Hydraulische Verschmutzung – Die Bedeutung der Sauberkeit von Flüssigkeiten

Unabhängig davon, ob Ihre Branche Transport, Bauwesen, Schifffahrt, Fertigung oder ein anderer Bereich ist, der von Hydraulik abhängt, Sie wissen, dass hydraulische Verunreinigungen ein großes Problem darstellen. Je mehr Sie über Flüssigkeitsverunreinigungen wissen – einschließlich Arten, Quellen und Vorbeugung – desto besser sind Sie in der Lage, Ihre hydraulische Ausrüstung effizient am Laufen zu halten und Geld bei Reparaturkosten zu sparen.

Verschiedene Arten hydraulischer Verschmutzung

Die Definition von Hydraulikverschmutzung ist ganz einfach:Es handelt sich um Fremdstoffe, die sich in Hydraulikflüssigkeit befinden. Manchmal sind Verunreinigungen leicht zu erkennen, etwa wenn sie aus Rostpartikeln oder Metallsplittern bestehen. Meistens ist es mit bloßem Auge nicht zu sehen. Unabhängig davon, ob sie sichtbar sind oder nicht, können Verunreinigungen hydraulische Systeme und Komponenten schwer beschädigen.

Experten haben verschiedene Möglichkeiten, Arten von hydraulischen Verschmutzungen zu klassifizieren, und eine der einfachsten ist diese einfache Frage:Ist die Verschmutzung abrasiv? Abrasive Verunreinigungen umfassen Partikel, wie z. B. einige Kernsandkörner, die beim Gießen übrig geblieben sind, kleine Rostflocken, die während der routinemäßigen Wartung in das System gefallen sind, oder Schweißspritzer, die eingebracht wurden, bevor die Ausrüstung den Hersteller verlassen hat.

Nicht abrasive Verunreinigungen sind genauso schädlich wie abrasive Verunreinigungen. Sie können Partikel enthalten, wie die Reste von zerkleinerten Elastomerdichtungen einer Pumpe, oder Chemikalien, wie die Nebenprodukte, die aus der Oxidation des Öls oder das Ergebnis von Reaktionen mit Additiven resultieren. Obwohl sie nicht abrasiv sind, können diese Verunreinigungen dennoch einen äußerst negativen Einfluss auf die hydraulische Leistung von Motoren und Pumpen haben.

Erkennen der Quellen der Flüssigkeitskontamination

Es gibt viele Quellen für hydraulische Verunreinigungen, und oft beginnt sie bereits bei der Herstellung der Hydraulikflüssigkeit. Unternehmen, die Flüssigkeiten herstellen, haben oft wenig Kontrolle darüber, wie die Flüssigkeit verarbeitet und gehandhabt wird, bevor sie zum Kunden gelangt. Dies eröffnet die Möglichkeit, dass selbst brandneue Flüssigkeiten kontaminiert werden können. Vor dem Hinzufügen von Flüssigkeit zu Hydrauliksystemen, Maschinen oder Komponenten (einschließlich Behältern, Pumpen, Ventilen und Motoren) sollte diese sorgfältig durch einen Flüssigkeitswartungswagen/-einheit gefiltert werden. Beachten Sie, dass auch beim Hinzufügen von Flüssigkeiten zum Hydrauliksystem oder beim Umfüllen eine Kontamination auftreten kann.

Auch neue Geräte und Komponenten können kontaminiert werden. Ob es sich um ein neues Ventil oder einen neuen Hydraulikmotor (oder andere dazwischen liegende Systemkomponenten) handelt, Verunreinigungen können bereits eingebaut sein, entweder während der Herstellung oder während der Montage. Splitter von Teflon-Dichtband, Fettschlieren, winzige Partikel von Schweißspritzern oder ein Faden von einem Lappen finden sich in brandneuen Hydrauliksystemen und -komponenten.

Während des normalen Betriebs entwickelt sich eine gewisse Kontamination, und dazu gehört häufig die zuvor besprochene nicht-abrasive chemische Kontamination. Chemische Reaktionen können auftreten, wenn die Hydraulikflüssigkeit altert oder höheren Temperaturen ausgesetzt wird, als sie ursprünglich ausgelegt war. Darüber hinaus können physische Schäden an Hydraulikkomponenten, wie z. B. die rotierende Gruppe in einem Hydraulikmotor oder ausgefallene Lager in einer Hydraulikpumpe, eine abrasive Art von Kontamination erzeugen, die für Hydrauliksysteme tödlich ist.

Testen auf Kontamination von Hydraulikflüssigkeiten auf intelligente Weise

Damit hydraulische Geräte gesund bleiben, sollten sie gemäß den Empfehlungen des Herstellers regelmäßig auf Verunreinigungen getestet werden. Darüber hinaus sollten Kontaminationsprüfungen durchgeführt werden, wenn eine Kontamination vermutet wird oder wenn das System bei ungewöhnlich hohen Temperaturen betrieben wurde. Eine gründliche Kontaminationsprüfung umfasst die Entnahme von mehr als einer Probe der Hydraulikflüssigkeit:

• Entnehmen Sie zunächst eine Probe gemäß Herstellerempfehlung aus dem Flüssigkeitsbehälter.
• Nehmen Sie als Nächstes Proben an anderen Stellen als dem Flüssigkeitsbehälter. Auf diese Weise können Sie die Quelle der Kontamination ausfindig machen, um sie anzugehen.
• Das Versäumnis, die Ursache der Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit anzugehen, verzögert nur den unvermeidlichen Ausfall und erhöht die Reparaturkosten, ob es ist ein einfacher Hydraulikmotor in einer Lebensmittelverarbeitungsanlage oder ein komplexes Hydrauliksystem, das in der Fertigung verwendet wird.

Hydraulikkontamination verhindern

Der erste Schritt zur Vermeidung von hydraulischer Verschmutzung ist die Filterung. Alle Flüssigkeiten sollten durch einen Flüssigkeitswartungswagen oder eine Einheit gefiltert werden, bevor sie in eine hydraulische Maschine oder hydraulische Komponenten eingeführt werden. Die nächste große Verteidigungslinie gegen hydraulische Verschmutzung sind Filter. Filter sollten gemäß den Herstellerrichtlinien überprüft, gereinigt und ersetzt werden. Billige, minderwertige Filter sollten niemals verwendet werden – verwenden Sie immer die vom Hersteller empfohlenen Filter. Filter sollten bis unmittelbar vor der Installation in ihrer Verpackung belassen und sorgfältig in einer sauberen Umgebung gehandhabt werden, um die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination zu verringern.

Wenn Hydraulikflüssigkeit gespült werden soll, nehmen Sie Proben, bevor Sie die ursprüngliche Flüssigkeit ablassen und nachdem Sie die neue Flüssigkeit installiert haben. Denken Sie auch daran, dass sowohl Filter als auch Flüssigkeiten aufgrund der Ergebnisse von Flüssigkeitsanalysen und -tests möglicherweise häufiger gewechselt werden müssen.

Hydraulische Verschmutzungen können auch während der routinemäßigen Wartung oder Reparatur auftreten. Die Wahrscheinlichkeit einer Kontamination kann minimiert werden, indem Sie den gesunden Menschenverstand anwenden und in einer sauberen Umgebung arbeiten. Werkbänke, Werkzeuge und alle Wartungsgeräte sollten immer sauber gehalten werden. Es sollten nur fusselfreie Tücher verwendet werden.

Jedes Mal, wenn Hydraulikarmaturen oder -leitungen getrennt werden, reinigen Sie den unmittelbaren Bereich mit einem trockenen Lösungsmittel. Verwenden Sie Staubschutzkappen an den Enden der Kupplungen, wenn sie nicht verwendet werden. Reinigen Sie immer die Kupplungen und Enden der Hydraulikschläuche, bevor Sie sie installieren. Tatsächlich sollten alle Komponenten in einem zugelassenen trockenen Lösungsmittel gereinigt, getrocknet (bei Bedarf mit einem fusselfreien Tuch) und dann geschmiert werden, bevor der Zusammenbau stattfindet.

Lassen Sie MAC Hydraulics Ihre Hydrauliksysteme am Laufen halten

MAC Hydraulics kann Ihre Bedenken hinsichtlich einer hydraulischen Kontamination ausräumen, indem wir unsere hochmodernen mobilen Geräte zu Ihrer Einrichtung bringen, um Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen. Von einfachen Aufgaben wie dem Austausch von Schläuchen oder der vorbeugenden Wartung bis hin zu komplexeren Aufgaben wie der Fehlersuche in Hydrauliksystemen können wir Ihre Anforderungen an hydraulische Geräte rechtzeitig erfüllen, Ihre kostspieligen Ausfallzeiten minimieren und Ihnen einen qualitativ hochwertigen Service bieten, der von unseren Mitbewerbern nicht erreicht wird. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.