So erstellen Sie einen Wartungsauftrag

Nicht genügend Daten, um fundierte Entscheidungen zu treffen

Ein gutes CMMS kann einem Unternehmen helfen, die Wartungskosten zu senken, die Anlagenlebensdauer zu verlängern, die Produktivität zu verbessern und die Ausfallzeiten von Geräten zu reduzieren, doch allzu oft profitieren Unternehmen, die ein CMMS kaufen, nicht von diesen Vorteilen. Die Kosten zu senken und gleichzeitig die Zuverlässigkeit zu verbessern, ist leicht zu erreichen, doch viele Unternehmen schaffen es nicht, den großen Nutzen aus einer CMMS-Implementierung zu ziehen. Das Hauptproblem ist die Qualität der in das System eingegebenen Daten. Das System leistet hervorragende Arbeit bei der Dokumentation von Arbeitsaufträgen, aber es ist unmöglich, es mit Daten von schlechter Qualität auf die nächste Stufe zu bringen. Die Daten sind von so schlechter Qualität, dass fundierte Entscheidungen wie „Sollen wir reparieren oder ersetzen?“ nicht möglich sind. oder „Sollten wir eine vorbeugende Wartung für diese Ausrüstung einführen?“ oder „Welche Fehler treten am häufigsten auf?“

So schreiben Sie einen detaillierten Arbeitsauftrag

Der einfachste Weg, eine sofortige Wirkung zu erzielen, besteht darin, die Qualität der eingegebenen Daten während der Ausführung von Arbeitsaufträgen zu verbessern. Oberflächlich betrachtet verfolgen Arbeitsaufträge, welche Arbeit erledigt wurde und wer sie ausgeführt hat, aber wenn Sie tiefer graben, kann die Dokumentation von Arbeitsaufträgen eine viel größere Geschichte erzählen.

1. 1. Priorität – Nicht alle Arbeitsaufträge haben die gleiche Priorität, aber durch das Ausfüllen dieses Felds können Wartungsplaner und Techniker eine bessere Vorstellung davon bekommen, welche Arbeiten zuerst ausgeführt werden müssen.
   2. Offline-/Online-Tracker – Sie können nichts verbessern, was Sie nicht messen können, daher ist dies eine der wichtigsten Funktionen zum Sammeln von Business Intelligence. Sie legt fest, wie lange das System für die Reparatur gesperrt war und aus welchem ​​Grund. Durch die Verwendung dieser Funktionalität im CMMS während einer Arbeitsauftragsreparatur können Sie MTTR und MTBF ermitteln und somit die Verfügbarkeit verfolgen. Wenn neue Prozesse eingeführt werden, wird es möglich sein, die Auswirkungen auf Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit zu verfolgen.

1. Verwendete Teile – Wenn Teile im Arbeitsauftrag protokolliert werden, werden die Teilekosten diesem Ausrüstungsteil zugeordnet. Diese Informationen können bei der Reparatur-gegen-Ersatz-Analyse hilfreich sein. Wenn Teile im Arbeitsauftrag verbraucht werden, sinken die Lagerbestände in den Filialen und lösen Nachbestellungsbenachrichtigungen aus. Mit genauen Teileverbrauchsdaten ist es möglich, Lagerbestände zu optimieren und Fehlbestände zu reduzieren, während gleichzeitig die Lagerkosten gesenkt werden.
2. Aufgewendete Stunden – Durch das Ausfüllen dieser Informationen auf dem Arbeitsauftrag können Instandhaltungsleiter feststellen, wo die Arbeitsstunden verbracht werden. Führen wir mehr reaktive als proaktive Wartung durch? Haben wir die richtige Anzahl an Ressourcen für Notfallreparaturen zur Verfügung? Dauern die Arbeitsaufträge länger, wenn die Systeme altern? Das Ausfüllen dieser Felder erleichtert auch die Begründung von Personalerhöhungen.
3. Sonstige Kosten – Diese Kosteninformationen, wie z. B. die Frachtkosten für Teile im Notfall, können hilfreich sein, wenn Sie entscheiden, ob ein Teil vor Ort gelagert werden soll oder nicht.
4. Problem/Ursache/Lösung – „Problem:Pumpe funktioniert nicht. Lösung:behoben“. Diese Art von Daten ist nicht hilfreich, wenn versucht wird, die Hauptursache für Pumpenausfälle in der Anlage zu ermitteln. Durch die Identifizierung der gemeinsamen Ursache können wir Maßnahmen ergreifen, um weitere Wiederholungen zu begrenzen. Außerdem wird es dem nächsten Mann helfen, das gleiche Problem in Zukunft zu beheben.
5. Abschlussnotizen – Was ist passiert und warum? Auch hier können diese Informationen für die Ursachenanalyse oder für den nächsten Mann, der mit ähnlichen Problemen konfrontiert ist, nützlich sein. Es kann Ihnen helfen, die Schritte zu verstehen, die bei der Fehlerbehebung bei der Störung unternommen wurden.

Inhalt ist König

Das korrekte Ausfüllen von Arbeitsauftragsformularen ist der erste Schritt auf dem Weg zu einer sich ständig verbessernden Umgebung. Die Dokumentation von Arbeitsaufträgen und deren Informationen kann verwendet werden, um chronische Geräteprobleme und inakzeptable Ausfallzeiten zu erkennen, sodass Lösungen wie regelmäßige Inspektionen oder vorbeugende Wartungen eingeführt werden können, um die Ausfallzeiten in Zukunft proaktiv zu reduzieren. Wartungstechniker an vorderster Front sollten ermutigt werden, nach Möglichkeit jedes Feld des Arbeitsauftrags auszufüllen, damit nützliche Informationen extrahiert werden können, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Stellen Sie sicher, dass dies Teil der Stellenbeschreibung des Technikers und der täglichen Verantwortlichkeiten in Ihrem Unternehmen ist.

Von kleinen Unternehmen bis hin zu globalen Konzernen ist Fiix die beste Methode zur Dokumentation von Arbeitsaufträgen und bietet eine umfassende Wartungsmanagementlösung, die die Wartungsabläufe rationalisiert und Ihren Gewinn steigert.