aufbau einer effektiven Organisation sein, aber eine Partnerschaft bringt eine erhebliche Verantwortung mit sich.

SCHLÜSSEL ZU GUTEN ERGEBNISSEN
Ich habe kürzlich "Speed ​​of Trust" von Steven Covey gelesen und finde es richtig und möchte sein Konzept kurz beschreiben und dann diskutieren, wie es in der Wartung eingesetzt werden kann. Covey sagt, dass eine gängige „Formel“ für das Management so ist:

Strategie + Umsetzung =Ergebnisse

Es besteht kein Zweifel, dass sowohl eine gute Strategie als auch eine gute Ausführung erforderlich sind, um gute Ergebnisse zu erzielen. Möglicherweise kennen Sie Ihre Wartungsstrategie nicht, weil sie möglicherweise nicht aufgeschrieben ist, aber Sie haben eine. Zu viele haben die Standard-Feuerwehrstrategie "Ich möchte nur die Dinge so schnell wie möglich wieder in die Produktion bringen". Dies ist übrigens eine Strategie, die von den Betrieben oft voll unterstützt wird. Wenn die Reaktionszeit auf unerwartete Ausfälle (mittlere Reparaturzeit) ein wichtiger Leistungsindikator ist, dann sind Sie wahrscheinlich ein Feuerwehrunternehmen und verstärken dieses Verhalten wahrscheinlich, indem Sie den "Helden" belohnen, der es schafft, Sie wieder in die Produktion zu bringen Rekordzeit.

Es ist wichtig, eine schriftliche Strategie zu haben, wie bereits erwähnt. Sicher, die Entwicklung kostet etwas Zeit und Geld, aber es ist billiger, als eine Standardstrategie zu haben, die sich ständig ändert und verschiedene Leute verschiedene Strategien verfolgen. Es ist ein bisschen wie der Autoaufkleber:"Wenn Sie denken, Bildung sei teuer, versuchen Sie es mit Ignoranz". Das gleiche gilt für Strategien. Die Ausführung ist der Schlüssel zu Ergebnissen. Je besser Ihre Mitarbeiter arbeiten, desto besser sind die Ergebnisse. Dies ist offensichtlich und der Hauptgrund für die Bereitstellung der Einrichtungen, technischen Dokumente, Werkzeuge und Schulungen, die Ihre Mitarbeiter für eine hohe Leistung benötigen. Sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter über das verfügen, was sie zur Verbesserung der Wartung benötigen und angemessen geschult sind, ist nicht billig, aber diese Dinge nicht zu haben, ist viel teurer.

Eine schriftliche (am besten gemeinsam mit dem Betrieb entwickelte) Strategie kostet Geld. Exzellente Ausführung kostet Geld. Ich schlage vor, dass es viel mehr kostet, diese Dinge nicht zu haben. Leider muss das Geld, das Sie brauchen, um die richtigen Dinge zu tun, aus Ihrem Budget kommen, und dieses Budget muss von der Unternehmensleitung genehmigt werden. Wenn in der Vergangenheit nicht genügend Geld oder Ressourcen zur Verfügung standen, ist die linke Seite dieser Gleichung wahrscheinlich nicht so gut, wie sie sein könnte, und folglich ist die Ergebnisseite nicht so gut, wie sie sein könnte. Da die Budgetierung normalerweise ein komplexer Prozess ist, bei dem es zu Kompromissen kommt, ist es wahrscheinlicher, dass Personen mit guten Leistungen mehr von den begrenzten Ressourcen des Unternehmens erhalten.

Sie haben vielleicht bemerkt, dass Sie trotz guter Strategie und guter Leute immer noch nicht die Ergebnisse erzielen, die Sie erzielen sollten. Dies bringt uns zum Kern von Coveys Buch. Er sagt, dass diese Gleichung unvollständig ist und Vertrauen eingefügt haben muss:

(Strategie + Umsetzung) x Vertrauen =Ergebnisse

Diese Gleichung zeigt, dass das Vertrauen zwischen Wartung und Betrieb die Ergebnisse beeinflusst. Covey sagt, wenn das Vertrauen gering ist, dann ist dies wie eine Steuer, die von den Ergebnissen abnimmt; und wenn das Vertrauen hoch ist, ist es wie eine Dividende, die die Ergebnisse vervielfacht. Das ist mächtiges Zeug!

Aber was ist Vertrauen und wie bekommt man die Dividende? Covey sagt, dass Vertrauen aus zwei Elementen besteht:Absicht und Kompetenz. Wenn Ihre Wartungsorganisation das beste Interesse des Betriebs im Sinn hat, dann ist Ihre Absicht gut. Wenn Ihre Wartungsmitarbeiter ihre versprochenen Arbeiten erfüllen können, dann haben Sie die Kompetenz. Nur wiederholte gute Erfahrungen schaffen Vertrauen. Je mehr positive Erfahrungen, desto höher die Vertrauensdividende.

Lassen Sie uns konkreter werden. Glauben die Betriebe, dass die Instandhaltung wirklich an ihrem Wohlergehen interessiert ist? Haben sie das Gefühl, dass die Instandhaltung eine Rolle spielt, oder sind sie eher daran interessiert, nur das zu tun, was getan werden muss, eine Tasse Kaffee zu trinken, wenn sie Dinge reparieren sollte, oder mehr Überstunden zu machen? Befragen Sie einige Ihrer Partner (Betriebe) oder führen Sie eine kurze Umfrage darüber durch, wie das Betriebspersonal die Absicht der Wartung sieht. Ich empfehle, eine jährliche Kundenzufriedenheitsumfrage durchzuführen, um sicherzustellen, dass Sie sich verbessern und sich auf die richtigen Dinge konzentrieren, und um zu verstehen, wie viel Vertrauen Sie in Ihr Werk haben.

Das zweite Vertrauenselement ist Kompetenz. Hörst du "Ich möchte wirklich nicht, dass du jetzt die PM machst, weil ich befürchte, dass die Maschinerie danach nicht wieder hochfährt"? Dies bedeutet, dass das Betriebspersonal nicht glaubt, dass Ihre Mitarbeiter eine PM kompetent ausführen können, ohne dass es zu wartungsbedingten Problemen kommt. Möchten Sie, dass Sie sofort technische Hilfe von außen anfordern, bevor Sie überhaupt die Möglichkeit haben, ein Problem zu beheben? Soll der Betrieb Ihrer Organisation sagen, was zu tun ist, anstatt die Symptome zu beschreiben? All dies deutet auf eine zugrunde liegende Besorgnis bezüglich der Kompetenz hin.

Untersuchen Sie diese Daten und entwickeln Sie sorgfältig einen Plan zur Verbesserung von Absicht und Kompetenz. Dies gibt Ihnen viel zu tun, und diese Probleme werden nicht über Nacht gelöst. Dies wäre ein guter Zeitpunkt, um mit Ihren Plänen an die Öffentlichkeit zu gehen. Kündigen Sie den Beginn dieses Prozesses Ihren Mitarbeitern, Ihrem Handwerkspersonal, Ihren Betriebspartnern und Ihrem Chef an. Dies verpflichtet Sie auf dem Weg der kontinuierlichen Verbesserung.

Was ist es wert?
Drew Troyer von Noria hat mit Daten der Aberdeen Group gearbeitet, die einen Hinweis auf die finanziellen Auswirkungen einer verbesserten Wartung geben, und sie sind enorm (Abbildung 3). Wie Sie auf Seite 28 sehen können, werden die Unternehmensgewinne steigen, die Kapazitäten steigen, die Nettokapitalrendite wird sich verbessern und schließlich der Aktienkurs steigen - all dies treibt die Marktkapitalisierung an. Dies hat nicht nur Vorteile für die Aktionäre, sondern schützt das Unternehmen wahrscheinlich vor Konkurrenten oder einer feindlichen Übernahme - was die Mitarbeiter schützt.

FORTSCHRITTE MESSEN
Sie wissen, dass Sie die Wartung verbessern können, wenn Sie keine Probleme mehr bei der Planung von Wartungsaktivitäten haben, wenn Ihre Betriebspartner argumentieren, dass Sie die Ressourcen haben sollten, die Sie benötigen, und wenn die Wartung Teil des Geschäftsplans ist anstelle eines nachträglichen Gedankens.

BEISPIEL FÜHREN

Wayne Vaughn war mehr als 28 Jahre als Führungskraft bei der Harley-Davidson Motor Company tätig, bevor er im Juni 2008 in den Ruhestand ging und als Branchenberater zu Vesta Partners kam. Als Director of Maintenance bei Harley-Davidson lieferte Vaughn sowohl die strategische Ausrichtung als auch die tägliche Ausführung sowohl der Produktions- als auch der Anlagenwartungsarbeiten in den Antriebsstrangwerken von Harley-Davidson in Milwaukee. Dieser Kontrollbereich umfasste 250 Handwerke und 25 Angestellte. Seine Werkskarriere umfasste ein breites Spektrum an Aufgaben - von Konstruktionstechnik, Supply Chain Management, New Business Development, Produktionsmanagement und Wartung. Er war auch ein Leiter der Best Practices für die Instandhaltung in allen Werken des Unternehmens.

Während seiner Zeit als Manager und Direktor für Antriebsstranganlagen implementierte er umfangreiche Schulungsprogramme zur Verbesserung der Wartung, ein Lehrlingsprogramm, einen Organisationsaufwand für Werkzeuglager, CMMS-Systeme, prädiktive und präventive Wartung und ein Programm für die produktive Gesamtwartung. Dies wurde erreicht, während das Wartungspersonal aufgestockt, die Produktion um mehr als 400 Prozent gesteigert, Tausende von Werkzeugmaschinen neu angeordnet und installiert, zwei Montagelinien installiert und die Einrichtungen erweitert wurden.


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