Vorausschauende Wartungssysteme zeigen den zukünftigen ROI

Auch wenn die Kosten von Predictive-Maintenance-Systemen durch eine hohe Akzeptanz sinken, bleiben die Systeme teuer und ihre Nutzung beschränkt sich auf kostenintensive Produktionsmaschinen. Auch wenn einige Anbieter auf die technischen Möglichkeiten achten, wird die zukünftige Akzeptanz der Systeme in erster Linie vom Preis abhängen.

Neue Analyse von Frost &Sullivan (http://www.technicalinsights.frost.com ), Advances in Intelligent and Predictive Maintenance Systems, stellt fest, dass Systeme für die vorausschauende Wartung von erfahrenen Fachleuten zusammengefasst werden können, es sind jedoch auch zahlreiche schlüsselfertige Produkte erhältlich, obwohl die Kosten in der Branche nach wie vor ein bedeutender Akzeptanzfaktor bleiben.

Der wirtschaftliche Nutzen von Predictive Maintenance Systemen wird sich erst am Ende zeigen. Es hilft Maschinenbesitzern, Kosten für teure Wartungsarbeiten zu sparen, indem es das Servicepersonal frühzeitig warnt und unvorhergesehene Maschinenstillstände verhindert. Es macht regelmäßige Kontrollen überflüssig, indem es die betroffenen Mitarbeiter alarmiert, wenn es eine erhebliche Abweichung vom normalen Betriebsablauf gibt.

Predictive Maintenance Systeme erfassen mit verschiedenen Sensoren physikalische Parameter wie Vibration, Temperatur und Druck. Die Parameter werden dann protokolliert und mit historischen Daten der Maschine verglichen, um Abweichungen zu überprüfen. Beispielsweise kann eine Änderung der Schwingungssignatur auf eine Fehlfunktion des Lagers hinweisen. Dies fordert das Personal auf, die fehlerhafte Komponente aufzuspüren und zu ersetzen.

„Economies of Scale sowie Fortschritte bei Sensortechnologien können das Kostenproblem bis zu einem gewissen Grad lindern und den Betrieb von Systemen für die vorausschauende Wartung erschwinglicher machen“, sagt Sivam Sabesan, Research-Analyst von Technical Insights. „Die Verfügbarkeit von Sensoren für mikroelektromechanische Systeme (MEMS) hat beispielsweise viele Wartungssysteme verbessert und damit ihre Popularität gesteigert.“

Schnelle Verbesserungen der Sensoren haben auch die Entwicklung sensiblerer Wartungssysteme erleichtert. Tatsächlich hat die MEMS-Technologie die Entwicklung von Festkörpersensoren unterstützt, die eine bessere Leistung erbringen und günstiger sind als herkömmliche Sensoren.

Die Produktion von MEMS-Sensoren basiert auf dem gleichen Herstellungsprozess wie Mikroprozessoren und der Entwicklung der Mikroprozessorherstellung, die derzeit zu unerreichbaren Fähigkeiten geführt hat.

„Fabs von 45 nm und 90 nm ermöglichen es Sensorherstellern, noch bessere Sensoren zu entwickeln“, beobachtet Sabesan. „Dadurch entstehen auch eine Reihe von Fabless-Sensorherstellern, die lediglich den Sensor entwickeln und die Fertigung auslagern, um schnell und kostengünstig auf den Markt zu kommen.“

Die Verfügbarkeit enormer Rechenleistung hat es ermöglicht, Einheiten nicht nur zentral, sondern auch lokal mit Rechenleistung zu versorgen. Die lokalen Verarbeitungseinheiten und der minimale Speicherplatz ermöglichen den Vergleich von Daten von Sensoren mit Benchmark-Werten. Da die Rechenleistung mit jeder Generation zunimmt, sind die Überwachungssysteme darüber hinaus noch ausgefeilter geworden, aber der Preis bleibt gleich.

„Wenn die Übertragungskosten hoch sind, können nur Ausnahmen und Warnungen übermittelt werden, wobei „normale“ Daten ignoriert werden“, bemerkt Sabesan. „Diese Art von Fähigkeit ist in einer ‚dummen‘ Überwachungseinheit unmöglich, die nur Daten an eine Zentraleinheit weiterleitet.“

Advances in Intelligent and Predictive Maintenance Systems, ein Teil des Technical Insights-Abonnements, bietet einen Technologieüberblick und einen Ausblick auf Sensoren, die Systeme für die vorausschauende Wartung unterstützen. Die Studie umfasst Sensoren, Signalverarbeitung und Kommunikationsmodule. Darüber hinaus umfasst dieser Research-Service detaillierte Technologieanalysen und Branchentrends, die nach ausführlichen Interviews mit Marktteilnehmern bewertet wurden. Interviews mit der Presse stehen zur Verfügung.

Wenn Sie an einer Analyse interessiert sind, die Herstellern, Endbenutzern und anderen Branchenteilnehmern einen Überblick, eine Zusammenfassung, Herausforderungen und neueste Berichterstattung über die Fortschritte bei intelligenten und vorausschauenden Wartungssystemen bietet, senden Sie eine E-Mail an David Escalante, Unternehmenskommunikation, unter [email protected] mit Ihrem vollständigen Namen, Firmennamen, Titel, Telefonnummer, Firmen-E-Mail-Adresse, Firmen-Website, Stadt, Bundesland und Land. Nach Erhalt der oben genannten Informationen wird Ihnen eine Übersicht per E-Mail zugesandt.

Technical Insights ist ein internationales Technologieanalyseunternehmen, das eine Vielzahl von technischen Nachrichtenbenachrichtigungen, Newslettern und Recherchediensten erstellt.

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