Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Die Leistungsfähigkeit von Wartungs-KPIs

Wartungsverwaltung unterscheidet sich nicht von anderen Unternehmen. Sie müssen gute Entscheidungen treffen, die einen Mehrwert schaffen. Das bedeutet, dass Sie Input brauchen, und zwar viel davon. Entscheidungen auf der Grundlage des Bauchgefühls zu treffen, reicht heutzutage nicht mehr aus. Sobald Reparatur- und Wartungskosten (R&M) zugewiesen wurden, erwartet Ihr Unternehmen einen Mehrwert in Form zuverlässiger Vermögenswerte. Key Performance Indicators (KPIs) können den Input liefern, den Sie benötigen, um dieses hohe Ziel zu erreichen.

Grundregeln

KPIs können sehr spezifisch für die Aktivität einer Person sein oder breit genug sein, um die Leistung einer gesamten Anlage zu messen. Sie können vor- oder nacheilend sein, einfache Zählungen oder komplexe Berechnungen. Sie sollten jedoch einige einfache Grundregeln befolgen, um einen qualitativ hochwertigen Input zu gewährleisten.

Ausrichtung auf den Geschäftsprozess

Ein klar definierter Wartungsgeschäftsprozess muss ausgeführt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu liefern. Mit anderen Worten, der Motor muss auf allen Zylindern laufen, um die nötige PS-Leistung bereitzustellen, um das Rennen zu gewinnen. Die folgende Abbildung veranschaulicht den Wartungsgeschäftsprozess von ArcelorMittal.

Jede Komponente enthält spezifische Aktivitäten und Praktiken, die für die Bereitstellung von Geschäftswert für die Interessengruppen unerlässlich sind. Die Aktivitäten jeder Komponente werden mit einer Reihe standardisierter KPIs überwacht, um Managern den Input zu geben, den sie benötigen, um fundierte Entscheidungen zu treffen und gegebenenfalls Korrekturen und Verbesserungen vorzunehmen.

Plan

Die Plankomponente des Geschäftsprozesses bildet die Grundlage für alle anderen Aktivitäten. Dazu gehört das Verständnis der Geschäftsziele, die Identifizierung physischer Vermögenswerte, die diese Ziele unterstützen, die Analyse der Folgen und Risiken, die diese Vermögenswerte darstellen, und die Festlegung der Leistungsanforderungen, die zum Erreichen der Geschäftsanforderungen erforderlich sind.

Während diese Aktivitäten in erster Linie zur Entwicklung von Zielen für Metriken zur Überwachung nachgelagerter Aktivitäten führen, gibt es einige Beispiele für KPIs, die zur Überwachung dieser Komponente verwendet werden, z Wiederbeschaffungswert.

Verbessern

Bei der Verbesserungskomponente dreht sich alles um die Arbeitsidentifikation. Dabei geht es um die Entwicklung eines technisch validen Instandhaltungsprogramms für die in der Planungsphase identifizierten Assets. Dies wird durch die Verwendung von Methoden wie zuverlässigkeitsorientierte Wartung, Analyse von Wartungsaufgaben und Ursachenanalyse erreicht, um die Aufgaben zu identifizieren, die die Folgen eines Ausfalls am effektivsten abschwächen.

Einige Beispiele für KPIs, die zur Überwachung des Fortschritts verwendet werden, sind die Anzahl der identifizierten Fehlermodi, der Prozentsatz der implementierten Wartungsaktionspläne und die Anzahl der implementierten Zustandsinspektionen.

Kontrolle

Bei der Steuerungskomponente geht es darum, das Wartungsprogramm, das in der Verbesserungskomponente entwickelt und implementiert wurde, effektiv auszuführen. Wartungsaufgaben werden geplant, geplant und ausgeführt, und Folgeaktivitäten werden durchgeführt, um Wartungspläne zu verbessern. Dies wird als "dauerhafter Wartungskreislauf" bezeichnet.

Metriken überwachen viele Aspekte dieser Phase, um die Qualität der Wartungsplanung, die Effektivität der Planung und die Effizienz der Ausführung zu verstehen. Einige Beispiele sind der Prozentsatz des einsatzbereiten Rückstands, geplante vs. tatsächliche Arbeitsstunden, der Prozentsatz der abgeschlossenen Arbeitsaufträge für geplante Ausfälle und der Prozentsatz der Einhaltung der vorbeugenden Wartung.

Bewerten

Bei der Bewertungskomponente wird die Leistung mit den Zielen verglichen, um zu verstehen, wo weitere Verbesserungen erforderlich sind. Nachlaufende KPIs werden in dieser Phase hauptsächlich überprüft. Diese KPIs variieren je nach Gerätetyp. Beispielsweise ist die mittlere Zeit zwischen Ausfällen wertvoll für kontinuierliche Prozesse, bei denen jeder Linienstopp zu erheblichen Ertragsverlusten führt.

Batch-Prozesse konzentrieren sich in der Regel eher auf Verzögerungsraten oder Produktionsmetriken. Einige Beispiele sind Arbeitsverhältnis, Vorläufe pro Tag, Budget im Vergleich zu tatsächlichen Reparatur- und Wartungsausgaben und Spitzenertrag.

Berechnung und Berichterstellung

KPIs können automatisch berechnet und in Echtzeit auf Dashboards innerhalb einer Zuverlässigkeitssoftware zur Verfügung gestellt werden. Die Eingaben für die Berechnungen stammen aus dem Zuverlässigkeitssystem, dem computergestützten Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS), den Betriebsdaten und der Finanzberichterstattung.

Eine standardisierte Liste von KPIs sollte auf Unternehmensebene, Werksebene und individueller Geschäftsebene innerhalb jedes Werks bereitgestellt werden. Sie können dann jederzeit für Echtzeitdaten abgerufen werden.

Dashboards können erstellt werden, um die Anforderungen bestimmter Rollen in der Organisation zu erfüllen, z. B. Werksleiter, Instandhaltungsleiter oder Planer. KPI-Daten können auch in monatlichen Berichten für Review-Meetings und zur Weitergabe an das obere Management zusammengestellt werden.

Diese Key Performance Indicators können wertvolle Inputs liefern, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Gute Entscheidungen sorgen für einen geschäftlichen Wert, der das Unternehmen dazu bringt, seine Ziele zu erreichen. Stellen Sie einfach sicher, dass Ihre KPIs in Ihrem Unternehmen definiert, verstanden und kommuniziert werden.


Gerätewartung und Reparatur

  1. Die Entwicklung der industriellen Instandhaltung
  2. Die Vorteile der vorausschauenden Wartung verstehen
  3. Die Entwicklung der Wartungspraxis
  4. Die Frage zur Vertragspflege – Teil I
  5. Die Kraft einer klaren, prägnanten Vision
  6. Ist es in Ordnung, den Wartungsplan zu unterbrechen?
  7. Die Gedanken eines Wartungsevangelisten
  8. Über die Wartung
  9. Die Kraft einer klaren, präzisen Vision zur Verbesserung der M&R-Ergebnisse
  10. The Maintenance Supervisor Enigma