Wie das industrielle Internet das Asset Management verändert

Das Aufkommen des industriellen Internets ist möglicherweise die bedeutendste Veränderung der letzten Jahre. Es verändert den täglichen Betrieb von Herstellern und Endbenutzern sowie die Rolle von Bedienern, Ingenieuren und Wartungspersonal und macht sie reaktiver und effizienter.

Das industrielle Internet

Was unterscheidet das industrielle Internet so sehr, dass es getrennt vom Consumer-Internet definiert werden muss? Als Verbraucher sehen wir die zunehmende Akzeptanz von vernetzten intelligenten Objekten – dem Internet der Dinge (IoT). Diese Rechenleistung ist zu einem festen Bestandteil unseres Lebens geworden und bringt nicht nur technologische, sondern auch gesellschaftliche Veränderungen mit sich. Wenden Sie nun dasselbe Konzept auf die Industrie an und stellen Sie sich vor, wie diese Konnektivität noch größere Auswirkungen haben könnte.

Die drei Schlüsselkomponenten des industriellen Internets sind intelligente Maschinen, fortschrittliche Analytik und Menschen bei der Arbeit.

Bei diesem Modell kommunizieren vernetzte, mit Sensoren ausgestattete Maschinen miteinander und mit der Cloud. Die Datenmenge, die von diesen intelligenten Maschinen generiert wird, ist phänomenal. Nehmen wir zum Beispiel ein Düsentriebwerk. Es produziert durchschnittlich 3 Terabyte an Daten auf einem US-Inlandsflug. Heutzutage ist die Datenmenge, die von industriellen Systemen generiert wird, größer als die Menge an Informationen, die von Menschen ins Internet gestellt werden.

All diese Daten wären ohne die analytischen Komponenten nutzlos. Durch die Kombination von physikbasierter Analytik und Domänenexpertise können wir Big Data verstehen.

Die letzte der drei Komponenten des industriellen Internets ist der Benutzer:Menschen, die die von diesen Systemen gelieferten Informationen tatsächlich konsumieren.

Während die Technologie hier und bereit ist, gibt es einige Herausforderungen zu meistern, um die Industrie auf den richtigen Weg zu bringen.

Der Weg zum industriellen Internet

Die Industrie hat heute mit vielen Altsystemen und veralteten Geräten zu tun. Eine Maschine, die vor mehr als zwei Jahrzehnten installiert wurde, ist wahrscheinlich eine eigenständige Maschine mit begrenzten Verbindungsmöglichkeiten. Viele Installationen verfügen über Software, sei es in die Maschine eingebettet und vom Hersteller entwickelt oder als Teil eines Human Machine Interface (HMI)/Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)-Projekts. In beiden Fällen sind Konnektivität und Interoperabilität die ersten Herausforderungen beim Einstieg in das industrielle Internet.

Zuerst verbunden sein

Sie denken vielleicht, dass Sie beim Sammeln von Daten aus Ihren Installationen gute Arbeit leisten, aber an den meisten Standorten gibt es immer noch Lücken. Häufige Gründe für Datenlücken sind alte oder isolierte Geräte, die manuelle Vorgänge nicht verfolgen, und Informationen, die vorhanden sind, aber von einer anderen Abteilung in der Organisation verwendet werden.

Ein typisches Beispiel sind Daten zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, die nur zum Generieren von Compliance-Berichten verwendet werden. Dies stellt eine Fundgrube an Informationen dar, die im kontinuierlichen Verbesserungsprozess verwendet werden können, wodurch die Notwendigkeit entsteht, auf alle Daten zuzugreifen und sie miteinander zu verknüpfen, um genaue Dashboards und Key Performance Indicators bereitzustellen. Dieses Glied wird als digitaler Thread bezeichnet und wird verwendet, um die Schnittstellen zwischen funktionalen Silos zu rationalisieren – von der Maschine über die Linie, den Standort/die Fabrik bis hin zur Lieferkette.

Erstellen einer effektiven Benutzeroberfläche

Die nächste Herausforderung besteht darin, diese riesige Datenmenge in Informationen umzuwandeln und der richtigen Person zur Verfügung zu stellen. Bediener müssen in der Lage sein, auf einen Blick zu erkennen, welche Informationen ihre Aufmerksamkeit erfordern und was sie aussagen. Dies erfordert nicht nur eine gute Benutzeroberfläche, sondern auch ein System, das eine großartige Benutzererfahrung bietet. Schlechte HMI-Designprinzipien können zu Sicherheitsproblemen, Unfällen, verlängerten Reaktionszeiten und längeren Ausfallzeiten führen.

Bediener sollten Vertrauen in das System haben und in der Lage sein, Informationen einfach und schnell zu verstehen, Probleme schnell zu antizipieren und zu identifizieren, sofort zu reagieren, Aufgaben zu erledigen und nahtlos zu navigieren. Mobilität ist ein Enabler dafür. Betriebsinformationen direkt in die Hände der Personen zu geben, die sie benötigen, wird einen enormen Wert darstellen.

Ändern der Art und Weise, wie Assets überwacht und gewartet werden

Sobald die Konnektivität hergestellt und eine gute Benutzeroberfläche geschaffen wurde, stellt das industrielle Internet einen Paradigmenwechsel in der Art und Weise dar, wie Anlagen überwacht und gewartet werden. Die früher an einzelnen Assets durchgeführten manuellen Prüfungen werden durch eine kontinuierliche Überwachung durch Software ersetzt, die wichtige Informationen wie Leistungsdaten, Betriebs- und Ausfallzeiten liefert. Durch den Fernzugriff und die Nutzung von Geräten wie Smartphones oder Tablets können jederzeit Fachexperten zu Hilfe gerufen werden. Anstatt Fehler zuzugeben, können sie diagnostizieren, was wirklich passiert.

Eine Chance für die Industrie

Das industrielle Internet bietet eine riesige Chance. Es ermöglicht eine neue Ebene der Anlagenüberwachung sowie Möglichkeiten zur Diagnose und Vorhersage von Problemen, bevor sie überhaupt auftreten. Um sicherzustellen, dass das industrielle Internet sein volles Potenzial ausschöpfen kann, sind mehrere Schlüsselelemente erforderlich, darunter die Verbesserung der Konnektivität und die Schaffung einer effektiven Benutzeroberfläche. Sobald diese erreicht sind, können die Vorteile enorm sein.