Lockout Tagout (LOTO)-Verfahren:Schützen Sie Ihr Team

Stellen Sie sich dieses Worst-Case-Szenario vor:Sie stellen fest, dass die HLK nicht mehr läuft. Es ist ausgeschalten. Sie bewegen sich, um neue Energie zu tanken, aber Sie halten inne. Bei der Untersuchung stellen Sie fest, dass Ihr neueste Techniker, Mr. Go-Getter, hineingeklettert ist, um eine Reparatur durchzuführen.

Ihr Instinkt hat Ihr Teammitglied davor bewahrt – nun, das können Sie sich vorstellen, aber das reicht eindeutig nicht aus. Hier kommen Lockout-Tagout-Verfahren (LOTO) ins Spiel.

In diesem Artikel werden wir behandeln, was ein LOTO-Programm ist, wann es verwendet wird, wie man eines schreibt und wie Sie Ärger mit Ihrem Chef und OSHA vermeiden können.

Was bedeutet Lockout-Tagout?

Lockout-Tagout (auch bekannt als LOTO; lock and tag) ist eine Reihe von Sicherheitsprotokollen und Checklisten, die Arbeiter davor schützen, durch einen plötzlichen Maschinenstart oder durch die Freisetzung gefährlicher Energie während der Durchführung von Wartungsarbeiten verletzt zu werden.

Gefährliche Energie ist das große gefährliche Zeug. Dinge wie elektrische Energie und Drähte, schwere mechanische, hydraulische, pneumatische Maschinen (mit Luft oder Gas betriebene Dinge), Erdgas, Chemikalien und Wärmeenergie.

Wie LOTO-Standards entstanden

So viel Kopfzerbrechen diese gründlichen Sicherheitsmaßnahmen auch haben können, sie haben einen Grund.

OSHA-Standards – die strengen Regeln und Vorschriften zu Ihrem eigenen Wohl – wurden vor etwa 50 Jahren durch Bemühungen von Arbeitgebern, Gewerkschaften und Handelsverbänden zusammen mit inzwischen bekannten nationalen Konsens- und Sicherheitsorganisationen wie dem National Safety Council geschaffen (NSC), dem American National Standards Institute (ANSI) und der National Fire Protection Association (NFPA).

Alle Leute, die Sie aus dem „Weil ich es gesagt habe“-Club kennengelernt haben. Sie sind nicht deine Feinde (auch wenn es sich so anfühlt).

Wann müssen wir Tagout sperren?

Fragen Sie sich:„Kann sich jemand beim Reparieren einer Maschine verletzen? Müssen meine Maschinen für Reparaturen und Wartungen vom Netz genommen werden?“ Wenn du mit Ja geantwortet hast, ist es LOTO-Zeit.

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Wartungen wie diese können entweder pünktlich erfolgen oder Sie meistens überraschen. Wenn Sie für ein großes Unternehmen mit vielen beweglichen Teilen, komplizierten und sogar gefährlichen Maschinen (mit neuen Technologien und den nicht so zuverlässigen Bereitschaftsdiensten?) arbeiten, kann dies echte Kopfschmerzen bereiten.

Aber was ist schlimmer als Kopfschmerzen? Ein Albtraum. Schauen wir uns an, was passieren kann, wenn Sie kein LOTO-Verfahren haben.

LOTO-Programm vs. LOTO-Verfahren:Nicht dasselbe

Es ist wichtig, zwischen einem Lockout-Tagout-Verfahren und einem Lockout-Tagout-Programm zu unterscheiden. Einige verwenden diese Begriffe austauschbar, aber wir müssen sie hier trennen, um einige Dinge zu klären:

• LOTO-Programm: ein Sicherheitsprogramm, dessen Zweck es ist sicherzustellen, dass die notwendigen LOTO-Verfahren korrekt geschrieben und befolgt werden.
• LOTO-Verfahren: eine Reihe von Schritten, die Sie befolgen müssen, um eine bestimmte Maschine zu sperren.

Da sie eine sehr ähnliche Beziehung haben, können Sie es sich so vorstellen; Lockout-Tagout-Verfahren sind Ihre Checklisten für die vorbeugende Wartung, und das Lockout-Tagout-Programm ist Ihr vorbeugendes Wartungsprogramm. Programme werden verwendet, um zu planen und zu planen. Checklisten und Verfahren helfen bei der Umsetzung dieser Pläne. Ähhh. Jetzt fühlen wir uns auch besser.

Warum Sie es sich nicht leisten können, KEIN LOTO-Verfahren durchzuführen

Compliance steht für Facility Manager natürlich an erster Stelle. Aber auch die Sicherheit ist immer ganz oben. Die Sicherheit, insbesondere bei der Arbeit mit gefährlichen Stoffen wie Gas und Giftmüll, macht ein LOTO-Verfahren zu einem absoluten Muss.

Tragische Todesfälle passieren

Im Jahr 2006 wurde ein Teenager aus Wisconsin namens Dusty Babcock unter einer Maschine festgenagelt, die nicht richtig stromlos war. Dusty starb sechs Tage später an seinen Verletzungen. In der Einrichtung wurden mehrere Sicherheitsverstöße festgestellt, darunter das Versäumnis, regelmäßige Inspektionen der Maschinensicherheitsverfahren durchzuführen und Sperrvorrichtungen anzubringen, um die Energie zu isolieren, bevor Mitarbeiter die Gefahrenbereiche der Maschine betreten.

Leider ist diese Geschichte nicht gerade einzigartig. Wenn die Aussperrungspraktiken nicht befolgt werden, können Mitarbeiter durch die Maschinen, die sie täglich benutzen, schwer verletzt oder getötet werden.

OSHAs "Fatal Four". Quelle: EHS-Tagesberater

Niemand will Ärger mit OSHA

Die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter hat natürlich Priorität. Aber eine weitere wichtige Überlegung sind die RIESIGEN Bußgelder, wenn Sie sich entscheiden, die Vorschriften des Code of Federal Regulations nicht zu befolgen (Sie können Ihren Bonus auf Wiedersehen küssen).

Hier ist etwas zu bedenken:die Bußgelder! Die Geldstrafen können zwischen 12.653 USD und 136.532 USD pro Verstoß liegen. Denken Sie nicht, dass Ihr Chef darüber zu glücklich sein wird. (Sie werden auch viel Freizeit haben, um darüber nachzudenken, wenn Sie gefeuert werden). Zu Ihrem Glück hat die OSHA ein Merkblatt zusammengestellt, wie Sie diese astronomischen Geldstrafen und andere große Probleme vermeiden können.

Ein Beispiel ist der OSHA-Standard zur Kontrolle gefährlicher Energie. Die Norm sagt uns die Mindestanforderungen für die Kontrolle gefährlicher Energie. Es erfordert jedoch auch, dass Arbeitgeber über ein Programm verfügen, um sicherzustellen, dass Mitarbeiter Maschinen sperren, bevor sie sie warten oder warten.

Beispiel für OSHA-Strafen. Quelle: OSHA-Strafen

Klagen und Vergleiche in Hülle und Fülle

OSHA benötigt LOTO, und sein Zweck ist es, große freakin 'oopsies zu kontrollieren, die helfen, Dinge wie Explosionen durch gefährliche Energie zu vermeiden, die den netten neuen Kerl Craig verletzen - die imaginäre Wartungstechnik.

Craigs Unternehmen stimmte schließlich einer Einigung über 1,5 Millionen Dollar zu, um die Vorwürfe beizulegen, dass das Unternehmen den Arbeitern erlaubt hatte, die Sicherheitsstandards von OSHA LOTO zu ignorieren, was zu Craigs Verletzungen führte. All dies geschieht nach 525.000 US-Dollar an Anwaltskosten und einer vollständigen Schließung der Organisation.

Die Untersuchung ergab, dass die Mitarbeiter der Einrichtung wussten, dass die Arbeiter nicht die richtigen Lockout-Tagout-Schritte (LOTO) befolgten, um die Maschinen vor der Wartung oder Reparatur auszuschalten. Albtraum, oder?

Die falsche Art von Medienaufmerksamkeit

Hier ist die ganze Geschichte darüber, was mit Craig passiert ist. Er arbeitete in einer bekannten Metallstanzerei in Alabama. Ihr Maschinenbediener betrat einen engen Raum, um Fehler an einer Maschine zu beheben, die sich verhielt. Der Arbeiter wurde dann von einem Roboterarm getroffen, der ihn gegen eine andere Maschine drückte und schwere Verletzungen verursachte.

Jetzt müssen Sie sich nicht nur um die Abwicklung kümmern. Es ist auch die Medien-Bonanza, die auf Sie zukommt. Sobald bekannt wird, dass Ihr Unternehmen ein einfaches LOTO-Verfahren nicht eingehalten hat und dadurch einer Ihrer Mitarbeiter verletzt oder getötet wurde, können Sie sich von Ihrem Jahresbonus, Ihrem Job und dem Ruf Ihres gesamten Unternehmens verabschieden.

Oh nein, alle haben ihren Job gekündigt!

Erraten Sie, was? Auch Ihren Mitarbeitern liegt der Ruf des Unternehmens am Herzen. Und als sie hörten, was Craig passiert ist, haben sie viel Vertrauen verloren. Menschen möchten für ein Unternehmen arbeiten, dem ihr Wohlergehen und ihre Sicherheit am Herzen liegen. Wenn tragische Vorfälle wie der von Craig passieren, bleiben nicht viele Leute gerne in der Nähe, weil sie befürchten, was ihnen passieren könnte, wenn sie zur falschen Zeit am falschen Ort sind.

Was macht ein erfolgreiches LOTO-Programm aus

Für Arbeitssicherheit ist niemand zu cool. Und obwohl es eine Menge Arbeit sein kann, einen soliden Sicherheitsplan zu erstellen, kommt er den Mitarbeitern, dem Management und dem Unternehmen in großem Maße zugute. Sehen wir uns die Schritte an, die Sie unternehmen können, um Ihr LOTO-Programm effizient und effektiv zu gestalten.

Sicherheit hat oberste Priorität

Ganz oben auf Ihrer To-Do-Liste steht die Entwicklung, Implementierung und Durchsetzung eines Energiekontrollprogramms. Verwenden Sie Sperrvorrichtungen für Geräte, die ausgesperrt werden können. Tagout-Geräte dürfen nur dann anstelle von Lockout-Geräten verwendet werden, wenn das Tagout-Programm einen Arbeitnehmerschutz bietet, der dem eines Lockout-Programms entspricht.

Stellen Sie sicher, dass neue oder überholte Geräte ausgesperrt werden können. Entwickeln, implementieren und erzwingen Sie ein effektives Tagout-Programm, wenn Maschinen oder Geräte nicht gesperrt werden können.

Alle Risiken bewerten

Bewerten Sie jedes Mal, wenn neue Geräte in der Anlage hinzugefügt oder neu konfiguriert werden, potenzielle Gefahren und potenzielle Personenexposition. Alle Anlagenkomponenten und Energietrennstellen müssen dokumentiert werden. Wenn sich die Dinge ändern, muss diese Dokumentation sorgfältig aktualisiert werden.

Bewahren Sie eine gründliche Dokumentation auf

Sobald LOTO-Verfahren und -Ausrüstung vorhanden sind, ist die Dokumentation obligatorisch. Dies hilft jedem zu verstehen, was getan wurde, was geplant ist, wer beteiligt ist und welche Schritte zur Lösung erforderlich sind.

Verfahren zum Isolieren und Absperren gefährlicher Energie müssen für jeden, der mit dem Gerät oder System in Kontakt kommt, leicht zugänglich und gut sichtbar sein.

Eine leicht zugängliche Dokumentation macht den Prozess für alle einfacher. Ausgestellte Verfahren müssen aktuell, lesbar und durch Laminierung oder andere Schutzmethoden vor der Umwelt geschützt sein. Die Mitarbeiter müssen angewiesen werden, die Informationen jederzeit an den Geräten zu hinterlassen. Bei der elektronischen Verfahrensanzeige müssen alle Beteiligten Zugang zu einem Computer haben.

Mit einem mobilen CMMS wie Limble können LOTO-Verfahren jederzeit in den Händen Ihrer Techniker sein. Sie können schnell eine Arbeitsauftragsvorlage zusammenstellen, die Ihre Techniker durch das LOTO-Verfahren für ein bestimmtes Asset führt, und sie können jederzeit von ihrem Telefon darauf zugreifen.

Erstellen einer LOTO-Checkliste in Limble CMMS

Aufrechterhaltung der Unternehmensstandards und des Rufs

Der Erfolg Ihres Unternehmens hängt vom Vertrauen Ihrer Mitarbeiter, Kunden und Aktionäre ab.

Wir wissen, dass Unternehmen an Glaubwürdigkeit gewinnen, indem sie ihre Verpflichtungen einhalten, Ehrlichkeit und Integrität zeigen und Unternehmensziele ausschließlich durch ehrenhaftes Verhalten erreichen; die Verpflichtung zur Sicherheit zeigt dies.

Trainieren Sie Ihr Team

Ein fortlaufendes Schulungsprogramm für LOTO-Verfahren sollte Teil der Ausbildung Ihres Unternehmens sein. Alle Beteiligten, die mit Geräten oder Anlagen mit gefährlichen Energiequellen arbeiten, müssen zur Teilnahme aufgefordert werden.

Halten Sie bei jeder Schicht eine Einweisung ab, um alle mit den Verfahren und den LOTO-Erwartungen vertraut zu machen. Besprechen Sie die Konsequenzen, wenn Sie die LOTO-Verfahren nicht befolgen, damit nicht nur Ihr Arsch auf dem Spiel steht, wenn diese Regeln nicht befolgt werden.

Dies muss mindestens einmal im Jahr passieren , insbesondere wenn sich Arbeitszuweisungen, Maschinen, Geräte oder Verfahren geändert haben oder wenn der Mitarbeiter die LOTO-Verfahren nicht ordnungsgemäß befolgt.

Wenn Sie Ihr Team verwalten, nehmen Sie sich etwas Zeit für die Inspektion und Prüfung. Teilen Sie dem Team mit, dass Sie von Zeit zu Zeit eine Runde machen werden, um zu überprüfen und sicherzustellen, dass dieses Sicherheitsprogramm befolgt wird. Bleiben Sie mit den neuesten Technologien und Best Practices auf dem Laufenden.

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Führt die OSHA wirklich Inspektionen durch?

Ja. Mindestens einmal im Jahr. Der Weihnachtsmann beobachtet dich. Hier sind die sechs wichtigsten Gründe, warum die OSHA eine Inspektion durchführen wird.

1) Eine Baustelle oder ein Mitarbeiter ist in unmittelbarer Gefahr

Sie sehen dies normalerweise, wenn OSHA einen Hinweis erhält, dass Ihr Arbeitsplatz unsicher ist und Ihrem Team ernsthafter Schaden zugefügt werden könnte. Wir sehen dies auf Baustellen, bei denen es ziemlich wahrscheinlich ist, dass sich sofort ein schwerer Unfall ereignen könnte.

2) Es gab einen Todesfall oder einen schweren Unfall

Nachdem jemand verletzt wurde oder ein Schadenersatzanspruch für Arbeitnehmer eingereicht wurde, besucht die OSHA häufig Ihren Standort, um zu untersuchen, ob die Arbeitsbedingungen und Vorschriften eingehalten werden (oder nicht).

Anforderungen zur Meldung von Vorfällen der OSHA. Quelle: Konvertierungstechnologie

3) Jemand beschwert sich

Ihre Mitarbeiter haben das gesetzliche Recht, eine Beschwerde wegen Verletzung der Arbeitssicherheit bei der OSHA einzureichen. OSHA nimmt diese Beschwerden sehr ernst. Wie die OSHA auf die Kritik reagiert, hängt von den jeweiligen Problembereichen, der Schwere der angesprochenen Sicherheits- und Gesundheitsprobleme und anderen Faktoren ab.

OSHA wird jeden, der eine Beschwerde einreicht, streng vertraulich behandeln , und sie werden sie auch über alle Maßnahmen informieren, die sie in Bezug auf die Proteste ergreifen.

4) Empfehlungen von Drittanbietern

Manche Leute kombinieren "Empfehlungen" mit "Beschwerden", aber es ist wichtig, sie in zwei Kategorien zu unterteilen. Eine Überweisung zu einer OSHA-Inspektion kann aus vielen verschiedenen Situationen erfolgen, nicht nur aus aktuellen oder ehemaligen Mitarbeitern. Wenn Sie öffentliche Führungen durch Ihre Einrichtung zulassen, seien Sie „extra sicher“, dass alles sicher abläuft. Sie wissen nie, wer in dieser Reisegruppe sein könnte und die OSHA anrufen würde/könnte, wenn sie Arbeiter sieht, die ernsthaften Gefahren ausgesetzt sind.

Einige Beispiele aus tatsächlichen Quellen für OSHA-Überweisungsinspektionen sind:

• Medienberichte über einen Unfall oder unsichere Bedingungen
• Staatliche oder lokale Gesundheitsbehörden
• Staatliche oder lokale Polizei und Feuerwehr
• Gelegentlich aus den Beratungsdienstprogrammen der OSHA vor Ort
• Arzt des Mitarbeiters
• Andere Bundesbehörden (d. h. OSHA und EPA arbeiten zunehmend an dieser Methode zusammen)
• Compliance Officer fährt an einer Baustelle vorbei und beobachtet mögliche Verstöße von der Straße (nicht ungewöhnlich). An Arbeitsorten, an denen Öffentlichkeitsarbeit stattfindet, kann ein Compliance-Beauftragter, der Ihre Website zu persönlichen Zeiten besucht, auch eine Überweisungsprüfung auslösen.

5) Geplante Inspektionen

Geplante oder geplante Inspektionen folgen einem „Überraschungslotterie“-Standortauswahlprozess (yay! Lieben Sie Überraschungen nicht?). Diese Inspektionen richten sich an bestimmte Industriezweige mit hohem Risiko und an Arbeitsplätzen, die zu hohen Sicherheits-/Gesundheitsrisiken neigen.

Geplante Inspektionen konzentrieren sich normalerweise auf Arbeitsplätze, die im Vergleich zu ihren Kollegen deutlich höhere Verletzungsraten gemeldet haben. Denken Sie daran, dass ein Compliance-Beauftragter, der zur Durchführung einer OSHA-Sicherheitsinspektion auftaucht, eher ein negatives Vorurteil über die Sicherheits-Compliance des Standorts hat, wenn Ihnen hohe Verletzungsraten gemeldet wurden.

Diese Inspektionen sind der Grund, warum Arbeitgeber genaue OSHA 300/301-Aufzeichnungsprotokolle führen und Verletzungen nicht zu oft aufzeichnen/melden müssen. Viele Arbeitgeber melden beispielsweise zu viel, indem sie Erste-Hilfe-Fälle in ihre Unterlagen aufnehmen.

6) Folgebesuche

Eine Folgeinspektion prüft, ob ein zuvor genannter Arbeitgeber Verstöße aus einer früheren Inspektion korrigiert hat. Angenommen, ein Arbeitgeber korrigiert einen zitierten Verstoß nicht. In diesem Fall unterliegt der Arbeitgeber einem Verstoß gegen das Versäumnis (FTA) (das sind schlechte Nachrichten), der zusätzliche Strafen nach sich zieht, bis der Verstoß behoben ist (ca. 7.000 USD pro Tag).

Ein FHA liegt vor, wenn ein zuvor angeführter Verstoß nie in Ordnung gebracht wurde und bei einer späteren Kontrolle festgestellt wird. Wenn dieser Verstoß jedoch behoben wurde, um später erneut vorzukommen, kann die OSHA dem Arbeitgeber einen erneuten Verstoß mit einer Strafe von bis zu 125.000 USD aussprechen!

Ein LOTO-Verfahren zu haben, das Ihnen OSHA vom Hals hält

An diesem Punkt haben Sie die Idee, dass Sie Ihre LOTO-Sicherheitsprotokolle nicht vernachlässigen möchten. Aber Sie fragen sich vielleicht immer noch, wie Sie ein LOTO-Verfahren zusammenstellen können, das OSHA glücklich macht. Lassen Sie uns einige häufige Fragen behandeln, die Sie möglicherweise haben.

Braucht meine Einrichtung LOTO-Verfahren?

Während die meisten Unternehmen, die schwere Maschinen und gefährliche Geräte verwenden, LOTO-Checklisten erstellt haben, gilt dies nicht in jedem Fall. Laut OSHA gilt LOTO im Allgemeinen für „die Wartung und Instandhaltung von Maschinen und Geräten, bei denen das unerwartete Einschalten oder Anlaufen der Maschinen oder Geräte oder die Freisetzung gespeicherter Energie den Mitarbeitern schaden könnte“.

In diesem Fall ist es wahrscheinlich einfacher, die spezifischen Branchen aufzulisten, für die LOTO nicht gilt (da sie ihre eigenen Sicherheitsstandards haben).

Hier ist ein Blick auf Branchen, die nicht verwenden LOTO-Verfahren:

• Bau 
• Landwirtschaft
• Longshore
• Seeterminals
• Werften
• Öl- und Gasbohrungen und Wartung

Wann gelten OSHA-Standards?

Die OSHA hat zwei Hauptaktivitäten identifiziert: 

1. Normale Produktion: Darunter verstehen wir jede Verwendung einer Maschine oder eines Geräts zur Erfüllung ihres vorgesehenen Zwecks, wie z. B. Ihre mechanischen Hebebühnen und Pressen.
2. Wartung und Wartung: OSHA definiert alle Maßnahmen, die erforderlich sind, um eine Maschine oder ein Gerät für die reguläre Produktion vorzubereiten oder zu warten, wie das Schmieren der Zahnräder oder das Aufpumpen der Reifen eines Geräts.

Grundsätzlich gilt der LOTO-Standard nicht für normale Produktionstätigkeiten, es sei denn, der Mitarbeiter muss eine Maschinenschutzeinrichtung (wie ein Bedienfeld) entfernen oder umgehen oder einen Körperteil in einen Bereich bringen, in dem ein unerwartetes Anlaufen der Maschine oder Geräte können zu Verletzungen führen. Beim Bypass-Prozess muss Ihre Checkliste für das Ein- und Ausschalten gründlich sein. Auf diese Weise kennt Ihr Team die Vorgehensweise für jedes Gerät.

Wenn Sie sich bei einer Aktivität, die möglicherweise nicht in den Anwendungsbereich dieses Standards fällt, nicht sicher sind, gehen Sie immer auf Nummer sicher und führen Sie die Sperrung durch.

Training, das OSHA glücklich macht

Wenn die OSHA die Einhaltung und Leistung von Lockout-Tagouts eines Unternehmens bewertet, sucht sie nach Mitarbeiterschulungen in den folgenden Kategorien:

• Autorisierte Mitarbeiter: Diejenigen, die die Sperrverfahren an Maschinen und Geräten zur Wartung durchführen.
• Betroffene Mitarbeiter: Diejenigen, die keine Sperranforderungen erfüllen, sondern die Maschinen verwenden, die gewartet werden.
• Andere Mitarbeiter: Jeder Mitarbeiter, der die Maschinen nicht benutzt, sich aber in dem Bereich aufhält, in dem die Geräte gewartet werden.

Brauche ich für jedes Gerät ein LOTO-Verfahren?

Nun, nein ... aber ja. Für jedes weitere Gerät benötigen Sie ein anderes LOTO-Verfahren. Wenn Sie beispielsweise über mehrere HLK-Einheiten verfügen, können alle dasselbe LOTO-Verfahren verwenden. Die HLK-Einheit benötigt jedoch ein anderes LOTO-Verfahren als die Ballenpresse.

Woher bekomme ich diese LOTO-Verfahren?

Die meisten Betriebs- und Wartungshandbücher enthalten die LOTO-Verfahren. Wenn der Hersteller es jedoch nicht liefert, muss eines entwickelt werden. Limble macht diesen Prozess super einfach. Handbücher, Bilder und spezifische Protokolle können ganz einfach zur Software hinzugefügt werden, sodass sie jedes Mal zur Verfügung stehen, wenn Ihr Techniker eine Checkliste für die Tagout-Absperrung ausfüllen muss.

Ausnahmen für LOTO-Verfahren

Es gibt einige Ausnahmen, wenn LOTO-Verfahren nicht anwendbar sind:

• Ihr Mitarbeiter muss jeden Teil seines Körpers in einen Bereich von/in der Nähe einer Maschine oder eines Geräts bringen, in dem die Arbeit ausgeführt wird.
• Ihr Mitarbeiter muss während des Betriebszyklus der Maschine jeden Teil seines Körpers in einen Bereich bringen, in dem eine zugehörige Gefahrenzone besteht (wie bei einem Gabelstapler)
• Ihr Mitarbeiter arbeitet an Geräten, die eine steckbare Stromversorgung benötigen. In diesem Fall wird die Gefährdung durch unerwartetes Einschalten oder Anlaufen des Geräts dadurch kontrolliert, dass der Stecker des Geräts von der Energiequelle getrennt wird und der Stecker unter der ausschließlichen Kontrolle des Mitarbeiters steht, der die Wartung oder Instandhaltung durchführt.

So schreiben Sie Ihre LOTO-Verfahren

Die genauen Details eines Lockout-Tagout-Verfahrens können je nach Maschinentyp variieren, aber der Prozess sollte diesen übergreifenden Schritten folgen. Diese sollten äußerst gründlich sein und keinen Raum für Interpretation lassen. Kein Detail ist zu klein, um es in ein geeignetes LOTO-Verfahren aufzunehmen.

Schritt 1:Herunterfahren vorbereiten

Es ist wichtig, die Richtlinien der OSHA zu berücksichtigen und benutzerdefinierte Anforderungen für Ihre Mitarbeiter zu erstellen, um sicherzustellen, dass sie das Programm verstehen und auf ihren Arbeitstag anwenden können.

Alle betroffenen Mitarbeiter müssen benachrichtigt werden, dass eine Sperrung durchgeführt wird, und die Gründe dafür genannt werden. Der autorisierte Arbeiter Die Durchführung dieser Aufgabe sollte das LOTO-Verfahren für die Ausrüstung überprüfen, die gewartet werden soll, und sicherstellen, dass die Sperrung am richtigen Maschinenteil durchgeführt wird.

Hinweis:Die Erstellung eines Sperrprogramms sollte eine gemeinsame Anstrengung aller Ebenen der Organisation sein, und vergessen Sie nicht, die Verfahren leicht zugänglich zu machen!

Schritt 2:Überprüfen Sie das spezifische LOTO-Verfahren für das Asset

Überprüfen Sie vor dem Herunterfahren alle Schritte, um sicherzustellen, dass Sie und Ihr Team sich über die nächsten Schritte im Klaren sind. Die Verfahren sollten die spezifischen Schritte, die zum Abschalten, Isolieren, Blockieren und Sichern von Geräten zur Kontrolle gefährlicher Energie erforderlich sind, sowie Maßnahmen zum Anbringen, Entfernen und Übertragen von Sperr-/Tagout-Geräten detailliert beschreiben.

Sperrverfahren sollten einfach zu erstellen, zu bearbeiten und zugänglich sein. In Limble ist das Erstellen einer LOTO-Checkliste für jedes Asset ganz einfach. Immer wenn Ihre Techniker Wartungsarbeiten an einem Gerät durchführen müssen, können sie den Status der Maschine einfach ändern, sodass jeder sehen kann, dass sie nicht betriebsbereit ist (die App wird auch live aktualisiert!). Sie können eine Arbeitsauftragsvorlage mit Ihren LOTO-Checklistenanweisungen erstellen, komplett mit Handbüchern und Bildern, damit Sie wissen, dass Ihre Techniker jedes Mal dasselbe Verfahren befolgen.

Über die Einhaltung hinausgehend empfehlen wir, Best-Practice-Verfahren zu erstellen, die maschinenspezifische Fotos enthalten, die Energieisolationspunkte identifizieren. Diese sollten am Ende der Nutzung angehängt werden, um den Mitarbeitern klare, visuell intuitive Anweisungen zu geben.

Schritt 3:Herunterfahren

Wenn das Gerät in Betrieb ist, sollte ein Standard-Stoppverfahren für dieses Gerät befolgt werden. Falls erforderlich, sollten detaillierte Schritte (in der richtigen Reihenfolge) beschrieben werden, die zeigen, wie die Maschine heruntergefahren wird. Arbeitgeber müssen die Verfahren zum Entfernen der Energiequelle von Maschinen und zum Anbringen der entsprechenden Geräte an ihnen festlegen, um ein unerwartetes Anlaufen oder Wiedereinschalten zu verhindern (Tags, Vorhängeschlösser, Sicherheitsstopper) .

Schritt 4:Lokalisieren und Trennen aller Energiequellen

Wenn das Asset heruntergefahren wird, besteht der nächste Schritt darin, es von seiner/den Energiequelle(n) zu trennen. Die befugte Person, die diese Aktion durchführt, muss alle Primärenergiequellen (es kann Strom, Dampf, Wasser, Gas, Druckluft usw. sein) lokalisieren und wissen, wie man sie trennt.

Ein geeignetes Lockout-Tagout-Verfahren bietet detaillierte Erklärungen (und sogar Fotos/Diagramme) für alle Aktionen, die in diesem Schritt durchgeführt werden müssen.

Schritt 5:Anbringen von Schlössern und Tags

Nachdem das Gerät von seinen Energiequellen getrennt wurde, ist es an der Zeit, Sperrvorrichtungen an Schaltern und Steuerungen zu installieren und diese mit entsprechenden Sperretiketten zu kennzeichnen. Bei so vielen Produkten auf dem Markt, die zum Schutz Ihrer Mitarbeiter entwickelt wurden, ist die Auswahl der für Ihre Anwendung am besten geeigneten Lösung der Schlüssel zur Effektivität der Sperrung.

Nach der Auswahl ist es wichtig, Geräte zu dokumentieren und zu verwenden, die am besten zu jedem Sperrpunkt passen. Wenn Sie komplexe Schlösser haben, ziehen Sie in Erwägung, visuelle Anweisungen einzufügen.

Ein Hinweis zu Tags:Wenn Tags anstelle eines physischen Schlosses verwendet werden sollen, müssen zusätzliche Schutzstufen für die Mitarbeiter vorhanden sein, um eine versehentliche Verletzung oder den Tod eines Mitarbeiters zu verhindern.

LOTO-Tag und -Sperre. Quelle: Ara-Universität .

Schritt 6:Gespeicherte Energie freigeben oder blockieren

Während die Maschine jetzt sicher gesperrt sein sollte, kann es sein, dass Restenergie blockiert oder freigesetzt werden muss. Eine Sperrung erfolgt normalerweise durch Sichern aller beweglichen und erhöhten Anlagen, Ablassen von Flüssigkeiten, Ablassen von Gasen, Abführen von Wärme aus thermischen Systemen, Lösen von Federn, um Spannungen in der Federbaugruppe zu beseitigen, und so weiter.

Schritt 7:Bestätigen der Sperre

Wenn dies alles erledigt ist, ist es wichtig sicherzustellen, dass das System korrekt verriegelt ist. Der beste Weg, dies zu testen, besteht darin, den normalen Start zu versuchen. Wenn alles richtig gemacht wurde, sollte sich nichts bewegen. Nach dem Test müssen die Bedienelemente wieder in die Neutral-/Aus-Position gebracht werden.

Schritt 8:Geplante Wartung durchführen

Hier springen Wartungstechniker ein, um die notwendigen Wartungsarbeiten durchzuführen und die geplante Ausfallzeit so kurz wie möglich zu halten.
Sie sind sich nicht sicher, ob Sie die Nachhaltigkeitskosten halten können? Auf lange Sicht haben Programme ohne Nachhaltigkeit tendenziell höhere Preise, da das Lockout-Tagout-Programm jedes Jahr neu erstellt werden muss. Indem Sie Ihren Zeitplan das ganze Jahr über beibehalten, verbessern Sie Ihre Sicherheitskultur und verbrauchen weniger Ressourcen, da Sie das Rad nicht jedes Mal neu erfinden müssen.

Wenn Sie Ihr Programm aus dieser Perspektive betrachten, wird deutlich, dass Sie mit einem nachhaltigen Programm immer einen Schritt voraus sind und gleichzeitig Zeit und Geld sparen.

Schritt 9:Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft

Nach Durchführung der planmäßigen Wartung muss das Gerät wieder in den normalen Betriebszustand versetzt werden. Das LOTO-Verfahren sollte erklären, wie man die Sperre „aufhebt“ und alle Energiequellen wieder anschließt. Dazu gehört die Überprüfung der Integrität der Maschine und die doppelte Überprüfung, ob der Bereich frei ist, bevor LOTO-Geräte entfernt werden. Schließlich sollten die Benutzer des Geräts darüber informiert werden, dass die LOTO-Geräte entfernt wurden.

Grundsteinlegung für ein LOTO-Programm

Eine LOTO-Prozedur zu schreiben ist eine Sache, aber ein ganzes LOTO-Programm zu implementieren ist eine ganz andere Sache. Es kann sich entmutigend anfühlen. Sie können sich auf den Erfolg einstellen, indem Sie sich gut vorbereiten. Hier sind einige Dinge, die wir empfehlen, bei der Vorbereitung der Implementierung eines LOTO-Programms in Ihrem Unternehmen zu berücksichtigen.

Holen Sie sich Unterstützung von relevanten Parteien

Wer sollte sich für LOTO-Programme interessieren? Alle. Das Management muss die Mittel genehmigen, die Sicherheits- und Wartungsteams müssen LOTO-Verfahren entwickeln und respektieren und alle Mitarbeiter müssen die grundlegenden Sicherheitsrichtlinien befolgen.

In der Regel ist es einfach, Wartungstechniker und Maschinenbediener an Bord zu holen, da es in ihrem Interesse ist, ein starkes LOTO-Programm zu haben. Es kann zu Reibungen kommen, wenn die LOTO-Verfahren Schritte enthalten, die die Leute für unnötig halten, und diejenigen, die für die Implementierung von Sicherheitsprogrammen verantwortlich sind, sollten überprüfen, ob die Beschwerden berechtigt sind.

Das Management davon zu überzeugen, Ihnen mehr Mittel zur Verbesserung Ihres LOTO-Programms zur Verfügung zu stellen, kann komplizierter sein. Das Gute ist, dass OSHA LOTO erfordert, sodass Sie diese Karte immer spielen können. Effektiver könnte es sein, überzeugende Zahlen zu präsentieren. Unsichere Arbeitsumgebungen behindern die Produktivität; Unfälle und Verletzungen können eine Vielzahl von Betriebsproblemen verursachen. Am wichtigsten ist, dass das Unternehmen vor Gericht Geld verlieren kann, wenn Sicherheitsfragen nicht angemessen behandelt werden.

Schreiben Sie Ihre LOTO-Richtlinie

Eine LOTO-Richtlinie ist der beste Weg, um Ihr LOTO-Programm schriftlich festzuhalten. Betrachten Sie es als die „Sicherheitsbibel“ für Ihr Unternehmen. Es beschreibt das Gesamtbild Ihres LOTO-Programms bis ins kleinste Detail jedes einzelnen LOTO-Verfahrens.

Dinge, die in einer Standard-Loto-Richtlinie enthalten sein sollten, sind:

• Zweck des LOTO-Programms (was ist es, warum wird es geschrieben, warum ist es notwendig).
• Umfang des Programms (was deckt das Programm ab und wann wird es angewendet).
• Definitionen häufig verwendeter Begriffe (betroffener Mitarbeiter, Sperrvorrichtung, Energieisolierung usw.).
• Verantwortlichkeiten und Rollen (Wer ist wofür verantwortlich; d. h. das Top-Management muss Gelder zuweisen, Vorgesetzte müssen LOTO-Hardware bereitstellen und Audits durchführen, autorisierte Mitarbeiter müssen schriftliche Verfahren befolgen…).
• Detaillierte Lockout-Tagout-Verfahren für bestimmte Maschinen.
• Schulungsanforderungen (erforderliche Schulungsstufen, die von der jeweiligen Rolle im Prozess abhängen).

Dieses Dokument könnte ziemlich lang werden, wenn Sie gründlich sind! Wenn Sie jetzt gute Arbeit leisten, erfordern jährliche Audits nur minimale Aktualisierungen.

Bevor wir fortfahren, lassen Sie uns nur ein paar wichtige Dinge ansprechen, die Sie beim Schreiben der LOTO-Richtlinie beachten sollten:

• Beachten Sie die landesspezifischen Richtlinien. Die meisten US-amerikanischen Unternehmen können den OSHA-Standard 29 CFR 1910.147 des Bundes gut befolgen, aber überprüfen Sie, ob Ihr Bundesstaat/Ihr Land spezielle Richtlinien hat.
• LOTO für alle Situationen. Ziehen Sie in Erwägung, zusätzliche Richtlinien für bestimmte Situationen aufzunehmen, z. B. was in Notfällen zu tun ist, wie Gruppen-LOTO durchgeführt wird (wenn mehrere Personen am Aussperrungsprozess beteiligt sein müssen) und Richtlinien für externe Auftragnehmer.

Kaufe hochwertige LOTO-Hardware

Der Kauf hochwertiger Sicherheitsgeräte ist sehr wichtig . Ein nicht richtig schließendes Schloss und ein durch zwei Wassertropfen zerstörtes Etikett (daher die laminierten Etiketten) sind keine gute Grundlage für Ihr LOTO-Programm. Sie brauchen Schlösser und Tags, die lange halten.

Bestimmte Maschinen können bestimmte Sperrvorrichtungen erfordern. Angenommen, Sie haben Ihre LOTO-Richtlinie fertig geschrieben. In diesem Fall sollten Sie bereits erkannt haben, welche Maschinen für Wartungsarbeiten gesperrt werden müssen, und eine gute Vorstellung davon haben, wie viele und Art der Sperrvorrichtungen Sie zur Verfügung haben müssen.

Es gibt viele Online-Shops für Sicherheitsprodukte, in denen Sie einzelne Sperrvorrichtungen kaufen können, wie zum Beispiel:

• Sicherheitsschloss
• Aussperrsicherheit
• J.J.Keller
• Seton 
• Amazon
• andere Baumärkte

Be sure to document the details of your purchase so you can easily replace them and keep LOTO equipment consistent throughout the building.

LOTO kits

Standardize everything you can

Standardizing the LOTO process comes with three big advantages:

1. it is easier to scale it across multiple machines and different locations
2. workers have an easier time sticking to the procedure if the core steps are always the same
3. it speeds up the regular audits

If your locations are in different states/countries and you still want to keep the process standardized, one possible solution is to outline the method according to the state with the most stringent rules and use that as a template for all other locations. Limble makes this easy. You can duplicate LOTO procedures for similar assets at different locations with just a few clicks.

Here are a few tips on how to standardize a LOTO process:

1. outline what exactly needs to be included in your LOTO policies
2. use a consistent template for all LOTO procedures
3. use the same type of lockout tagout devices
4. provide training that brings everyone to the necessary knowledge/skill levels
5. develop a standardized approach to annual audits and procedure evaluations

Ensure proper lockout tagout training

Part of the effort to ensure that the program is being followed is equipping people with the necessary skills to put the theory into practice. Training can be split into three categories. Employees are provided with the required level of training depending on how much they are involved in the process:

• Authorized-level training: Training for people who will be authorized to perform the lockout procedures. They need to go through an in-depth course that includes on-site machine-specific training.
• Affected-level training: Training for people who will not perform LOTO procedures but use the machines that are being stopped for servicing.
• Awareness-level training: Training for people who do not use these machines but work physically close to them.

If you need help with lockout tagout training, free online courses are available at sites like OSHAcademy and National Safety Council.

Perform regular audits and procedure updates

Organizations tend to perform annual audits of their LOTO procedures since that is what OSHA usually recommends. There are many reasons why you should comply:

• OSHA regularly updates its policies and best practices, and your LOTO procedures should reflect that
• an audit can show that your procedures have room for improvement
• regular wear and tear combined with frequent breakdowns might result in a need to perform additional steps to lock out a specific machine safely
• you might purchase new lockout devices that work a bit differently, and the procedures need to be updated
• it is a way to measure if your program has been successful

Additionally, regular audits bring lockout/tagout standards into the spotlight, which is an excellent way to promote safety culture and remind people about the importance of these safety guidelines.

Examples of LOTO programs

To wrap things up, let’s take a quick look at some examples of lockout tagout programs.

University of Connecticut

The first example comes from UCONN. You can see which chapters it covers in the picture below. You can find their entire program here.

UCONN LOTO program content table

The University of Colorado, Colorado Springs (UCCS)

This one is a bit more detailed. Their program might not be directly translatable for your business, but they provide a practical example that can be followed. Find their complete program here.

UCCS LOTO program content table

Common LOTO mistakes you don’t want to make

Everybody makes mistakes, but when it comes to LOTO, there’s a whole laundry list of missteps you never want to make:

• Lack of specificity in your LOTO procedures — as in, not enough detail. You don’t want to leave anything up for interpretation.
• Failure to stop equipment prior to performing work.
• Not using a LOTO because the job “will only take a few minutes”.
• Performing the energy isolation by only locking out the circuit breaker and not the main switch or unit.
• Asking someone else to lock out another machine for you.
• Leaving the keys in the lock.
• Failure to follow energy control procedures (i.e., disconnecting from the power source, neutralizing residual energy, etc.).
• Accidental restarting of equipment.
• Failure to clear work areas before restarting.
• Not implementing your LOTO program well enough.

A safe facility is a productive facility

Cutting corners while developing safety programs is a risky business (no pun intended). Just as your company, supplies, and equipment grow and change, your lockout tagout procedure should continuously improve and evolve.

An important player in creating a safe facility is quality maintenance work that keeps equipment in healthy operating condition. Many organizations rely on CMMS software to manage all maintenance work to ensure that maintenance tasks have been performed on time and up to a required standard. To learn more about a CMMS, check out our guide on What is a CMMS System and how it works.

Contact us for a no-strings-attached chat if you’re interested in how Limble CMMS can help your organization streamline its maintenance management.

1 Comments

• Danstan September 6, 2021, 8:42 am

  This is very thoughtful and helpful to someone in production Manufacturing like me.
  Thank you so very much for sharing.

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