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Eine Kurzanleitung zur Wartung industrieller Generatoren


Regelmäßiger, qualitativ hochwertiger Strom ist für den Industriebetrieb unerlässlich. Eine Unterbrechung der Stromversorgung kann den Produktionsprozess stoppen und kostspielige unerwartete Ausfallzeiten verursachen. Um potenzielle Stromversorgungsprobleme zu mindern, verwenden die meisten Einrichtungen irgendeine Art von Industriegeneratoren. Ein so wichtiges Gerät verdient es, richtig gepflegt zu werden.

In den folgenden Abschnitten diskutieren wir die Bedeutung der regelmäßigen Generatorwartung und skizzieren kritische Generatorkomponenten und deren Wartungsanforderungen. Am Ende bieten wir auch einige übersichtliche Checklisten für die Generatorwartung an, die Ihnen den Einstieg in die Erstellung von Zeitplänen für Ihre Ausrüstung erleichtern.

Die Bedeutung der Generatorwartung

Generatoren sind ein wichtiges Gerät in jeder Einrichtung. Sie sind das Backup für inkonsistente Stromversorgung aus dem Netz. Gleichbleibend hohe Stromqualität ist für den Anlagenbetrieb von entscheidender Bedeutung.

Obwohl Generatoren nur in seltenen Fällen eingesetzt werden können, sind sie in diesen Fällen für die Fortsetzung der Arbeit in der Anlage von entscheidender Bedeutung.

Wenn ein Generator nicht funktioniert, wenn er gebraucht wird, verfehlt er seinen Zweck vollständig.

Stromausfälle und Ausfallzeiten von Geräten sind nur ein Teil des Problems. Im schlimmsten Fall kann ein Generatorausfall Mitarbeitern schaden und Anlagen in Ihrer Anlage zerstören. Bei einer Generatorexplosion im Jahr 2016 in einer Ölraffinerie in Texas wurde beispielsweise ein Mitarbeiter verletzt und die Produktion musste eingestellt werden.

Es ist offensichtlich, dass es wichtig ist, Generatoren in einwandfreiem Zustand zu halten. Leider wird die routinemäßige Wartung von Geräten, die selten verwendet werden, leicht übersehen.

Typen von Industriegeneratoren

Es gibt verschiedene Arten von Industriegeneratoren. Sie variieren je nach Größe, Leistung, Kraftstoffverbrauch usw. 

Industrielle Generatoren. Quelle: Clifford-Kraft

Hier sind die gängigeren Kategorisierungen, die in der Branche verwendet werden:

Dies ist keine vollständige Liste. Es gibt andere Arten von Generatoren und Kategorisierungen, aber diese würden diese Diskussion nur unnötig verkomplizieren.

Kritische Generatorkomponenten

Um Wartungsarbeiten an Industriegeneratoren durchzuführen, ist es wichtig, mit den wichtigsten Teilen vertraut zu sein. In den folgenden Abschnitten werden Ihnen die kritischsten Komponenten eines Industriegenerators aus Wartungssicht vorgestellt.

Lichtmaschine

Es ist die Kernkomponente von Industriegeneratoren. Es ist der Teil, der mechanische Energie in elektrische Energie umwandelt. Die Lichtmaschine hat einen Stator, einen Rotor und Bürsten, um die erzeugte Energie zu transportieren. Der Rotor muss sich mit Geschwindigkeiten entsprechend seinen Spezifikationen drehen. Eine ungewöhnlich schnelle Rotation ist eine der Hauptursachen für Generatorexplosionen.

Die Spulen von Generatoren sind anfällig für Brüche und Abwickeln. Ein weiteres Problem sind die Bürsten, die in der Regel aus Carbon bestehen. Sie sind sehr zerbrechlich und sehr anfällig für Beschädigungen.

Suchen Sie bei routinemäßigen Wartungsarbeiten nach diesen Problemen.

Kraftstoffsystem

Kraftstoffsysteme haben die Aufgabe, den Kraftstofffluss zum Motor aufrechtzuerhalten. Die Art des Kraftstoffsystems hängt von der Art des Kraftstoffs ab, der vom Motor des Generators verwendet wird.

Die häufigsten Probleme, die bei Kraftstoffsystemen auftreten, sind Undichtigkeiten und Verstopfungen der Kraftstoffabsperrventile. Probleme mit Kraftstoffsystemen können katastrophal werden, da Kraftstoffe leicht brennbar sind.

Motor

Der Motor erzeugt durch die Verbrennung von Kraftstoff die mechanische Energie für die Lichtmaschine. Der Motor ist im Allgemeinen ein Verbrennungsmotor und hat die gleichen Eigenschaften.

Eine schlechte Motorleistung führt zu einem Leistungsabfall des Generators, da das Umwandlungsverhältnis von Kraftstoff zu Elektrizität sinkt.

Schmiermittel

Wie alle Geräte mit beweglichen Teilen verwenden Generatoren in großem Umfang Schmierstoffe. Die Motorkomponenten und Generatorlager müssen regelmäßig geschmiert werden, um die Reibung zu reduzieren.

Der Schmierstoff kann nach langen Betriebszeiten leicht verschmutzen. Sie sollten regelmäßig gewechselt werden, um die Leistung des Generators aufrechtzuerhalten.

Spannungsregler

Der Generator erzeugt Wechselstrom. Die Größe hängt von der Drehzahl der Lichtmaschine ab. Jegliche Schwankungen oder Schluckauf können dazu führen, dass sich die Ausgangsspannungen ändern.

Und hier ist der Haken. Der industrielle Einsatz erfordert eine konstante Spannung für den normalen Betrieb. Spannungsregler haben die Aufgabe, die Leistungsabgabe der Generatoren zu regulieren.

Kühl- und Abgassysteme

Der Motor verbrennt Kraftstoff, um mechanische Energie zu erzeugen. Die Verbrennungsreste müssen effizient über eine Abgasanlage ausgestoßen werden. Die Lichtmaschine kann nach längerem Gebrauch aufgrund verschiedener Betriebs- und Umgebungsfaktoren ziemlich heiß werden.

Um die Wärme abzuführen, muss ein Kühlsystem vorhanden sein. Wenn diese Systeme nicht richtig funktionieren, kann der Generator abschalten oder andere Arten von Fehlern verursachen.

Batterie

Die frühen Generatorenmodelle mussten angedreht werden, um den Betrieb aufnehmen zu können. Zum Glück haben sich die Dinge geändert.

Die Startfunktion eines Generators ist jetzt batteriebetrieben. Die Batterie wird wiederum geladen, wenn der Generator Strom erzeugt. Wenn die Batterie keine Ladung hält, kann der Generator daher nicht gestartet werden.

Erstellen eines Generatorwartungsplans

Der einfachste Weg, um mit der Generatorwartung zu beginnen, besteht darin, sich die Anweisungen der OEMs anzusehen. Sie bauen, verkaufen und warten viele Generatoren, damit sie wissen, wovon sie sprechen.

Verwenden Sie OEM-Richtlinien, wenden Sie sich an Ihr Wartungsteam und berücksichtigen Sie die Betriebsbedingungen und Umgebungsfaktoren, um den ersten Wartungsplan zu erstellen. Stellen Sie mithilfe der Arbeitsauftragssoftware sicher, dass der Zeitplan strikt eingehalten wird.

Wartungsarbeiten an den Generatoren können durch die Erstellung detaillierter Wartungschecklisten und SOPs für wiederkehrende Aufgaben rationalisiert werden.

Wenn Sie ein mobiles CMMS wie Limble verwenden, können diese Verfahren und Checklisten an PMs und WOs angehängt und schnell auf Ihrem Telefon oder Tablet abgerufen werden, um sicherzustellen, dass die Generatorwartung gemäß den erforderlichen Standards durchgeführt wird.

Checklisten für die Wartung von Industriegeneratoren

Verschiedene Arten von Industriegeneratoren haben unterschiedliche Wartungsanforderungen, die sich sowohl in der Art der Aufgaben als auch in ihrer Häufigkeit unterscheiden. Der genaue Wartungsplan für Ihre(n) Generator(en) sollte auf den Faktoren basieren, die wir im vorherigen Abschnitt beschrieben haben.

Dennoch gibt es einige Aufgaben, die den meisten, wenn nicht allen Generatoren gemeinsam sind. Um Ihnen einen groben Überblick über den Arbeitsaufwand für die vorbeugende Wartung von Industriegeneratoren zu geben, haben wir die folgende Checkliste zusammengestellt.

Wöchentliche Checkliste

Monatliche Checkliste

Jährliche Checkliste


Wenn Sie Condition Monitoring einsetzen, können Sie Ihre Wartungspläne für Industriegeneratoren durch Schwingungsanalyse und vorausschauende Wartung optimieren.

Schlussgedanken

Ein Generator ist ein kritisches Gerät, das in Industrieanlagen zur Notstromversorgung verwendet wird, wenn die reguläre Stromversorgung ausfällt. Die Wartung des Generators ist von entscheidender Bedeutung. Es wird oft übersehen, da Generatoren selten verwendet werden. Ein Generatorausfall kann zu großen Katastrophen führen und die Wartung des Generators muss ernst genommen werden.

Generatoren haben viele bewegliche Teile und jede Komponente sollte regelmäßig überprüft werden. Die Eingaben von OEMs, Wartungsteams und Betriebsdaten sollten verwendet werden, um einen Wartungsplan für Generatoren zu erstellen. Erstellen Sie Checklisten und SOPs für Wartungsverfahren.

Verwenden Sie CMMS und andere Softwaretools, um sicherzustellen, dass der Wartungsplan und die Verfahren genau befolgt werden.


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