Die Vorteile der strategischen Vermögensverwaltung

Wohin wendet sich ein Fertigungsleiter nach Jahrzehnten der schlanken Fertigung, JIT, Outsourcing, Total Quality Management und Six Sigma, um die nächste große Wettbewerbsverbesserung zu erzielen?

Die Antwort wurde seit Beginn der Massenproduktion in Overhead-Konten und Fabrikecken versteckt. Die Werkzeuge für eine effektive Verwaltung wurden in den letzten Jahren ständig weiterentwickelt, und heute ist die Wissenschaft des Asset Managements für jedes Unternehmen zugänglich, das bereit ist, grundlegende Veränderungen in der Art und Weise vorzunehmen, wie es Produktionsanlagen verwaltet. Die Belohnungen können erstaunlich sein.

In den meisten Fertigungs- oder Vertriebsbetrieben betragen die Kosten der Wartungsabteilung 5 bis 15 Prozent der Betriebskosten. Die meisten Buchhaltungssysteme erfordern, dass mehrere Konten kombiniert werden, um die Gesamtkosten der Wartungsvorgänge zu ermitteln, aber die Informationen sind vorhanden und sie sind nur der Anfang der Vermögensverwaltungsgeschichte.

Die finanziellen Auswirkungen der Vermögensverwaltung, ob gut oder schlecht, betreffen alle Teile der Organisation:

• Lean Manufacturing kann nicht mit einer Gesamtzuverlässigkeit von weniger als 99 Prozent der Gesamtausrüstung funktionieren. In einem JIT-System mit fünf Schritten muss die Zuverlässigkeit jeder Station 99,8 Prozent überschreiten, damit das System 99 Prozent Betriebszeit bietet. In dieser Umgebung ist es einfach keine Option, Geräte bis zum Ausfall zu betreiben.
• In der heutigen Zeit hauchdünner Herstellungsmargen und immer kürzer werdender Kundenvorlaufzeiten ist es unrealistisch, auch nur daran zu denken, fertige Lagerbestände zu führen, um unzuverlässige Geräte abzudecken.
• Aus dem gleichen Grund kann es sich niemand leisten, doppelte Produktionsanlagen mitzuführen, um Unzuverlässigkeiten abzudecken.
• Die Zeit und die Kosten für die Reparatur eines Geräteausfalls sind drei- bis fünfmal so hoch wie für eine geplante Reparatur desselben Geräts vor dem Ausfall.
• Sicherheits- und Qualitätskosten im Zusammenhang mit Geräteausfällen sind ein sehr überzeugendes Argument für eine 99,8-prozentige Gerätezuverlässigkeit als eine Strategie für das Gesundheitswesen des Unternehmens.

„Okay“, sagen Sie, „das sind viele Verallgemeinerungen, aber wie bestimme ich das finanzielle Potenzial der Vermögensverwaltung in meinem Betrieb?“

Faire Frage. Die vollständige Antwort erfordert eine gründliche Bewertung Ihres Unternehmens, aber einige wichtige Anhaltspunkte sind aus einer kurzen Selbstbewertung leicht zu entnehmen. Diese Hinweise weisen nur auf die tatsächlichen Wartungskosten hin, aber das ist ein wichtiger Anfang:

Gesamtkosten der Wartung (TCM): Die Buchhaltung sollte das recht schnell zusammenstellen können. Es handelt sich um Abteilungskosten, nicht um den Index „Kosten der Unzuverlässigkeit“ (COUR), den wir an anderer Stelle verwenden. Die Summe überrascht die meisten Führungskräfte. TCM umfasst Folgendes:

• Gesamtarbeits-, Sozialleistungs- und Überstundenkosten der Wartungstechniker und des Supportpersonals.
• Gesamtarbeits-, Sozialleistungs- und Überstundenkosten des Produktions- und sonstigen Personals, das bei der Wartung während der Reparaturarbeiten hilft.
• Gesamtkosten für Wartungsmaterial, einschließlich Expressfracht, Prämien für kurze Vorlaufzeiten usw.
• Gesamtkosten der Wartungsmaterialien und des Wartungsanteils der Produktionsmaterialien.

TCM beinhaltet keine allgemeinen Gemeinkosten, die heute für die Wartung anfallen, es sei denn, eine Reduzierung der Wartungsabteilung würde diese Kosten ebenfalls reduzieren. (Normalerweise nicht.)

Das Benchmarking dieser Kosten hängt von der Branche, der Unternehmensgröße und mehreren anderen Faktoren ab, aber die Zahl selbst ist normalerweise ein Augenöffner.

Prozentsatz der Pannenwartung (BM%): Wie bereits erwähnt, betragen die Kosten für die Reparatur eines Geräteausfalls das Drei- bis Fünffache der Kosten für die gleiche Reparatur, die planmäßig vor dem Ausfall durchgeführt wird. Ein erstklassiges Asset-Management-Programm umfasst in der Regel weniger als 5 Prozent aller Wartungs-Mannstunden. Sobald die Vermögensverwaltung eingerichtet ist, wird TCM oft auf die Hälfte reduziert, was es bei einem überwiegend aufgegliederten Ansatz war. Die Berechnung ist einfach. Legen Sie für einen Zeitraum von sechs Monaten bis zwei Jahren Folgendes fest:

• Die Anzahl der Wartungs- und Support-Mannstunden, die für Pannenarbeiten aufgewendet wurden.
• Die Anzahl der Wartungs- und Support-Mannstunden, die für geplante geplante Wartungsarbeiten (PM) aufgewendet werden.

BM% ist Pannenzeit / (Störungszeit + PM-Stunden).

Die Weltklasse liegt unter 5 Prozent. Alles über 25 Prozent weist auf eine ernsthafte Wettbewerbshaftung hin.

Kosteneinsparungen für erstklassiges Asset Management: Die Total Cost of Maintenance (TCM) sind Ihre aktuellen Basiskosten. Wir können die Kosten eines erstklassigen Vermögensverwaltungssystems wie folgt schätzen:

• Bestimmen Sie die Gesamtkosten pro Wartungsstunde (einschließlich Material), indem Sie die Gesamtwartungskosten durch die Gesamtanzahl der Wartungsstunden teilen.
• Bestimmen Sie die Anzahl der Wartungsstunden für ein erstklassiges System, indem Sie Ihre Ausfallstunden (oben) durch vier teilen und das Ergebnis zur Anzahl der PM-Stunden (oben) addieren.
• Multiplizieren Sie dann diese Stundenzahl mit Ihren aktuellen Kosten pro Wartungsstunde, um eine ungefähre Schätzung der Kosten eines erstklassigen Systems zu erhalten.
• Die Differenz zwischen diesen Kosten und Ihrem aktuellen TCM ist eine erste Annäherung an die Kosteneinsparungen der Wartungsabteilung, die durch die Installation eines aktuellen Asset-Management-Systems möglich sind.

Die meisten Führungskräfte sind erstaunt über die Ergebnisse dieser Selbsteinschätzung. Die Art und Weise, wie die meisten Buchhaltungssysteme Gemeinkosten verschleiern, verhindert, dass diese Analyse von normalen monatlichen oder jährlichen Kostenberichten durchgeführt wird. Dies ist jedoch nicht die letzte Erkenntnis aus der Selbsteinschätzung.

Wie bereits erwähnt, ist die TCM nur ein Teil der Geschichte. Die Unzuverlässigkeit der Ausrüstung ist eine der Hauptursachen für den Verlust von Produktionskapazitäten. Der Wert dieser verpassten Gelegenheit variiert stark mit den Besonderheiten des jeweiligen Unternehmens, liegt jedoch normalerweise zwischen dem Drei- bis 100-fachen der Einsparungen der Wartungsabteilung durch erstklassiges Anlagenmanagement.

In der heutigen schlanken Fertigungswelt können viele Unternehmen alles verkaufen, was sie herstellen können. In diesen Fällen kann die Verbesserung der Betriebszeit automatisch zu zusätzlichem Geschäft oder zu einer Reduzierung des Outsourcing führen. Sie kann auch die Notwendigkeit massiver Investitionen in die Produktionskapazitäten hinauszögern. Jeder dieser Faktoren kann die Kosten eines Asset-Management-Programms in den Schatten stellen. Tatsächlich können einige produzierende Unternehmen ihre Gewinne verdoppeln, indem sie die Kontrolle über die Vermögensverwaltung übernehmen.

Nach einer umfassenderen Bewertung des aktuellen Betriebs können Unternehmen wie SAMI die spezifischen Auswirkungen dieser Faktoren auf das Endergebnis Ihres Unternehmens ermitteln.

Nach der Bewertung verwendet SAMI einen bewährten, fünfstufigen Prozess, um Ihr Unternehmen bei der Installation des Asset Managements zu unterstützen. Jede Phase bringt eine Welle von Kosten- und Ertragsverbesserungen mit sich, die den Prozess mehr als finanziert. Die meisten Kunden erzielen ab Stufe 1 spannende Finanzergebnisse.

Vermögensverwaltung in fünf Schritten

1. Geplante Wartung – Kontrolle über Wartungsarbeiten

2. Proaktive Wartung – Kontrolle über die Ausrüstung

3. Organisatorische Exzellenz – Integration von Wartung und Produktion

4. Ausgereifte Zuverlässigkeit – Entwicklung von Geräten und Systemen für Zuverlässigkeit

5. Operative Exzellenz – Aufbauend auf Asset Management zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil

Um mehr über diesen Prozess zu erfahren, besuchen Sie www.samicorp.com.