Kontrollbereiche für Wartungsplaner und andere

Wie Sie vielleicht wissen, reise ich häufig. Der erste Teil der Woche war nicht anders, als ich mich auf einem Flug nach Atlanta befand. Ich blätterte gerade in einem Wartungsbuch, als die Person auf der anderen Seite des Ganges ein Gespräch begann. Es stellte sich heraus, dass er in den letzten zwei Jahren als erfahrener Instandhaltungsleiter in einer großen Mühle gearbeitet hat. Er sprach darüber, dass die Dinge aus reaktiver Sicht schlecht waren und sich nach der Verkleinerung der Mühle verschlechtert hatten.

Als Teil des Personalabbaus hatten sie einige Schlüsselspieler abgeschlachtet und durch einige weniger wichtige Spieler ersetzt. Wir sprachen darüber, wie ihre Wartungsplanungs- und Planungsaktivitäten vorankamen, und er war enttäuscht von den Fortschritten, die sie erreicht hatten.

Es stellte sich heraus, dass er zwei Wartungsplaner/Planer mit einer Kontrollspanne von etwa 1:25 hatte, aber er hatte immer noch viel selbst geplant und geplant. Er merkte an, dass die Spanne von 1:25 in die Best Practices-Richtlinien fällt. Darüber hinaus erwähnte er aus früheren Schulungen, dass er gelernt habe, dass ein Planer drei Jobs pro Tag planen können sollte, die Planer jedoch nicht in der Lage waren, diese Planungsmenge zu erreichen.

Nach einigen zusätzlichen Gesprächen haben wir einige der Möglichkeiten verstanden, die sich in der Mühle bieten. Ich wette, Sie können sich auf den Rest der Geschichte beziehen:Management ist dysfunktional. Der Lagerraum ist in Unordnung. Das CMMS/EAM-System war schlecht implementiert, und wenn ein Teil in Geschäften vorhanden war, konnte man es im CMMS nicht finden.

Schauen wir uns also einige mögliche Lösungen an, um diesem Herrn zu helfen. Es gibt nie nur eine Wunderwaffe, die dieses Zeug in Ordnung bringt, und oft ist es nicht einfach.

Denken Sie daran, dass ein guter Arbeitsplan mit drei Elementen beginnen kann:dem erforderlichen Handwerk, den voraussichtlich benötigten Stunden sowie den Teilen und Materialien. Diese drei Punkte sind ein ausgezeichneter Anfang, vorausgesetzt, Sie haben einen Prozess zur kontinuierlichen Verbesserung, auch Feedbackschleife genannt. Wenn die Handwerker den Job ausführen, sollten sie zusätzliche Informationen aufschreiben, um den Plan zu verbessern, wie zum Beispiel erforderliche Werkzeuge oder zusätzliche Teile und Arbeitsschritte.

Wenn der Planer diese Informationen zurückerhält, aktualisiert er den Plan, damit er für die nächste Verwendung bereit ist. Möglicherweise können Sie die Hilfe einer kaufmännischen Person in Anspruch nehmen (wenn Sie keine Ressourcen für den Planer haben), die gut auf der Tastatur tippen kann. Wenn Sie auf diese Weise an die Arbeitspläne herangehen, stellen Sie möglicherweise fest, dass ein Planer mehr als drei Aufträge pro Tag erfolgreich planen kann.

Trotzdem kann die Planung immer noch ein Engpass sein, wenn Sie sehr reaktiv sind und die unterstützenden Systeme nicht gut implementiert wurden. Obwohl die Wartungsplanung und -planung mithilfe eines Papiersystems über computergestützte Tools erfolgen kann, hängt der Erfolg immer noch von den unterstützenden Strukturen ab. Wenn Ihr Einkaufsprozess beispielsweise ein Albtraum ist, kann dies die Bemühungen verlangsamen.

Sind die Bereiche Lager und Materialwirtschaft schlecht umgesetzt und liegen in Trümmern, kann das auch Auswirkungen auf die Planungs- und Dispositionsprozesse haben. Es gibt eine Reihe weiterer Faktoren, die den Erfolg der Instandhaltungsplanung und -terminierung beeinflussen können, wie die Unterstützung der Instandhaltungsüberwachung. Jetzt können Sie sehen, warum ich den Leuten sage, dass formale Schulungen zur Wartungsplanung und -planung nur die Hälfte der erforderlichen Ausbildung sind.

Nach der formellen Schulung sollten Coaching und Mentoring für den Wartungsplaner/Planer folgen. Dies hilft dabei, Hindernisse zu erkennen und zu beseitigen, die die Planungs- und Planungsprozesse behindern.

Sie können auch in Erwägung ziehen, die Kontrollspanne für Ihre Wartungsplaner/Planer zu reduzieren. Die empfohlene Kontrollspanne für die Wartungsplanung und -planung beträgt 15 bis 30 Handwerker pro Wartungsplaner. Eine Betreuung wird bei acht bis 15 Gewerken pro Betreuer empfohlen. Wenn Ihre Organisation wirklich reaktiv ist, möchten Sie sich vielleicht eher auf die 15 Handwerker pro Planer und acht pro Vorgesetzter konzentrieren. Wenn Sie proaktiver werden, können Sie das Verhältnis im Laufe der Zeit immer höher anpassen, um diese Verbesserung widerzuspiegeln.

Was könntest du sonst noch aus deiner Welt identifizieren, das einem Leser in einer ähnlichen Situation helfen würde?